一种阀芯的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，尤其是涉及一种阀芯。

背景技术：

阀芯用于控制管道的通断以及流量的调节，其中，铜阀芯因其更加安全环保得到消费者的青睐。但目前市场的快开铜阀芯一般采用陶瓷密封结构，并采用全铜制作，导致阀芯整体结构较为复杂，复杂的铜件结构导致阀芯成本昂贵，量产难度大，需专用机台生产。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种结构简单、生产成本低的阀芯。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种阀芯，包括阀套和材质为硬质金属的阀杆，所述阀杆可转动的套接在阀套内，所述阀套包括材质为硬质金属的过水套和材质为塑料的连接套，所述连接套和过水套固定连接，所述阀杆底部固定连接有一动片，所述动片上具有过水孔，所述阀杆中部固定连接有一密封板，所述密封板转动连接在过水套内，以防止液体进入过水套内，所述阀杆上部与连接套卡接以防止阀杆脱离阀套。

进一步的，所述密封板周侧壁上环形第一凹槽，第一凹槽内嵌有第一密封圈。

进一步的，所述过水套外周侧壁上环形第二凹槽，第二凹槽内嵌有第二密封圈。

进一步的，所述连接套内侧壁顶部设置有凸出的卡块，其内侧壁底部设置有环形凹部，所述阀杆上部具有一环形卡槽和固定连接有一托板，所述阀杆套接在阀套内时，托板顶部周侧顶抵在凹部内，卡块嵌入卡槽内，以限制阀杆的轴向移动。

进一步的，所述托板与凹部之间设置有缓冲垫。

进一步的，所述过水孔为圆孔。

进一步的，所述阀杆为圆棒。

进一步的，所述硬质金属为铜或不锈钢。

进一步的，所述阀杆、动片、密封板、托板和卡槽一体成型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置通过塑包金属结构的阀套，使阀套接触液体的部分采用金属材料制备，连接阀杆的部分采用塑料材质制备，充分保障阀芯性能的同时，降低生产成本和设计成本。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的爆炸图。

图3为本实用新型实施例的剖视图。

图中：1-阀杆，11-动片，12-过水孔，13-密封板，14-托板，15-卡槽，16-第一密封圈，2-阀套，3-连接套，31-卡块，4-过水套，41-第二密封圈，5-缓冲垫。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。

如图1-3所示，一种阀芯，包括阀套2和材质为铜的阀杆1。

阀杆1可转动的套接在阀套2内，阀杆1采用圆棒结构，相比于现在复杂的阀杆结构，便于量产，且成本低。

阀套2包括铜制的过水套3、浇注在过水套3上部与过水套制成一体的连接套4。

阀杆1底端具有一动片11，动片11上设置有两个圆形过水孔12。相比于现有的异形进水孔，便于加工，且成本低。

阀杆1中部具有一密封板13，密封板13转动连接在过水套4内，以防止液体进入过水套4内，密封板13周侧壁上环形第一凹槽，第一凹槽内嵌有第一密封圈16。

为了确保阀杆1在阀套2内只做径向转动而不发生轴向移动，因此设计了防脱结构，该防脱结构包括设置在连接套3内侧壁顶部两相对侧上的卡块31、连接套3内侧壁底部设置有环形凹部、设置在阀杆1上部的环形卡槽15和托板14；以使阀杆1套接在阀套2内时，托板14顶部周侧顶抵在凹部内，卡块31嵌入卡槽15内，以限制阀杆1在阀套2内的轴向移动。

其中，卡块31朝向阀杆1的侧壁为一斜面，以便于阀杆1顶端从阀套2底端穿入，顶端从阀套2顶端穿出，该斜面便于阀杆套接在阀套内。

本实施例中，托板14与凹部之间设置有缓冲垫5。

本实施例中，阀杆1、动片11、密封板13、托板14和卡槽15一体成型。阀杆驱动动片11、密封板13、托板14和卡槽15同步转动。

阀套只有部分会接触液体(如水)，因此将阀套接触液体的部分采用铜材料制备，即过水套，不接触液体的部分采用塑料制备，即连接套，并采用浇注的工艺将连接套和过水套制成一体，既可以保证用水安全，又简化了铜件的复杂结构，便于量产，且成本低。

当然，阀杆和过水套也可采用不锈钢制备。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种阀芯，其特征在于：包括阀套和材质为硬质金属的阀杆，所述阀杆可转动的套接在阀套内，所述阀套包括材质为硬质金属的过水套和材质为塑料的连接套，所述连接套和过水套固定连接，所述阀杆底部固定连接有一动片，所述动片上具有过水孔，所述阀杆中部固定连接有一密封板，所述密封板转动连接在过水套内，以防止液体进入过水套内，所述阀杆上部与连接套卡接以防止阀杆脱离阀套。

2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于：所述密封板周侧壁上设有环形第一凹槽，第一凹槽内嵌有第一密封圈。

3.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于：所述过水套外周侧壁上设有环形第二凹槽，第二凹槽内嵌有第二密封圈。

4.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于：所述连接套内侧壁顶部设置有凸出的卡块，其内侧壁底部设置有环形凹部，所述阀杆上部设有一环形卡槽和一托板，所述阀杆套接在阀套内时，托板顶部周侧顶抵在环形凹部内，卡块嵌入卡槽内，以限制阀杆的轴向移动。

5.根据权利要求4所述的阀芯，其特征在于：所述托板与环形凹部之间设置有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于：所述过水孔为圆孔。

7.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于：所述阀杆为圆棒。

8.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于：所述硬质金属为铜或不锈钢。

9.根据权利要求4所述的阀芯，其特征在于：所述阀杆、动片、密封板、托板和卡槽一体成型。

技术总结
本实用新型公开一种阀芯，包括阀套和材质为硬质金属的阀杆，所述阀杆可转动的套接在阀套内，所述阀套包括材质为硬质金属的过水套和材质为塑料的连接套，所述连接套和过水套固定连接，所述阀杆底部固定连接有一动片，所述动片上具有过水孔，所述阀杆中部固定连接有一密封板，所述密封板转动连接在过水套内，以防止液体进入过水套内，所述阀杆上部与连接套卡接以防止阀杆脱离阀套。本装置结构简单，生产成本低，使用寿命长。

技术研发人员：彭幼禄;章洪轩
受保护的技术使用者：厦门水芯科技有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2021.05.25