一种出水装置的制作方法

本实用新型涉及出水装置领域，具体涉及一种出水装置。

背景技术：

现有技术中，具有延时关闭功能的水龙头常被用于公共场所中使用，按压按键即可打开阀门并出水，释放按键之后，按键复位，一段时间之后阀门自动关闭，从而能够有效地避免因忘记关阀或关阀不到位而造成水资源浪费。水龙头关闭到位时，其内的进水道和压力腔内仍存有余水，此时，如果自来水管发生断水形成负压，水龙头内的余水容易回流至自来水管路内而污染水源。另外，现有的具有延时关闭功能的水龙头，按压时受自来水管路内的水压影响大，水压高时，需要按压的力大，操作难度大、手感欠佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供出水装置，其具有延时关水功能且能够避免余水回流到自来水管路中，其开启时所需的按压力度均匀，操作省力。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种出水装置，包括：本体，其内设有进水路和出水路；磁力止逆组件，其设于本体的进水端，以在本体进水时导通进水路以及在本体断水时封堵进水路；先导式按压阀，其装设于进水路和出水路之间，且适用于开启和延时关闭进水路与出水路的连通。

进一步地，所述先导式按压阀包括：阀壳组件，其设有进水道、出水道和第一通道；所述进水道和出水道分别连通所述进水路和所述出水路，且进水道和出水道之间设置有过水面；所述第一通道连通出水道和/或出水路；自封组件，其活动装设于阀壳组件内并与其界定形成压力腔，其相对阀壳组件在顶抵过水面和脱离过水面的位置间移动，其上设有连通进水道和压力腔的第二通道；所述第一通道的进水端位于压力腔内；阀杆，其相对阀壳组件滑动且设有位于压力腔内的第一封堵部；所述第一封堵部用于开启或封堵第一通道位于压力腔内的端口；按压组件，其可操作地与阀杆连接；按压时，第一封堵部开启第一通道，压力腔泄压，自封组件受水压驱动脱离过水面，进水道连通出水道；释放时，阀杆复位，第一封堵部封堵第一通道，第二通道持续进水至压力腔保压，自封组件封堵过水面。

进一步地，所述阀杆贯穿所述第一通道和/或所述第二通道。

进一步地，所述阀壳组件包括：阀壳，其设有第一过水孔和供所述按压组件活动的活动腔；所述第一过水孔与所述出水路连通；底座，其与阀壳同轴固接并配合形成阀腔，其设有所述进水道、出水道和过水面；腔壳，其固接于阀腔中，且与所述自封组件密封配合并界定形成所述压力腔，其还与阀壳内壁配合形成泄压通道；所述泄压通道与第一过水孔连通并形成所述第一通道。

进一步地，所述自封组件包括：活塞，其与所述腔壳内壁密封配合以形成所述压力腔，其上设有所述第二通道；第一密封垫，其固接于活塞朝向所述过水面的一端，其用于启闭所述进水道和所述出水道的连通；第一弹性件，其设于所述压力腔中，且两端分别抵接所述腔壳和活塞。

进一步地，所述按压组件包括：按压单元，其滑设于所述活动腔，其一端伸出所述活动腔，其另一端与所述阀杆固接；压帽，其与所述阀壳固接且与按键抵接以限制按键脱出；第二弹性件，其位于所述活动腔内，且两端分别抵接按压单元和所述阀壳。

进一步地，所述磁力止逆组件包括：固定单元，其固接于所述本体的进水端，且设有第一磁性部和第二过水孔；活动单元，其与固定单元或所述本体滑接，其上设有与第一磁性部磁性相斥的第二磁性部和第二封堵部；所述第二封堵部用于启闭第二过水孔；所述本体进水时，第二封堵部受水压作用，活动单元克服磁性力沿进水方向移动至第二封堵部开启第二过水孔；所述本体断水时，活动单元在磁性力的作用下复位，第二封堵部封堵第二过水孔。

进一步地，所述固定单元包括：支撑架，其包括第一环形壁、第二环形壁和连接部；所述第一环形壁同轴套设于第二环形壁外周，其内壁与第二环形壁的外壁间隔形成第一间隙；所述连接部用于固接第一环形壁和第二环形壁；第二密封垫，其固接于支撑架朝向所述进水路内的一端，其上设有第三过水孔；所述第三过水孔连通第一间隙并形成所述第二过水孔；第一磁性件，其与第二环形壁固接并构成了所述第一磁性部。

