一种阀芯的制作方法

本实用新型涉及卫浴的领域，具体是指一种出水切换装置。

背景技术：

现有技术中带止水片的阀芯由于成本比陶瓷片芯的阀芯更有成本优势，使用的场景越来越多。在淋浴龙头等结构上使用带止水片的阀芯时，需要在淋浴龙头的本体上加工偏心孔等结构，在使用时，需要在该偏心孔内装入止水垫片和弹簧，在组装上止水片阀芯，最后再锁紧压盖。在更换带止水片的阀芯时，止水垫片和弹簧由于没有约束，会掉出本体外，甚至会丢失找不到，这样即使更换上新的阀芯，整组龙头会由于确实止水垫片和弹簧而无法进行止水。另现有止水片阀芯和陶瓷阀芯安装平台不一样，本体无法共用，导致机种多，开发成本多，相应维护、管理成本也更多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的至少一项不足，提供一种防止组件丢失的阀芯。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀芯，包括：

阀壳体，该阀壳体内延伸有安装空间，所述阀壳体还包括连通该安装空间的进水口和出水口，所述安装空间内还包括围绕所述进水口设置的周壁，该周壁与阀壳体偏心设置；

阀轴，转动设置在所述安装空间，所述阀轴包括连通部，所述连通部的底壁设置有至少一个开口，所述连通部还包括连接所述开口的连通通道，所述连通部的底壁转动压抵在所述周壁的上边缘并界定出延伸在周壁内的进水空间和延伸在周壁外的出水空间，该出水空间连通出水口；

密封组件，包括止水环垫和弹性件，所述止水环垫滑动设置在所述周壁内，所述弹性件顶抵在所述止水环垫和阀壳体之间并使得止水环垫压抵在所述连通部的底壁，其中，当所述阀轴转动至止水环垫压抵连通所述开口时，所述连通通道连通该出水空间；

所述进水口沿着靠近该安装空间的方向依次设置有第一进水段和第二进水段，所述第一进水段的径向尺寸大于所述第二进水段的径向尺寸，所述第一进水段与所述阀壳体同心设置。

优选的，所述连通部的底壁间隔设置有两个开口，所述连通通道连接两个开口，其中，当所述阀轴转动至止水环垫压抵其中一个所述开口的周缘时，其中另一个开口连通该出水空间。

优选的，所述连通部包括间隔开的第一隔板和第二隔板，第一隔板压抵在周壁上，所述连通部还包括连接在第一隔板和第二隔板之间的连接板，两个开口设置在第一隔板上并位于所述连接板的两侧，所述连接板还开设有连接孔。

优选的，所述连通部还包括连接在第一隔板和第二隔板之间并设置在每个开口两侧的第一通道板和第二通道板，该第一通道板和第二通道板连接在连接板上并连接在连接孔的两侧，该第一通道板、第二通道板和连接孔界定出所述连通通道。

优选的，所述连通部的底壁还设置有封堵面，当所述阀轴转动至止水环垫压抵在所述封堵面时，所述进水空间和出水空间不连通。

优选的，所述第一进水段沿着周向还设置有密封圈。

优选的，所述阀轴还包括连接所述连通部的控制部，所述控制部伸出所述阀壳体外，所述控制部转动带动所述连通部转动，所述阀壳体还包括连接的第一壳体和第二壳体，所述周壁设置在所述第一壳体上，所述控制部穿出所述第二壳体外。

优选的，所述第一壳体包括壳底壁和沿该壳底壁的周向延伸的壳围壁，所述进水口在所述壳底壁上，所述出水口开设在所述壳围壁上，所述第二壳体盖设在所述壳围壁上并与所述壳围壁卡扣连接。

优选的，所述第一壳体包括壳底壁，所述进水口设置在所述壳底壁上，所述第二壳体包括壳顶壁和沿着该壳顶壁的周向延伸的壳围壁，所述出水口设置在所述壳围壁上，所述第二壳体罩设在所述壳底壁上并与所述壳底壁卡扣连接。

优选的，所述控制部穿过所述壳顶壁，所述壳顶壁朝向安装空间的一面设置有第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和第二限位面沿着周向间隔设置，所述控制部还设置有限位块，所述控制部转动并使所述限位块顶抵在第一限位面和第二限位面之间。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.阀轴和密封组件都设置在阀壳体内，在更换时，可以将整个阀芯取下并更换；

2.所述进水口沿着靠近该安装空间的方向依次设置有第一进水段和第二进水段，第一进水段的径向尺寸大于第二进水段的径向尺寸，所述第一进水段与所述阀壳体同心设置，因为周壁与阀壳体偏心设置，故在连接外界水源时，水先经过第一进水段后才进入周壁内，其可以保持阀芯与外界水源连接时的通用性，不用额外设定偏心的进水通道。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中阀芯的立体示意图；

图2为本实用新型第一实施例中阀芯的立体分解示意图；

图3为本实用新型第一实施例中阀轴的立体示意图；

图4为本实用新型第一实施例中阀轴另一视角的立体示意图；

图5为本实用新型第一实施例中阀芯的剖面示意图；

图6为本实用新型第一实施例中第一壳体的立体示意图；

图7为本实用新型第一实施例中第二壳体的立体示意图；

图8为本实用新型第二实施例中阀芯的立体分解示意图；

图9为本实用新型第二实施例中第一壳体的立体示意图，显示出第一限位面和第二限位面。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。

