一种燃气管道用封堵装置的制作方法

文档序号:24258291发布日期:2021-03-16 22:15阅读:151来源:国知局
一种燃气管道用封堵装置的制作方法

本实用新型涉及燃气公司技术领域,具体涉及一种燃气管道用封堵装置。



背景技术:

燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供城市居民和工业企业使用,天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道,燃气管道某个部位发生故障时,需要封堵装置及时对该部位进行修复,以确保燃气的正常供应。

当需要对燃气管道用封堵装置进行使用的情况下,由于现有封堵装置结构简单,燃气管道大多数与墙壁进行安装固定,不便根据不同破损的位置对封堵装置进行调节固定,并且不同位置的燃气管道与墙面的间距不同,封堵装置容易存在安装偏差,造成晃动。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种燃气管道用封堵装置,解决了当需要对燃气管道用封堵装置进行使用的情况下,由于现有封堵装置结构简单,燃气管道大多数与墙壁进行安装固定,不便根据不同破损的位置对封堵装置进行调节固定,并且不同位置的燃气管道与墙面的间距不同,封堵装置容易存在安装偏差,造成晃动的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种燃气管道用封堵装置,包括上夹座、下夹座、燃气管道、锁紧螺栓、万向调节装置和微调固定装置,所述上夹座底部左右两端与下夹座紧密贴合,所述万向调节装置设置于下夹座底端中部,所述微调固定装置设置于万向调节装置底端面,所述万向调节装置由第一转动座、第一转动杆、第二转动杆和第二转动座组成,所述第一转动座内侧下端与第一转动杆转动配合,所述第一转动杆底端中部与第二转动杆相互转动,所述第二转动杆与第二转动座内侧上端转动配合,所述第一转动座与下夹座底端中部锁紧固定。

进一步的,所述下夹座内径表面与燃气管道固定插接,所述上夹座和下夹座左右两端内中部与锁紧螺栓螺纹配合。

进一步的,所述微调固定装置包括顶板、固定框、螺纹杆、旋钮、顶杆、滑动杆和导向座,所述顶板底部左右两端与固定框进行一体式连接,所述固定框底端内中部与螺纹杆螺纹配合,所述螺纹杆外侧上端与旋钮相互固定,所述螺纹杆外侧底端与顶杆转动配合,所述顶杆顶部左右两端与滑动杆插接固定,所述滑动杆沿着导向座内径表面滑动配合,所述顶板与万向调节装置底端面紧密固定。

进一步的,所述第一转动座和第二转动座尺寸相同,并且外侧中部均设置有锁紧件。

进一步的,所述第一转动杆和第二转动杆尺寸相同,并且呈十字相叠状分布。

进一步的,所述旋钮外部设置有橡胶套,并且橡胶套外部设置有防滑纹。

进一步的,所述固定框底端中部设置有螺纹座,并且螺纹座与螺纹杆外径表面螺纹配合。

进一步的,所述导向座设置有两组,并且呈平行相对状分布。

进一步的,所述顶杆材质为pvc塑料。

进一步的,所述滑动杆采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

优点一:通过将万向调节装置设置于下夹座底端中部,便可通过第一转动座带动第一转动杆与第二转动座上的第二转动杆进行角度转动,根据所需的封堵位置和角度进行调节,活动性强。

优点二:通过将微调固定装置设置于万向调节装置底端面,便可通过旋钮带动螺纹杆与固定框进行螺纹配合,使得螺纹杆与顶杆内中部进行转动配合,从而通过顶杆带动滑动杆沿着导向座进行限位滑动,实现根据间距进行调节顶紧固定,稳定性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型万向调节装置的结构示意图;

图3为本实用新型万向调节装置左视的结构示意图;

图4为本实用新型微调固定装置底部的结构示意图;