进一步地，所述活动单元包括：支架，其包括滑杆和封堵片；所述滑杆与所述第二环形壁的中心孔滑接；所述封堵片位于所述进水路内且与滑杆固接，其构成了所述第二封堵部；第二磁性件，其与滑杆固接且构成了所述第二磁性部。

进一步地，所述先导式按压阀的按压方向与本体的进水方向垂直，先导式按压阀的进水端位于端面，其出水端位于侧面。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、本技术方案所提供的出水装置，由于设置有先导式按压阀，因此，其能够实现延时关闭出水，在使用时，使用者释放按压力之后，先导式按压阀内的压力腔能够持续进水直至保压并关闭阀门的出水通道，压力腔持续进水的过程中，出水装置正常出水，使用者能够正常使用；压力腔进水完成时阀门自动关水，从而能够避免因忘记关阀或关阀不到位而造成水资源浪费。由于设置有磁力止逆组件，因此，当自来水管路出现断水时，残留于阀门内及本体内的水不会回流至自来水管路中，保证水源不被污染；另一方面，由于先导式按压阀关闭到位时，磁力止逆组件能够阻断本体与自来水管路的连通，因此，自来水管路内水压的变化并不会影响到本体内水压的变化，本体内的水压稳定，实际操作时，对先导式按压阀实施的按压力也较为稳定，操作更省力。

2、本技术方案所提供的出水装置，一般地，为了让先导式按压阀的功能有效，先导式按压阀中用于泄压的第一通道和用于向压力腔内逐渐进水的第二通道的过水面积均需要足够小，而过水面积设置得较小很容易导致水中的固定杂质堵塞在第一通道或第二通道内而使整个阀门失效。本申请的实施例中，通过将阀杆贯穿第一通道和/或第二通道内，不仅容易得到较小的过水面积，而且阀杆在滑动的过程中，容易将通道内的杂质带离，确保阀门不会因为通道被堵塞而失效，保证阀门的使用寿命。

3、本技术方案所提供的出水装置，阀壳上设置有供按压组件活动的活动腔，可以确保按压组件活动时的稳定性；阀壳组件中，底座与阀壳配合且形成有阀腔，其结构的整体性好，便于与本体实现拆装，阀腔的设置可方便自封组件稳定装配；通过设置腔壳，使得腔壳与阀壳之间配合形成泄压通道，即可避免将泄压通道直接形成于腔壳或阀壳内，有利于降低材料成型的难度。

4、本技术方案所提供的出水装置，自封组件中，第一密封垫的设置，使得自封组件能够与过水面形成可靠地密封抵接关系，封堵时的效果更佳；第一弹性件的设置，使得在压力腔处于稳压状态下，即使压力腔内的水压较小，自封组件也能够可靠地顶抵过水面，避免出现漏水。

5、本技术方案所提供的出水装置，按压组件中，按压单元在能够相对阀壳组件活动的前提下，通过压帽可靠地限位于阀壳组件上，按压组件不易丢失。第二弹性件的设置，使得按压单元在未被按压的状态下，其能够卡靠复位，并带动阀杆运动至第一封堵部封堵第一通道的进水端。

6、本技术方案所提供的出水装置，磁力止逆组件通过采用磁性部件来提供作用力，其相对于弹簧来说，磁性不会失效，使用寿命更长。

7、本技术方案所提供的出水装置，磁力止逆组件中，支撑架和用于其密封效果的第二密封垫为分体式结构，能够降低结构成型的难度；第二密封垫易于与活动单元形成具弹性的密封抵接关系，有利于帮助活动单元可靠地封堵第二过水孔。

8、本技术方案所提供的出水装置，磁力止逆组件中，滑杆与支撑架上的第二环形壁滑接，稳定性好。

9、本技术方案所提供的出水装置，先导式按压阀的按压方向与本体的进水方向垂直，先导式按压阀的进水端位于端面，其出水端位于侧面，出水装置整体呈t型结构，空间利用合理，结构美观度佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例中出水装置的立体图；