本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。

参阅图1-9，一种阀芯100，包括阀壳体1，所述阀壳体1内延伸有安装空间11，所述阀壳体1还包括连通该安装空间11的进水口12和出水口13，所述安装空间11内还包括围绕所述进水口12设置的周壁14，该周壁14与阀壳体1偏心设置。具体的，所述阀壳体1包括壳底壁151、壳顶壁152和壳围壁153，所述壳围壁153连接在所述壳底壁151和壳顶壁152之间并界定出所述安装空间11，所述进水口12设置在所述壳底壁151上，所述出水口13设置在所述壳围壁153上并毗邻所述壳底壁151，所述进水口12沿着靠近该安装空间11的方向依次设置有第一进水段121和第二进水段122，所述第一进水段121的径向尺寸大于所述第二进水段122的径向尺寸，所述第一进水段121与所述阀壳体1同心设置，所述第二进水段122与所述周壁14同心设置，所述第一进水段121沿着周向还设置有密封圈123，该密封圈123可以在所述阀芯100连接外界水源时防止水泄露。

所述阀芯100还包括阀轴2，所述阀轴2转动设置在所述安装空间11，所述阀轴2包括控制部21和连通部22，所述控制部21连接所述连通部22，所述控制部21伸出所述壳顶壁152外，该控制部21用于传动连接龙头把手等结构，所述控制部21受控转动并带动所述连通部22转动，在本实施例中，所述连通部22的底壁间隔设置有两个开口221，所述连通部22还包括连接在两个开口221之间的连通通道222，所述连通部22的底壁转动压抵在所述走避的上边缘并界定出延伸在周壁14内的进水空间111和延伸在周壁14外的出水空间112，该出水空间112连通出水口13，所述连通部22在高于所述连通通道222的位置沿着周向还设置有阀密封圈223，该阀密封圈223可以防止水从所述控制部21与阀壳体1之间的间隙流出。

所述阀芯100还包括密封组件3，所述密封组件3包括止水环垫31和弹性件32，该弹性件32可以是弹簧，所述止水环垫31滑动设置在所述周壁14内，弹性件32顶抵在所述止水环垫31和阀壳体1之间并使得止水环垫31压抵在所述连通部22的底壁，当所述阀轴2转动至止水环垫31压抵在其中一个开口221的周缘时，其中另一个开口221连通该出水空间112，在一些简单替换中，也可以只设置有一个开口221，该开口221延伸开设在所述连通部22的底壁上，该开口221连通所述连通通道222，当所述止水环垫31压抵连通该开口221的其中一侧时，该开口221的其中另一侧连通该出水空间112。具体的，所述止水环垫31包括通孔，水可以流经进水口12后进入该周壁14内，水继续流入通孔后进入其中一个开口221并流经连通通道222后从另一个开口221流出至出水空间112，因为所述出水空间112与出水口13连通，水可继续从出水口13流出，所述连通部22的底壁还包括设置两开口221之间的封堵面224，当所述阀轴2转动至止水环垫31压抵在所述封堵面224时，所述进水空间111和出水空间112不连通。

所述连通部22包括间隔开的第一隔板225和第二隔板226，所述第一隔板225和第二隔板226均为圆板状，所述控制部21固设在所述第二隔板226的圆心上，第一隔板225压抵在周壁14上，所述连通部22还包括连接在第一隔板225和第二隔板226之间的连接板227，两个开口221设置在第一隔板225上并位于所述连接板227的两侧，所述连接板227还开设有连接孔2271。

所述连通部22还包括连接在第一隔板225和第二隔板226之间并设置在每个开口221两侧的第一通道板228和第二通道板229，该第一通道板228和第二通道板229连接在连接板227上并连接在连接孔2271的两侧，该第一通道板228、第二通道板229和连接孔2271界定出所述连通通道222，所述第一通道板228和第二通道板229还可以起到加强筋的功效。

所述阀壳体1还包括连接的第一壳体和第二壳体，所述周壁14设置在所述第一壳体上，所述控制部21穿出所述第二壳体外。

参阅图1-7，显示出阀壳体1安装的第一实施例，具体的，所述第一壳体包括所述壳底壁151所述壳围壁153，所述壳围壁153沿该壳底壁151的周向延伸，所述第二壳体包括所述壳顶壁152，该壳顶壁152盖设在所述壳围壁153上并与所述壳围壁153卡扣17连接，具体的，所述壳围壁153的周缘上间隔设置有两个定位肩块16和两个卡扣17，所述壳顶壁152上开设有两个卡槽18，所述卡扣17可直接卡接进所述卡槽18内，该定位肩块16用于对卡扣17和卡槽18进行定位，所述控制部21穿过所述壳顶壁152外。

参阅图8-9，显示出阀壳体1安装的第二实施例，所述第一壳体包括所述壳底壁151，所述第二壳体包括所述壳顶壁152和所述壳围壁153，所述壳围壁153沿着该壳顶壁152的周向延伸，所述出水口13设置在所述壳围壁153上，所述第二壳体罩设在所述壳底壁151上并与所述壳底壁151卡扣17连接，此时，定位肩块16和卡扣17设置在壳底壁151上，卡槽18设置在壳围壁153上。

所述控制部21穿过所述壳顶壁152，所述壳顶壁152朝向安装空间11的一面设置有第一限位面1521和第二限位面1522，所述第一限位面1521和第二限位面1522沿着周向间隔设置，所述控制部21还设置有限位块211，具体的，该限位块211设置在所述控制部21与第二隔板226的连接处上，所述控制部21转动并使所述限位块211顶抵在第一限位面1521和第二限位面1522之间，具体的，设置有两个限位块和两组第一限位面1521和第二限位面1522。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。