过压阀和可充气物品的制作方法

1.本实用新型总体上涉及泄压阀的领域。特别地，本实用新型涉及一种用于比如sup板、帐篷、筏或类似物的可充气物品的过压阀。


背景技术：

2.众所周知，比如救生筏、帐篷、sup板以及大型结构的可充气物品包括过压阀。
3.已知的过压阀通常包括密封板；中心闸挡件；以及弹簧。众所周知，如果可充气物品的内部空气压力超过弹簧预紧力所确定的预定值，则中心闸挡件运动，从而释放内部空气，从而使可充气物品的内部空气压力恢复至正确值。
4.申请人注意到，必须仔细地校准已知的过压阀，以符合iso15738:2002(e)。
5.特别地，弹簧弹性常数的微小的变化需要通过专用的校准程序来调节阀。不利地，这样的校准导致许多废品。
6.申请人还注意到，在校准期间，必须从测试台移除阀以适当地调节弹簧预紧力。不利地，这样的操作使校准程序效率低下。


技术实现要素：

7.有鉴于此，申请人已经解决了所述问题以提供一种克服上述缺点的过压阀。
8.根据第一方面，本实用新型提供一种过压阀，所述过压阀包括：
9.‑
套管，所述套管包括柱形主体，所述柱形主体具有上部部分和下部部分并且设置有沿着所述上部部分和所述下部部分延伸的内部腔室；
10.‑
闸挡件，所述闸挡件包括柄以及固定至所述柄的端部的密封头；
11.‑
弹簧；
12.‑
弹簧止动件，所述弹簧止动件包括柱形元件以及固定至所述柱形元件的端部的头部；
13.其中所述柱形元件沿着它的纵向轴线设置有孔；
14.其中所述套管的内部腔室在所述下部部分处具有较小的直径，所述下部部分在所述内部腔室内部限定座；
15.其中所述闸挡件被放置于所述内部腔室内，其中所述密封头面对所述座；
16.其中所述弹簧被插置于所述弹簧止动件与所述闸挡件之间；
17.其中所述弹簧止动件被布置至所述内部腔室中并且所述闸挡件的所述柄以滑动方式与所述弹簧止动件的所述孔联接；所述弹簧止动件联接至所述套管的柱形主体的上部部分。
18.优选地，所述密封头适合于中断所述套管的所述内部腔室内部的流体连通。
19.优选地，所述上部部分包括第一螺纹部分并且所述弹簧止动件的所述柱形元件包括第二螺纹部分。所述第一螺纹部分和所述第二螺纹部分以可移除的方式联接，从而容许调节所述弹簧止动件的所述头部与所述套管的所述下部部分之间的距离。
20.优选地，所述上部部分包括第一螺纹部分；所述弹簧止动件的所述柱形元件包括第二螺纹部分；其中所述第一螺纹部分和所述第二螺纹部分以可移除的方式联接，从而容许调节所述头部与所述下部部分之间的距离。
21.优选地，所述柱形主体设置有至少一个侧向孔。
22.特别地，优选地，所述柱形主体设置有布置于垂直于所述套管的纵向轴线的第一轴线上的第一对侧向孔；以及布置于垂直于所述套管的纵向轴线的第二轴线上的第二对侧向孔。
23.优选地，所述过压阀包括设置有通孔的阀体并且所述套管的所述柱形主体在下侧处设置有外部边缘；所述柱形主体在内部安装至所述通孔中；所述外部边缘固定至所述阀体的下部端部。
24.优选地，所述过压阀包括设置有外部接合环的阀盖；以及所述阀体包括设置有环座的顶部部分；所述环座适合于接收所述接合环。
25.优选地，所述阀盖包括通气孔。
26.根据第二方面，本实用新型提供一种可充气物品，所述可充气物品包括：
27.‑
具有外部片材和空气室的可充气体；
28.‑
根据本实用新型的实施例的过压阀，其中所述过压阀被气密地固定至所述外部片材的孔中；
29.其中当所述空气室的内部压力克服所述弹簧的弹簧弹力时，所述空气室和所述外部环境通过所述过压阀流体连通，从而减小所述空气室的内部压力。
附图说明
30.通过以下以示例而非限制的方式给出的详细描述，本实用新型将变得更清楚，将参考附图阅读所述详细描述，其中：
31.‑
图1为根据本实用新型的过压阀的立体图；
32.‑
图2为图1的过压阀的分解图；
33.‑
图3a和3b分别为图1的过压阀的柱形元件的立体图以及沿着竖直平面的剖视图；
34.‑
图4a和4b分别为图1的过压阀的闸挡件的立体图以及沿着竖直平面的剖视图；
35.‑
图5a和5b分别为图1的过压阀的调节螺母的立体图以及沿着竖直平面的剖视图；
36.‑
图6a和6b分别为根据本实用新型的阀体的立体图以及沿着竖直平面的剖视图；
37.‑
图7为图1的阀的沿着竖直平面a
‑
a的剖视图，其中为了清楚起见已经去除了一些元件；
38.‑
图8为图1的阀的沿着竖直平面a
‑
a的剖视图，其中没有封闭盖；
39.‑
图9为图1的阀的沿着竖直平面a
‑
a的剖视图；以及
40.‑
图10为包括有根据本实用新型的过压阀的可充气物品的一部分的剖视示意图。
41.图未按比例绘制。
具体实施方式
42.图1示出根据本实用新型的过压阀100。
43.如图2中所示，过压阀100包括套管10。
44.参考图3a和3b，套管10包括柱形主体11。柱形主体11具有上部部分11’和下部部分11”。
45.柱形主体11设置有内部腔室12。内部腔室12沿着上部部分11’和下部部分11”延伸。
46.优选地，上部部分11’包括第一螺纹部分17。
47.套管10的内部腔室12在下部部分11”处具有较小的直径d12。特别地，下部部分11”在内部腔室12内部限定座18。