图2为实施例中出水装置的立体分解结构示意图；

图3为实施例中本体的结构示意图；

图4为实施例中磁力止逆组件的剖面结构示意图；

图5为实施例中支撑架的结构示意图；

图6为实施例中压盖的结构示意图；

图7为实施例中活动单元的立体分解结构示意图；

图8为实施例中先导式按压阀的剖面结构示意图；

图9为实施例中阀壳组件的立体分解结构示意图；

图10为实施例中按键的结构示意图；

图11为实施例中固定套的结构示意图；

图12为实施例中压帽的结构示意图；

图13为实施例中先导式按压阀处于关闭位置时的结构示意图；

图14为实施例中先导式按压阀的按压组件刚按压时的结构示意图；

图15为实施例中先导式按压阀的按压组件按压一段时间后的结构示意图；

图16为实施例中先导式按压阀的按压组件刚释放时的结构示意图。

主要附图标记说明：

本体1；进水路11；出水路12；直管部13；隔水壁131；第一进水孔1311；第一壁1312；第二壁1313；第三壁1314；安装部14；

磁力止逆组件2；固定单元21；支撑架211；第一环形壁2111；第二环形壁2112；连接部2113；第一间隙2114；第二密封垫212；第三过水孔2121；第一磁性件213；压盖214；第一卡扣2141；活动单元22；支架221；滑杆2211；封堵片2212；第二磁性件222；固定座223；第二卡扣2231；

先导式按压阀3；压力腔30；阀壳组件31；阀壳311；第一过水孔3111；第三环形壁3112；活动腔3113；卡接臂3114；凸柱3115；定位凹槽3116；底座312；第二进水孔3121；出水孔3122；过水面3123；卡钩3124；环形隔壁3125；定位凸起3126；腔壳313；第三间隙3130；泄压孔3131；筋条3132；弹性密封部3133；第二间隙310；自封组件32；活塞321；第二通道3211；第一密封垫322；第一弹性件323；压块324；v型密封圈325；阀杆33；第一封堵部331；按压组件34；按键341；限位面3411；按键帽342；固定套343；导向部3431；抵接部3432；压帽344；翻边3441；第二弹性件345；

进水接头4；螺接件5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1至图16，图1至图16示出了本实施例提供的出水装置的结构示意图，如图1至图16所示，本实施例中，出水装置包括本体1、磁力止逆组件2、先导式按压阀3、进水接头4和螺接件5。

其中，本体1如图1至图3及图13至图16所示，其呈t型管结构，包括直管部13和与直管部13垂直连接的安装部14；直管部13内设置有隔水壁131，以将直管部13的内管道分为进水路11和出水路12，隔水壁131包括依次相接的第一壁1312、第二壁1313和第三壁1314；第一壁1312与直管部13的轴向垂直，第二壁1313与直管部13的轴向平行，且第二壁1313上设置有贯穿的第一进水孔1311，第三壁1314与直管部13的轴向接近垂直；第一壁1312的第一面、第二壁1313的第一面、第三壁1314的第一面与直管部13的内管壁围合形成连通进水端的进水路11；第一壁1312的第二面、第二壁1313的第二面、第三壁1314的第二面与直管部13的内管壁围合形成连通出水端的出水路12；安装部14与出水路12一侧衔接，其开口端正对第二壁1313及第一进水孔1311，安装部14内设有内螺纹。

磁力止逆组件2设于本体1的进水端，以在本体1进水时导通进水路11以及在本体1断水时封堵进水路11，磁力止逆组件2通过采用磁性部件来提供作用力，其相对于弹簧来说，磁性不会失效，因此有利于延长产品的使用寿命。具体地，磁力止逆组件2包括固定单元21和活动单元22。

其中，固定单元21固接于本体1的进水端且设有第一磁性部和第二过水孔，具体而言，如图4至图6所示，固定单元21包括支撑架211、第二密封垫212、第一磁性件213和压盖214。支撑架211呈环形结构，其包括第一环形壁2111、第二环形壁2112和连接部2113，第一环形壁2111的内径大于第二环形壁2112的外径，第一环形壁2111同轴套设于第二环形壁2112的外周，其内壁与第二环形壁2112的外壁之间的间隔形成了第一间隙2114；连接部2113呈杆型，数量为两个，以用于固接于第一环形壁2111的内壁和第二环形壁2112的外壁之间，实现第一环形壁2111和第二环形壁2112的固接关系；第二密封垫212固接于支撑架211朝向进水路11内的一端，其上设有第三过水孔2121；第三过水孔2121连通第一间隙2114并形成了所述的第二过水孔；具体地，第二密封垫212呈环状结构，其内径与第一环形壁2111的内径一致，其中心孔构成了所述的第三过水孔2121。

