一种结构稳定的管道固定装置的制作方法

本实用新型涉及管道固定技术领域，特别涉及一种结构稳定的管道固定装置。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中；

目前，在管道的应用过程中，有时候需要对管道进行临时搭载与固定，比如需要在户外建造信号塔时，信号塔通常设置在山体的至高处，这就需要使用到管道向高处输送清水用于地基的建造，而在一些斜坡中设置管道就存在着管道无法固定，固定之后拆卸繁琐等问题，因此，发明一种结构稳定的管道固定装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构稳定的管道固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构稳定的管道固定装置，包括底板，所述底板的四角处均开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有桩钉；所述的桩钉包括螺杆，所述螺杆一端连接头部，所述头部呈锥子状，所述螺杆另一端连接螺帽，所述螺帽中间设有十字纹或开花纹，所述螺杆与螺帽连接处设有迷你水平仪，所述螺杆与螺帽通过焊接形式连接，所述迷你水平仪位于焊接处，所述螺帽直径大于螺杆，直径比例为3:2；所述头部的长度为螺杆的1/3，所述螺杆表面设有螺纹，呈螺旋状，所述螺杆、头部和螺帽均采用钛合金制成，并涂有防腐层；

所述底板的顶面固定设有底部卡块和伸缩件，所述伸缩件下端一侧固定贴合在底部卡块的一侧中部，所述伸缩件的顶端固定连接有凸形卡板，所述凸形卡板两端的顶面衔接有相互对称的顶部卡块，两个所述顶部卡块的顶端固定连接有盖板，所述盖板与凸形卡板凸起的顶面紧密贴合，所述盖板的两端贯穿设有相互对称的螺栓，所述螺栓的底端依次贯穿盖板、顶部卡块和凸形卡板与其同侧的一端插接有螺母，所述底部卡块的顶端开设有底部卡槽，两个相互对称的顶部卡块的底端开设有顶部卡槽。

优选的，所述伸缩件的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的槽顶固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有压紧块，所述压紧块的顶面中部固定设有中柱，所述凸形卡板的内部开设有空槽，所述空槽的内部固定设有连接块，所述中柱的顶端依次贯穿弹簧、弹簧槽的槽顶和空槽的槽底与连接块固定连接。

优选的，所述桩钉的直径等于通孔的直径，且桩钉的长度为底板高度的三倍至五倍之间。

优选的，所述凸形卡板凸出部分的高度等于顶部卡块的高度，所述盖板、顶部卡块和凸形卡板的内部均开设有与螺栓相适配的螺孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在底板的四角处均开设有通孔，通孔的内部贯穿有桩钉，底板的顶面固定设有底部卡块，伸缩件的顶端固定连接有凸形卡板，凸形卡板两端的顶面衔接有相互对称的顶部卡块，使得该装置能够在斜坡环境下对管道进行临时的搭载和固定；

2、桩钉采用特殊的结构，固定效果好，结构稳定；

3、本实用新型通过在伸缩件的内部开设有弹簧槽，弹簧槽的槽顶固定连接有弹簧，弹簧的底端固定连接有压紧块，压紧块的顶面中部固定设有中柱，凸形卡板的内部开设有空槽，空槽的内部固定设有连接块，中柱的顶端依次贯穿弹簧、弹簧槽的槽顶和空槽的槽底与连接块固定连接，使得该装置能够适用于直径不同的管道的固定。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处位置放大结构示意图；

图4为本实用新型的桩钉结构示意图。

图中：1、底板；11、通孔；111、桩钉；2、底部卡块；21、底部卡槽；3、伸缩件；31、弹簧槽；311、弹簧；312、压紧块；313、中柱；4、凸形卡板；41、盖板；411、螺栓；42、顶部卡块；421、顶部卡槽；43、空槽；431、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种结构稳定的管道固定装置，包括底板1，底板1的四角处均开设有通孔11，通孔11的内部贯穿有桩钉111，通过将桩钉111贯穿通孔11钉入斜坡斜面，使得该固定装置能够固定设置在斜坡斜面。

