一种用于起重机械的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑设备技术领域，具体为一种用于起重机械的支撑装置。


背景技术：

2.起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，起重作业是将机械设备或其他物件从一个地方运送到另一个地方的一种工业过程，起重机械在使用过程中，需要用到支撑装置进行支撑，现有的支撑装置一般是直接将起重机械固定在底板上，以底板作为支撑装置，但是其底板存在着很多的问题，其底板的承重面积一般有限，若是遇到不平的地面则会发生起重机械倾倒的危险，稳定性差，同时现有的支撑装置其体积较大，一般并不容易携带，在运输时较为麻烦，从而增加了工作人员的工作难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于起重机械的支撑装置，具备稳定性强和方便收纳携带的优点，解决了现有的支撑装置其稳定性差和不方便收纳携带的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于起重机械的支撑装置，包括承重板，所述承重板的顶部开设有内槽，所述内槽的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有四个第二锥形齿轮，所述承重板的表面开设有四个存放槽，所述存放槽的内部设置有支撑架，所述支撑架的顶部栓接有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有与承重板通过轴承转动连接的螺杆，所述螺杆的一端贯穿至内槽的内部并与第二锥形齿轮固定套接，所述支撑架的内部设置有支腿，所述支腿的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动套接有与支撑架通过铰接件铰接的转动块，所述承重板的表面开设有与内槽连通的连接槽，所述转动杆的表面固定套接有第二转动轮。
5.优选的，所述支撑架的两侧均栓接有滑块，所述存放槽的内部对称开设有与滑块滑动连接的滑槽。
6.优选的，所述承重板的表面设置有与第二转动轮通过皮带传动连接的第一转动轮。
7.优选的，所述转动块的底部对称栓接有插杆，所述支腿的顶部对称开设有与插杆配合使用的插槽。
8.优选的，所述承重板的顶部栓接有安装板。
9.优选的，所述承重板的表面栓接有支撑块，所述支撑块的顶部固定套接有与第一转动轮转动连接的轴杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过内槽、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、存放槽、支撑架、连接块、螺杆、支腿、螺纹杆、转动块、连接槽、转动机构的设置，解决了现有的支撑装置其稳定性差和不方便收纳携带的问题，该装置在使用时，可以通过四条支腿进行支撑，在遇到不平
的路面时，也可以调节支腿的高度，使支撑起重机械的平面始终处于一个平行的角度，避免因支撑装置不平而导致起重机械发生倾倒的危险，同时使用完毕后，可以将支腿收纳进承重板内，进而方便了携带，使工作人员运输时更加方便。
附图说明
12.图1为本实用新型结构俯视剖视图；
13.图2为本实用新型结构正视剖视图；
14.图3为本实用新型使用示意图；
15.图4为本实用新型局部结构立体示意图；
16.图5为本实用新型局部结构剖视图。
17.图中：1、承重板；2、内槽；3、转动杆；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、存放槽；7、支撑架；8、连接块；9、螺杆；10、支腿；11、螺纹杆；12、转动块；13、连接槽；14、轴杆；15、滑块；16、滑槽；17、第一转动轮；18、第二转动轮；19、插杆；20、插槽；21、安装板；22、支撑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5所示，一种用于起重机械的支撑装置，包括承重板1，承重板1的顶部开设有内槽2，内槽2的内部通过轴承转动连接有转动杆3，转动杆3的表面固定套接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的表面啮合有四个第二锥形齿轮5，承重板1的表面开设有四个存放槽6，存放槽6的内部设置有支撑架7，支撑架7的顶部栓接有连接块8，连接块8的内部螺纹连接有与承重板1通过轴承转动连接的螺杆9，螺杆9的一端贯穿至内槽2的内部并与第二锥形齿轮5固定套接，支撑架7的内部设置有支腿10，支腿10的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的表面转动套接有与支撑架7通过铰接件铰接的转动块12，承重板1的表面开设有与内槽2连通的连接槽13，转动杆3的表面固定套接有第二转动轮18，通过内槽2、转动杆3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、存放槽6、支撑架7、连接块8、螺杆9、支腿10、螺纹杆11、转动块12、连接槽13、转动机构的设置，解决了现有的支撑装置其稳定性差和不方便收纳携带的问题，该装置在使用时，可以通过四条支腿进行支撑，在遇到不平的路面时，也可以调节支腿的高度，使支撑起重机械的平面始终处于一个平行的角度，避免因支撑装置不平而导致起重机械发生倾倒的危险，同时使用完毕后，可以将支腿收纳进承重板内，进而方便了携带，使工作人员运输时更加方便。
20.进一步的，支撑架7的两侧均栓接有滑块15，存放槽6的内部对称开设有与滑块15滑动连接的滑槽16，通过滑块15和滑槽16设置，减小支撑架7在存放槽6内移动时的摩擦力和对支撑架7进行限位。
21.进一步的，承重板1的表面设置有与第二转动轮18通过皮带传动连接的第一转动轮17，通过第一转动轮17设置，方便带动第二转动轮18进行转动。
22.进一步的，转动块12的底部对称栓接有插杆19，支腿10的顶部对称开设有与插杆
19配合使用的插槽20，通过插杆19和插槽20设置，对支腿10进行限位。
23.进一步的，承重板1的顶部栓接有安装板21，通过安装板21设置，方便安装起重机械。
24.进一步的，承重板1的表面栓接有支撑块22，支撑块22的顶部固定套接有与第一转动轮17转动连接的轴杆14，通过支撑块22和轴杆14设置，对第一转动轮17进行支撑。
25.工作原理：工作时，将承重板1放置到合适的位置，通过转动第一转动轮17，第一转动轮17带动第二转动轮18进行转动，第二转动轮18带动转动杆3进行转动，转动杆3带动第一锥形齿轮4进行转动，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮5进行转动，第二锥形齿轮5转动时带动螺杆9在轴承的作用下进行转动，螺杆9转动带动连接块8进行移动，连接块8移动带动支撑架7在滑块15和滑槽16的作用下向承重板1外部进行移动，再将支撑架7内部铰接的支腿10竖起便达到了支撑作用，当地面不平时，便可以转动螺纹杆11，使螺纹杆11在转动块12的作用下带动支腿10进行调节高低，这样便达到了四个支腿10都与地面接触的目的，使稳定性更强，当需要收纳时，反向操作，将装置收拢便可以达到方便携带的目的。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。