窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨的制作方法

1.本实用新型涉及直线引导装置技术领域，特别涉及窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨。


背景技术：

2.直线导轨主要由导轨、滑块、滚动体、返回器等组成。当导轨与滑块作相对运动时，滚动体就沿着导轨上的滚道进行滚动，在滑块端部滚动体又通过返回器再次进入滚道，直线导轨就这样周而复始地进行滚动运动。
3.作为传动功能部件，直线导轨凭借其运动摩擦力小、运动精度高、维护成本低等特点，广泛应用于各类机电产品中，特别是在精度、可靠度等要求较高的设备中使用，直线导轨成为不可替代的关键部件。如直线导轨广泛应用于精密数控机床、高精密定位的医疗器械、高测量准确度的检测仪器等。
4.随着直线导轨在高精密设备中的广泛应用，现有直线导轨的滑块在承受高负载并沿导轨作直线运动时，滑块因长度短与导轨基准面之间的行走平行度误差较逐渐增大，滑块和导轨之间的间隙逐渐增大，滑块和导轨接触面积逐渐变小，滑块的承重负荷降低，从而使直线导轨容易出现振动，又因滑块四个方向的负荷不同，进一步增大了导轨和滑块间的摩擦阻尼，降低直线导轨的运动精度。
5.本实用新型在于提供一种窄幅加长四方向高额定负荷低阻型直线导轨。满足现有机械结构对直线导轨的要求。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨，能够解决现有直线导轨低负荷、只适应于水平安装且四方向承受的负荷不同，易造成导轨磨损影响其使用寿命的技术问题，提供窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨来解决上述问题。
7.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：包括导轨和与之配合的滑块及滚珠，所述导轨设有四列滚珠槽，所述滑块为窄幅方形滑块；所述滑块长度为90
‑
170.8mm，所述滚珠安装在滚珠槽中，所述滚珠槽中的滚珠与水平方向的接触角度均为45
°
，所述滑块与导轨的接触角度均为45
°
，所述滑块上设有安装螺纹孔，所述导轨上设有间距孔。
8.优选的，所述滑块上所设安装螺纹孔个数为4
‑
8个。
9.优选的，所述安装螺纹孔为盲孔螺纹孔。
10.优选的，所述滑块利用安装螺纹孔通过上锁式的方式固定在导轨上。
11.优选的，所述滑块宽度为44
‑
86mm，高度为30
‑
70mm。
12.优选的，所述导轨宽度为20
‑
45mm，高度为18
‑
38mm。
13.优选的，所述滑块通过滚珠及滚珠槽在导轨上来回滑动。
14.优选的，所述导轨与滑块的直线度在0
‑
0.01mm。
15.优选的，所述滑块及导轨的硬度为hrc:58
‑
64。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：将滑块的长度增长，增大了滑块与直线导轨的接触面积，提高了导轨与滑块的平行度，增大了滑块的额定负荷，保证了直线导轨的运行精度，滑块增长可以使滑块和承载物的接触面积也进一步增大，滑块对承载物的支撑更加稳定，降低直线导轨高速运行时出现承载物晃动问题，进一步提高直线导轨运作的稳定性。滚珠与水平夹角为45
°
的设计结构，使滑块的四个作用方向承受均等的额定负荷，使直线导轨可以水平安装及挂壁安装，可以是直线导轨在运动过程中维持稳定的摩擦系数，延长导轨使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据这些附图获得其他相关的附图也在本实用新型的保护范围之内。
18.图1是窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨滑块剖视图；
19.图2是窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨结构示意图；
20.附图中：1、导轨；2、滑块；3、滚珠；4、滚珠槽；5、安装螺纹孔； 6、间距孔。
具体实施方式
21.鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
22.图1是窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨滑块剖视图；图2 是窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨结构示意图；如图1、图2所示，本实用新型实施例中提供的窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨，包括导轨1和与之配合的滑块2及滚珠3；所述导轨1设有四列滚珠槽4；所述滑块2为窄幅方形滑块；所述滑块2长度为90
‑
170.8mm，增加滑块2与导轨1的接触面积，增大了滑块2的额定负荷，提高了滑块2 与导轨1在运行过程中的平行度，提高了直线导轨的运行精度；所述滚珠 3安装在滚珠槽4中；所述滚珠槽4中的滚珠3与水平方向的接触角度均为45
°
；所述滑块2与导轨1的接触角度均为45
°
；所述滑块2上设有安装螺纹孔5；所述导轨1上设有间距孔6。
23.本实用新型实施例中提供的窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨，所述滑块2上所设安装螺纹孔5个数为4
‑
8个，客户可根据滑块2 所承受的负荷，选择安装螺纹孔5的个数，防止因额定负荷较高，螺纹孔不足，造成锁附力不够，造成直线导轨运行过程中晃动，影响直线导轨的使用精度。
24.本实用新型实施例中提供的窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨，所述滑块2利用安装螺纹孔5通过上锁式的方式固定承载物。
25.本实用新型实施例中提供的窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨，所述滑块2宽度为30
‑
70mm，高度为44
‑
86mm。
26.本实用新型实施例中提供的窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨，所述导轨
1宽度为20
‑
45mm，高度为18
‑
38mm。
27.本实用新型实施例中提供的窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨，所述滑块2通过滚珠3及滚珠槽4在导轨上来回滑动。
28.本实用新型实施例中提供的窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨，所述导轨1与滑块2的直线度在0
‑
0.01mm。
29.本实用新型实施例中提供的窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨，所述滑块2及导轨1的硬度为hrc:58
‑
64。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：将滑块的长度增长，增大了滑块与直线导轨的接触面积，提高了导轨与滑块的平行度，增大了滑块的额定负荷，保证了直线导轨的运行精度，滑块增长可以使滑块和承载物的接触面积也进一步增大，滑块对承载物的支撑更加稳定，降低直线导轨高速运行时出现承载物晃动问题，进一步提高直线导轨运作的稳定性。滚珠与水平夹角为45
°
的设计结构，使滑块的四个作用方向承受均等的额定负荷，使直线导轨可以水平安装及挂壁安装，可以是直线导轨在运动过程中维持稳定的摩擦系数，延长导轨使用寿命。
31.本实用新型提供的窄幅加长四方向额定负荷低阻型直线导轨，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。