48.优选地，柱形主体11设置有至少一个侧向孔15a、15b、16a、16b。甚至更优选地，柱形主体11设置有：
49.‑
布置于垂直于套管10的纵向轴线的第一轴线b1
‑
b1上的第一对侧向孔15a、15b；以及
50.‑
布置于垂直于套管10的纵向轴线的第二轴线b2
‑
b2上的第二对侧向孔16a、16b。
51.优选地，第一轴线b1
‑
b1和第二轴线b2
‑
b2为平行的。
52.参考图4a和4b，过压阀100包括闸挡件20。
53.闸挡件20包括柄23以及固定至柄23的端部的密封头22。
54.优选地，闸挡件20包括密封垫21。例如，密封垫21为固定至密封头22的底部表面22’的塑料盘。
55.优选地，密封头22具有的直径d22大于套管10的内部腔室12 的直径d12。
56.参考图2，过压阀100包括弹簧30和弹簧止动件40。
57.特别地，弹簧止动件40包括柱形元件42和固定至柱形元件42 的端部的头部46(图5a和5b)。柱形元件42沿着它的纵向轴线设置有孔44。
58.优选地，孔44为盲孔。
59.优选地，套管10和弹簧止动件40以可移除的方式联接，从而容许调节头部46与下部部分11”之间的距离z。
60.优选地，柱形元件42包括第二螺纹部分42’。
61.特别地，第二螺纹部分42’适于与套管10的第一螺纹部分17联接。特别地，如在下面更好地解释说明的，套管10的第一螺纹部分 17以及第二螺纹部分42’以可移除的方式联接，从而容许通过旋紧或旋松弹簧止动件40来调节头部46与下部部分11”之间的距离z(图 8)。
62.优选地，弹簧止动件40的头部46设置有凹陷45。凹陷45使所述旋紧或旋松更容易。
63.如图6a、6b中所示，优选地，过压阀100包括设置有通孔53的阀体50。
64.优选地，阀体50固定至套管10。例如，柱形主体11在下侧处设置有外部边缘14并且在内部安装至阀体50的通孔53中。优选地，外部边缘14固定至阀体50的下部端部。
65.换句话说，将套管10安装至通孔53中直至套管10由于外部边缘 14而达到机械止动。
66.优选地，过压阀100包括阀盖101。优选地，阀盖101包括通气孔103。
67.优选地，阀盖101与阀体50相关联。例如，阀盖101设置有外部环102。优选地，阀体50包括设置有环座54的顶部部分51，所述环座54适合于接收外部环102。
68.如图2中所示，通过从同一方向堆叠阀构件而组装过压阀100。
69.例如，参考图2、7、8以及9，优选地根据以下步骤组装过压阀 100：
70.‑
将套管10放置于组装台200上，其中柱形主体11的下部部分11”向下；
71.‑
将闸挡件20放置于内部腔室12内，其中密封头22面对座18；
72.‑
沿着柄23将弹簧30放置于内部腔室12内部。优选地，弹簧30 立于闸挡件20的密封头22的表面上；
73.‑
将阀体50安装至套管10的柱形主体11的外表面。优选地，阀体50设置有如上所述的阀盖101；以及
74.‑
将弹簧止动件40联接至套管10，如上所述，将弹簧止动件40 联接至套管10的柱形主体11的上部部分11’。特别地，弹簧止动件 40的柱形元件42被布置至内部腔室12中并且闸挡件20的柄23以滑动方式联接于弹簧止动件40的孔44内。
75.必须指出的是，弹簧30被插置于弹簧止动件40与闸挡件20之间。特别地，弹簧30推动密封头22抵靠套管10的内部腔室12内部的座 18。密封头22中断所述套管10的内部腔室12内部的流体连通(亦即，过压阀100关闭)。
76.如图10中所示，本实用新型提供一种可充气物品300。根据本实用新型，词语“可充气物品”指筏、帐篷、sup板以及具有可充气体的大型结构。
77.可充气物品为已知的并且下面不再详细描述。
78.根据本实用新型，优选地，可充气物品包括：
79.‑
具有外部片材301和空气室302的可充气体；以及
80.‑
根据本实用新型的实施例的过压阀100。
81.特别地，过压阀100被气密地固定至外部片材301的孔303中。
82.当可充气体的空气室的内部压力p(作用于密封头22的底部表面) 克服弹簧30的弹簧弹力时，空气室302和外部环境e通过过压阀100 流体连通，从而减小空气室302内部的内部压力p。优选地，空气压力p推动密封头22，并且包含于空气室302中的空气流动于内部腔室12内部，从而穿过第一对侧向孔15a、15b和阀体50的通孔53的顶部端部到达外部环境e。阀体50的通孔53的顶部端部对应于过压阀 100的通气侧。
83.优选地，过压阀100包括保护盖60(图2)。特别地，保护盖60 联接至内部腔室12的底部端部。保护盖60使套管10的内部腔室12 与空气室302分离。
84.必须指出的是，通过旋紧或旋松弹簧止动件40，可以压缩或松弛弹簧30，从而改变弹簧30施加于闸挡件20的密封头22的顶部表面上的弹力。
85.根据本实用新型的过压阀100提供以下优点：
86.‑
可以通过作用于通气侧(亦即通过作用于弹簧止动件40)而调节弹簧30的弹簧预紧力；
87.‑
可以通过从一个方向堆叠阀构件而组装过压阀100(图2)，从而简化组装程序。
88.此外，有利地，在通气侧调节弹簧预紧力容许在测试阶段期间调节过压阀的密封阈值，从而加快校准程序。