如图4所示，所述的桩钉111包括螺杆51，所述螺杆51一端连接头部52，所述头部52呈锥子状，所述螺杆51另一端连接螺帽53，所述螺帽53中间设有十字纹或开花纹，所述螺杆51与螺帽53连接处设有迷你水平仪54，所述螺杆51与螺帽53通过焊接形式连接，所述迷你水平仪54位于焊接处，所述螺帽53直径大于螺杆51，直径比例为3:2；所述头部52的长度为螺杆51的1/3，所述螺杆51表面设有螺纹，呈螺旋状，所述螺杆51、头部52和螺帽53均采用钛合金制成，并涂有防腐层。

本实用新型中的桩钉111采用钛合金做作而成，能够有效耐高温、高压，避免氧化等，涂有的防腐层，能有效防腐，螺钉的结构简单，可承重能力强，连接紧凑，延长使用寿命，提高经济效益，自带的迷你水平仪，可以很好的帮助看清安装时的水平位置，节约时间，减少人力资源的浪费，螺旋状螺杆使得使用方便快捷。

底板1的顶面固定设有底部卡块2和伸缩件3，伸缩件3下端一侧固定贴合在底部卡块2的一侧中部，伸缩件3的顶端固定连接有凸形卡板4，凸形卡板4两端的顶面衔接有相互对称的顶部卡块42，两个顶部卡块42的顶端固定连接有盖板41，盖板41与凸形卡板4凸起的顶面紧密贴合，盖板41的两端贯穿设有相互对称的螺栓411，螺栓411的底端依次贯穿盖板41、顶部卡块42和凸形卡板4与其同侧的一端插接有螺母，底部卡块2的顶端开设有底部卡槽21，两个相互对称的顶部卡块42的底端开设有顶部卡槽421，顶部卡槽421和底部卡槽21之间，顶部卡块42和底部卡块2配合，使得管道卡紧在顶部卡槽421和底部卡槽21内，通过凸形卡板4两端的顶面衔接有相互对称的顶部卡块42，底部卡块2和两个顶部卡块42使得插接在顶部卡槽421和底部卡槽21之间的管道能够保持平衡，从而使得该装置能够在斜坡环境下对管道进行临时的搭载和固定。

伸缩件3的内部开设有弹簧槽31，弹簧槽31的槽顶固定连接有弹簧311，弹簧311的底端固定连接有压紧块312，压紧块312的顶面中部固定设有中柱313，凸形卡板4的内部开设有空槽43，空槽43的内部固定设有连接块431，中柱313的顶端依次贯穿弹簧311、弹簧槽31的槽顶和空槽43的槽底与连接块431固定连接，伸缩件3可以进行拉伸，拉伸后将管道插接在顶部卡槽421和底部卡槽21之间，然后凸形卡板4在弹簧311的弹力作用下向底板1方向移动，将管道压紧在顶部卡槽421和底部卡槽21之间，使得该装置能够适用于直径不同的管道的固定。

桩钉111的直径等于通孔11的直径，使得底板1不会关于桩钉111发生位置上的偏移，且桩钉111的长度为底板1高度的三倍至五倍之间，桩钉111贯穿通孔11之后钉入斜坡斜面，但是不完全钉入斜坡斜面，方便后续的拆卸。

凸形卡板4凸出部分的高度等于顶部卡块42的高度，盖板41、顶部卡块42和凸形卡板4的内部均开设有与螺栓411相适配的螺孔，螺栓411的底端贯穿盖板41、顶部卡块42和凸形卡板4内部开设有的螺孔套接有螺母，使得盖板41和凸形卡板4紧密贴合，顶部卡块42衔接在盖板41和凸形卡板4之间。

本实用新型工作原理：首先将需要底板1通过桩钉111贯穿通孔11钉入斜坡斜面，使得底板1固定贴合在斜坡斜面，然后将管道插接在底部卡块2和顶部卡块42之间，底部卡块2和顶部卡块42内部分别设有底部卡槽21和顶部卡槽421能够对管道的位置进行限位，起到固定作用，且伸缩件3可以通过拉伸凸形卡板4进行伸缩，伸缩之后可以在底部卡块2和顶部卡块42之间插接直径更大的管道，并且在弹簧311弹力的作用下，使得伸缩件3带动凸形卡板4连同顶部卡块42能够更好的将管道压紧限位，固定在底部卡槽21和顶部卡槽421内，从而使得改装置能够对管道进行临时搭载固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。