本实施例中，支撑架211和第二密封垫212固接于本体1的进水端，其具体通过以下方式实现：第一环形壁2111的外壁设有第一凸缘，第二密封垫212的外壁设有第二凸缘，第一凸缘和第二凸缘轴向上重叠，并压抵于进水接头4和本体1的进水端之间，螺接件5与本体1的直管部13螺接固定并在轴向上抵接进水接头4，以限制进水接头4从本体1上脱离，并且也实现了对支撑架211和第二密封垫212的固定。支撑架211和第二密封垫212为分体式结构，能够降低结构成型的难度；第二密封垫212易于与活动单元22形成具弹性的密封抵接关系，有利于帮助活动单元22可靠地封堵第二过水孔。

第一磁性件213与第二环形壁2112固接并构成了第一磁性部，具体地，第二环形壁2112的壁上设置有卡槽；第一磁性件213呈环状结构，其中心孔与第二环形壁2112的中心孔对应，且其一端同轴抵接于第二环形壁2112远离进水路11的一端；压盖214为一端开口的筒状结构，其开口端轴向延伸有至少两个第一卡扣2141，第一卡扣2141的钩头朝向压盖214的中心轴线，压盖214盖设并压抵于第一磁性件213的另一端，其上的第一卡扣2141与卡槽卡接，由此实现对第一磁性件213的固定。

活动单元22与固定单元21或本体1固接，其上设有与第一磁性部磁性相斥的第二磁性部和第二封堵部；第二封堵部用于启闭第二过水孔；当本体1进水时，第二封堵部受水压作用，活动单元22克服磁性力沿进水方向移动至第二封堵部开启第二过水孔；当本体1断水时，活动单元22在磁性力的作用下复位，第二封堵部封堵第二过水孔。

具体而言，如图7所示，活动单元22包括支架221、第二磁性件222和固定座223；支架221包括滑杆2211和封堵片2212，滑杆2211与第二环形壁2112的中心孔滑接；封堵片2212呈圆形，其同轴地固接与滑杆2211的一端，其位于进水路11内，并构成了所述的第二封堵部；第二磁性件222构成了所述的第二磁性部，且与固定座223固接，具体地，滑杆2211远离封堵片2212的一端外壁设有外螺纹；固定座223呈环状结构，其内孔壁设有内螺纹以与滑杆2211上的外螺纹螺接；固定座223上还设有轴向延伸的若干第二卡扣2231，各第二卡扣2231沿周向均布，第二卡扣2231的钩头背离固定座223的中心轴线设置；第二磁性件222呈环状结构，其同轴套接于各第二卡扣2231围成的圆周的外周且由钩头限位以限制其脱离固定座223，由此实现对第二磁性件222的固定。

先导式按压阀3装设于进水路11和出水路12之间，其适用于开启和延时关闭进水路11与出水路12的连通；本实施例中，先导式按压阀3的按压方向与本体1的进水方向垂直，先导式按压阀3的进水端位于端面，其出水端位于侧面，出水装置整体呈t型结构，空间利用合理，结构美观度佳。具体地，先导式按压阀3包括阀壳组件31、自封组件32、阀杆33和按压组件34。

其中，阀壳组件31设有进水道、出水道和第一通道；进水道和出水道分别连通进水路11和出水路12，且进水道和出水道之间设置有过水面3123；第一通道连通出水道和/或出水路12。具体而言，如图8和图9所示，阀壳组件31包括阀壳311、底座312和腔壳313。

其中，如图8和图9所示，阀壳311呈一端开口的圆筒状结构且外壁设有外螺纹，阀壳311同轴地螺纹固接于安装部14内，其侧壁设有第一过水孔3111，第一过水孔3111连通出水路12并构成了第一通道的一部分；阀壳311的开口端设有定位凹槽3116和沿轴向延伸的卡接臂3114；卡接臂3114用于与底座312卡接，其上设置有卡接槽；阀壳311筒底的外壁同轴地设置有第三环形壁3112，第三环形壁3112的内壁面与阀壳311筒底的外壁面围合形成活动腔3113，活动腔3113供按压组件34活动装设并确保按压组件34活动时的稳定性；为了对按压组件34的按压方向进行导向，本实施例中，阀壳311筒底的外壁还设有与阀壳311同轴的凸柱3115；此外，为了保证阀杆33能够延伸于阀壳311内腔和活动腔3113之间，阀壳311的筒底以及凸柱3115上设置有贯穿的通孔，以供阀杆33贯穿。