图5为本实用新型螺纹杆的结构示意图。

图中:上夹座-1、下夹座-2、燃气管道-3、锁紧螺栓-4、万向调节装置-5、微调固定装置-6、第一转动座-51、第一转动杆-52、第二转动杆-53、第二转动座-54、顶板-61、固定框-62、螺纹杆-63、旋钮-64、顶杆-65、滑动杆-66、导向座-67。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种燃气管道用封堵装置:包括上夹座1、下夹座2、燃气管道3、锁紧螺栓4、万向调节装置5和微调固定装置6,上夹座1底部左右两端与下夹座2紧密贴合,下夹座2内径表面与燃气管道3固定插接,便于进行夹紧密封,上夹座1和下夹座2左右两端内中部与锁紧螺栓4螺纹配合,万向调节装置5设置于下夹座2底端中部,微调固定装置6设置于万向调节装置5底端面,万向调节装置5由第一转动座51、第一转动杆52、第二转动杆53和第二转动座54组成,第一转动座51内侧下端与第一转动杆52转动配合,第一转动杆52底端中部与第二转动杆53相互转动,便于进行连接转动,第二转动杆53与第二转动座54内侧上端转动配合,第一转动座51与下夹座2底端中部锁紧固定。

其中,所述微调固定装置6包括顶板61、固定框62、螺纹杆63、旋钮64、顶杆65、滑动杆66和导向座67,所述顶板61底部左右两端与固定框62进行一体式连接,所述固定框62底端内中部与螺纹杆63螺纹配合,所述螺纹杆63外侧上端与旋钮64相互固定,便于进行受力转动,所述螺纹杆63外侧底端与顶杆65转动配合,所述顶杆65顶部左右两端与滑动杆66插接固定,便于进行导向滑动,所述滑动杆66沿着导向座67内径表面滑动配合,所述顶板61与万向调节装置5底端面紧密固定。

其中,所述第一转动座51和第二转动座54尺寸相同,并且外侧中部均设置有锁紧件,尺寸适中,便于固定。

其中,所述第一转动杆52和第二转动杆53尺寸相同,并且呈十字相叠状分布,尺寸适中,便于调节。

其中,所述旋钮64外部设置有橡胶套,并且橡胶套外部设置有防滑纹,避免使用时造成手滑。

其中,所述固定框62底端中部设置有螺纹座,并且螺纹座与螺纹杆63外径表面螺纹配合,便于进行辅助转动。

其中,所述导向座67设置有两组,并且呈平行相对状分布,保证滑动的稳定性。

其中,所述顶杆65材质为pvc塑料,牢固耐用,性价比高,耐腐蚀,质量好。

其中,所述滑动杆66采用不锈钢材质,耐腐蚀性强,成本低,性价比高。

本专利所述的:顶杆65材质为pvc塑料,pvc塑料化工领域指化合物聚氯乙烯,pvc材料具有不易燃性,高强度,耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,pvc对氧化剂,还原剂和强酸都有很强的抵抗力,然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸,浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃,氯化烃接触的场合。

工作原理:

第一,先将燃气管道用封堵装置放置于合适的位置,当需要度破损的燃气管道3进行辅助封堵时;

第二,接着根据燃气管道3的破损位置通过上夹座2和下夹座2内侧的密封层进行夹紧固定,然后通过锁紧螺栓4进行锁紧固定,实现对燃气管道3的快速封堵;

第三,由于现有封堵装置结构简单,燃气管道3大多数与墙壁进行安装固定,不便根据不同破损的位置对封堵装置进行调节固定,并且不同位置的燃气管道3与墙面的间距不同,封堵装置容易存在安装偏差,造成晃动,通过将万向调节装置5设置于下夹座2底端中部,便可通过第一转动座51带动第一转动杆52与第二转动座54上的第二转动杆53进行角度转动,根据所需的封堵位置和角度进行调节,活动性强;

第四,通过将微调固定装置6设置于万向调节装置5底端面,接着对旋钮64施力进行顺时针转动,便可通过旋钮64带动螺纹杆63与固定框62进行螺纹配合,然后螺纹杆63与顶杆65内中部进行转动配合,从而通过顶杆65带动滑动杆66沿着导向座67进行限位滑动,实现根据间距进行调节顶紧固定,稳定性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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