如图8和图9所示，底座312与阀壳311同轴固接并配合形成阀腔，其设有所述的进水道、出水道和过水面3123，当阀壳311于安装部14内螺接到位时，底座312的底面与隔水壁131中的第二壁1313密封抵接；具体而言，本实施例中，底座312呈一端开口的圆筒状结构，其开口端设有定位凸起3126和钩头朝向外周的卡钩3124；定位凸起3126用于与定位凹槽3116插接，以限制阀壳311与底座312发生相对转动；卡钩3124用于与卡接槽卡接，以建立底座312与阀壳311之间的固接关系；底座312的侧壁沿周向均布有若干出水孔3122；出水孔3122连通出水路12并构成了所述的出水道；底座312的筒底设有贯穿的第二进水孔3121，底座312筒底的内壁面凸设有内径与第二进水孔3121的内径相同的环形隔壁3125，环形隔壁3125的中心孔与第二进水孔3121和第一进水孔1311均连通，且环形隔壁3125的中心孔还与第二进水孔3121连通形成所述的进水道；环形隔壁3125位于阀腔内的端面构成了所述的过水面3123。

腔壳313固接于阀腔中，且与自封组件32密封配合界定形成压力腔30，其还与阀壳311内壁配合形成泄压通道，泄压通道与第一过水孔3111连通并形成所述的第一通道；具体而言，如图8和图9所示，腔壳313也呈一端开口的筒状结构，其外壁与底座312内壁紧密抵接以限制其在阀腔内发生活动，同时，其外壁还与阀壳311的内壁间隔形成有第二间隙310，第二间隙310与阀壳311上的第一过水孔3111连通；腔壳313的筒底朝向阀壳311的筒底一侧且设有贯穿的泄压孔3131，腔壳313筒底的外壁面还设置有与轴向平行且辐射状分布的若干筋条3132，各筋条3132彼此之间间隔形成第三间隙3130，第三间隙3130与泄压孔3131连通；当腔壳313在阀腔中装设到位时，各筋条3132均与阀壳311筒底的内壁面抵接，且泄压孔3131、第三间隙3130和第二间隙310依此连通并形成了所述的泄压通道。本实施例中，阀腔的设置可方便自封组件32稳定装配；通过设置腔壳313，使得腔壳313与阀壳311之间配合形成泄压通道，即可避免将泄压通道直接形成于腔壳313或阀壳311内，有利于降低材料成型的难度。

优选地，为了提升阀杆33封堵泄压孔3131的可靠性，腔壳313筒底的内壁面设置有弹性密封部3133，弹性密封部3133由一环形密封件构成，环形密封件与腔壳313筒底固接，且其中心孔构成了泄压孔3131的一部分。

自封组件32活动装设于阀壳组件31内并与其界定形成压力腔30，其相对阀壳组件31在顶抵过水面3123和脱离过水面3123的位置间移动，其上设有连通进水道和压力腔30的第二通道3211。如图2和图8所示，自封组件32包括活塞321、第一密封垫322、第一弹性件323、压块324和v型密封圈325。

其中，活塞321其与腔壳313内壁密封配合以形成所述的压力腔30，其上设有所述的第二通道3211。具体而言，如图2和图8所示，活塞321的外壁设有密封槽，v型密封圈325置于密封槽内，活塞321部分插入于腔壳313内且v型密封圈325于腔壳313内壁密封配合以形成压力腔30，活塞321另有部分正对进水道及过水面3123，其正对过水面3123的端面上设置有环形的凹槽；此外，活塞321的中心设置有贯穿的通孔，该通孔用于供阀杆33贯穿且构成了所述的第二通道3211，通孔内壁与阀杆33外壁之间所形成的间隙供进水道内的水通过并流入至压力腔30内。

第一密封垫322固接于活塞321朝向过水面3123的一端，其用于启闭进水道和出水道的连通。具体而言，如图2和图8所示，第一密封垫322由压块324抵接并夹设于凹槽内，其用于与过水面3123配合。第一密封垫322的设置，使得自封组件32能够与过水面3123形成可靠地密封抵接关系，封堵时的效果更佳。

第一弹性件323为弹簧，其设于压力腔30中，其两端分别抵接腔壳313的筒底和活塞321位于压力腔30内的一面。需要说明的是，第一弹性件323即使在第一密封垫322顶抵过水面3123时，仍给予活塞321一定的预紧压力，以使得在压力腔30处于稳压状态下，即使压力腔30内的水压较小，自封组件32也能够可靠地顶抵过水面3123，避免出现漏水。

阀杆33相对阀壳组件31滑动且设有位于压力腔30内的第一封堵部331，第一封堵部331用于开启或封堵第一通道位于压力腔30内的端口。具体而言，如图8所示，阀杆33同时贯穿第一通道的泄压孔3131及第二通道3211，阀杆33外壁与泄压孔3131内壁之间形成连通压力腔30和第三间隙3130的过水间隙；阀杆33的一端伸入至活动腔3113与按压组件34固接，另一端位于第二通道3211内，阀杆33位于压力腔30内的部分，外壁上设置有第一封堵部331。阀杆33相对阀壳组件31沿阀杆33的轴向滑动，当阀杆33运动至第一封堵部331与腔壳313上的弹性密封部3133密封配合时，泄压孔3131被关闭。当阀杆33朝进水道一侧运动至第一封堵部331脱离弹性密封部3133时，泄压孔3131被开启。一般地，为了让先导式按压阀3的功能有效，先导式按压阀3中用于泄压的第一通道和用于向压力腔30内逐渐进水的第二通道3211的过水面积均需要足够小，而过水面积设置得较小很容易导致水中的固定杂质堵塞在第一通道或第二通道3211内而使整个阀门失效。本申请的实施例中，通过将阀杆33贯穿第一通道和/或第二通道3211内，不仅容易得到较小的过水面积，而且阀杆33在滑动的过程中，容易将通道内的杂质带离，确保阀门不会因为通道被堵塞而失效，保证阀门的使用寿命。

按压组件34可操作地与阀杆33连接，其按压时，第一封堵部331开启第一通道，压力腔30泄压，自封组件32受进水道内的水压驱动活动脱离过水面3123，进水道连通出水道；其释放时，阀杆33复位，第一封堵部331封堵第一通道，进水道内的水持续经过第二通道3211进入至压力腔30内，压力腔30保压，自封组件32封堵过水面3123。如图8、图10至图12所示，本实施例中，按压组件34包括按键341、按键帽342、固定套343、压帽344和第二弹性件345。

其中，按键341、按键帽342和固定套343构成了按压单元；按键341与第三环形壁3112的内壁滑接配合，其内设有容置腔，其外壁设有限位面3411；按键帽342与本体1安装部14的内壁滑接，其与按键341通过螺丝固接且其一端伸出安装部14形成按压端以供按压；固定套343位于容置腔内，其包括沿轴向一体成型的导向部3431和抵接部3432；导向部3431呈筒状结构且套设于凸柱3115外周并沿凸柱3115滑动，其上设有贯穿的孔以供阀杆33穿过，阀杆33穿过导向部3431上的孔的部分插接有一与阀杆33轴向垂直的限位销，限位销与导向部3431的外壁抵接以限制阀杆33脱离；抵接部3432呈u型结构，其用于与按键341的容置腔内壁抵接。

压帽344与阀壳311固接且与按键341的限位面3411抵接以限制按键341脱出，压帽344螺接于第三环形壁3112的外壁，其上设置有翻边3441，翻边3441用于抵接限位面3411以限制按键341脱出活动腔3113，同时压帽344还与按键341止转配合以限制按键341相对阀壳组件31旋转。

第二弹性件345位于活动腔3113内，且两端分别抵接按压单元和阀壳311，具体地，第二弹性件345为弹簧，其套设于固定套343的外周，且一端抵接形成于固定套343外壁上的凸缘，其另一端与阀壳311筒底的外壁面抵接，以使按压单元在未被按压的状态下，其能够卡靠复位，并带动阀杆33运动至第一封堵部331封堵第一通道的进水端。

本实施例所提供的先导式按压阀3在本体1上安装时，首先，将腔壳313置入于阀壳311内，将阀杆33贯穿阀壳311与腔壳313，将第一弹性件323置入至腔壳313内，然后将装配有第一密封垫322的活塞321部分滑入至腔壳313内并与其内壁密封配合，将底座312于阀壳311卡接固定；将第二弹性件345套设于凸柱3115的外周，然后，将固定套343套设于凸柱3115上并通过限位销将阀杆33固定；之后，往本体1的安装部14内塞入上述装配好的部分，然后旋转阀壳311，使阀壳311与本体1安装部14固接到位，此时，底座312的端面与第二壁1313密封抵接且第一进水孔1311与第二进水孔3121对接；将按键341滑入活动腔3113，并在第三环形壁3112上螺接上压帽344以限制按键341，最后将按键帽342采用螺丝与按键341固接到位即完成装配。

图13和图16示出了按键帽342位于第一位置时的状态，图14和图15示出了按键帽342位于第二位置时的状态。我们将初始状态设定为如图13所示的第一状态。在此状态下，按键帽342未受外部的按压作用，阀杆33上的第一封堵部331封堵泄压孔3131，压力腔30内充满水而呈保压状态，此时，由于进水道连通第二通道3211和压力腔30，因此，压力腔30内水压等于进水道水压，另一方面，进水道连通进水路11，因此，进水道内水压等于进水路11内水压，相对于自封组件32来说，其位于进水道一侧所受的压力等于其位于进水道内的表面积乘于水压，其位于压力腔30内一侧所受的压力等于其位于压力腔30内的表面积乘于水压，由于其位于压力腔30内一侧的表面积大于位于进水道内的表面积，因此，自封组件32顶抵于过水面3123，进水道和出水道无法连通，出水装置断水；如图14和图15所示，当按键帽342受外力按压时，阀杆33上的第一封堵部331脱离腔壳313，泄压孔3131打开，压力腔30内的水经泄压孔3131、第三间隙3130、第二间隙310和第一过水孔3111流入至出水路12内，此时，压力腔30失压，而进水道内的水压仍存在，因此，自封组件32在水压的作用下开始脱离过水面3123并逐渐增加间距，进水道连通出水道，出水路12出水，此时，进水路11内的水压降低，而由于控制自来水管路通断的外部阀门已开启，因此，进水接头4内的水压大于进水路11内的水压，封堵片2212受水压的作用带动滑杆2211及第二磁性件222克服磁斥力的作用朝向进水路11所在一侧移动并开启第三过水孔2121，进水路进水，出水装置呈出水状态。如图16所示，当再次释放对按键帽342的按压作用时，按键341、按键帽342及固定套343在第二弹性件345的作用复位，阀杆33也复位，第一封堵部331抵接腔壳313，泄压孔3131重新闭合，此时，进水道内的水部分往出水道流出，另一部分通过第二通道3211逐渐进入压力腔30，压力腔30内部再次储压，自封组件32在第一弹性件323和压力腔30内水压的作用逐渐移动至封堵过水面3123，当自封组件32再次封堵过水面3123时，进水道和出水道无法连通，出水装置断水，如此实现了延时关水功能。先导式按压阀3关闭之后，控制外部阀门关闭，进水接头4内的水压降低或消失，第二磁性件222在其与第一磁性件213之间的磁斥力的作用下带动滑杆2211及封堵片2212复位并关闭第三过水孔2121。

本实施例所提供的出水装置，由于设置有先导式按压阀3，因此，其能够实现延时关闭出水，在使用时，使用者释放按压力之后，先导式按压阀3内的压力腔30能够持续进水直至保压并关闭阀门的出水通道，压力腔30持续进水的过程中，出水装置正常出水，使用者能够正常使用；压力腔30进水完成时阀门自动关水，从而能够避免因忘记关阀或关阀不到位而造成水资源浪费。由于设置有磁力止逆组件2，因此，当自来水管路出现断水时，残留于阀门内及本体1内的水不会回流至自来水管路中，保证水源不被污染；另一方面，由于先导式按压阀3关闭到位时，磁力止逆组件2能够阻断本体1与自来水管路的连通，因此，自来水管路内水压的变化并不会影响到本体1内水压的变化，本体1内的水压稳定，实际操作时，对先导式按压阀3实施的按压力也较为稳定，操作更省力。

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