一种易于调节高度方向的光通信组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及光通信技术领域，具体为一种易于调节高度方向的光通信组件。


背景技术：

[0002]
光通信是以光波为载波的通信方式，增加光路带宽的方法有两种：一是提高光纤的单信道传输速率；二是增加单光纤中传输的波长数，即波分复用技术，随着宽带中国战略进程的推进，国内三大电信运营商加快光网城市建设的步伐，我国光通信产业呈现出高速增长态势，我国在光纤光缆方面，得益于三网融合和宽带政策对光纤的大量需求，2012年市场对光纤的需求迅速增加，使得光纤业基本面出现好转。行业总体供需呈弱势均衡、总体偏紧的态势，从而为光纤价格提供了较强支撑，为行业盈利改善提供了基本保障。同时，行业内主要厂商均在2012年实现较大规模光纤预制棒自产产能，使得此部分光纤企业盈利能力得到较大改善，光通信组件在安装在调节高度比较麻烦，且不便于光通信组件方向的调节，因此提出一种易于调节高度方向的光通信组件势在必行。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种易于调节高度方向的光通信组件，既可以较大范围的快速调节，又可以实现微小高度的精确调节，还便于平面方向的调节和固定，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于调节高度方向的光通信组件，包括底板、升降结构、高度调节结构和平面方向调节结构；
[0005]
底板：为不锈钢底板；
[0006]
升降结构：对称设置于底板的上表面左右两侧，两个升降结构的上端均与支撑板的下表面配合安装，支撑板的上表面中部设置有滑筒，滑筒的内弧面与滑柱滑动连接，滑柱的上表面设置有调节底板；
[0007]
高度调节结构：设置于支撑板上表面中部的圆槽内部，支撑板上表面中部的圆槽与滑筒位置对应，高度调节结构与滑柱的底面配合安装；
[0008]
平面方向调节结构：设置于调节底板上表面中部的圆槽内部，平面方向调节结构的上表面设置有底座，底座的上表面设置有光通信组件主体；
[0009]
其中：还包括控制开关组，所述支撑板的前侧面设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，光通信组件主体的输入端电连接控制开关组的输出端，既可以较大范围的快速调节，又可以实现微小高度的精确调节，还便于平面方向的调节和固定。
[0010]
进一步的，所述升降结构包括滑槽、短杆、安装座、长杆、第一滑块、电机和第一丝杆，所述底板的后侧面前后两端对称设置有电机，电机的输出轴均通过轴承与底板的后侧面转动连接，底板的左右侧面上对称设置有t型滑槽，t型滑槽内均滑动连接有第一滑块，第一丝杆的前侧端头通过轴承与对应的t型滑槽前侧内壁转动连接，电机的输出轴前端延伸至对应的t型滑槽内部并通过联轴器与对应的第一丝杆后侧端头固定连接，第一滑块中部
螺纹孔分别与对应的第一丝杆螺纹连接，第一滑块的外侧面分别通过销轴与对应的长杆下端销孔转动连接，底板的上表面前侧左右两端对称设置有安装座，短杆的下端头分别通过销轴与对应的安装座开口处内侧面转动连接，短杆的中部分别通过销轴与对应的长杆中部转动连接，支撑板的下端前侧对称设置有条型槽，条型槽的左右内壁对称设置有滑槽，长杆上端设置的横轴分别与对应的滑槽滑动连接，短杆的上端分别通过横轴与支撑板的下端后侧对应设置的方形槽内壁转动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，调节范围较大且调节速度较快。
[0011]
进一步的，所述高度调节结构包括第二滑块、第二丝杆、双轴电机、连杆和支块，所述支撑板上表面圆槽的底面中部设置有双轴电机，支撑板上表面圆槽的底面前后两侧对称设置有支块，支块的内侧面分别通过轴承与对应的第二丝杆外侧端头转动连接，第二丝杆的内侧端头分别通过联轴器与双轴电机对应的输出轴固定连接，第二滑块的中部螺纹孔分别与对应的第二丝杆螺纹连接，第二滑块与支撑板上表面圆槽的底面对应的滑条滑动连接，第二滑块上端开口处内侧面分别通过销轴与对应的连杆下端销孔转动连接，连杆的上端销孔分别通过销轴与滑柱下表面的条型槽内壁转动连接，双轴电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以实现微小高度的精确调节。
[0012]
进一步的，所述平面方向调节结构包括转动轴、齿轮、安装槽、弹簧、圆柱和u型筒，所述调节底板上表面圆槽底面中部通过轴承转动连接有圆柱，圆柱的中部外表面最上端与u型筒内侧顶面固定连接，调节底板上表面圆槽底面右侧设置有安装槽，转动轴穿过安装槽右侧的通孔并与安装槽左侧面设置的滑孔活动插接，转动轴的中部设置有齿轮，齿轮与u型筒底面设置的齿牙啮合连接，齿轮的右侧面与安装槽的右侧内壁接触，转动轴的左侧套接有弹簧，便于方向的调节和固定。
[0013]
进一步的，还包括转杆，所述转动轴的右侧端头处设置有转杆，方便调节。
[0014]
进一步的，还包括卡块，所述转动轴的右侧杆体上设置有卡块，卡块与安装槽右侧通孔设置的缺口配合设置，防止光通信组件主体受到外而造成转动。
[0015]
进一步的，还包括散热孔，所述滑筒的外弧壁均匀设置有散热孔，可以保证内部结构散热良好，提高零件使用寿命。
[0016]
进一步的，还包括万向轮，所述底板的下表面四角均匀设置有万向轮，便于移动。
[0017]
进一步的，还包括刻度盘，所述调节底板上表面边缘处设置有刻度盘。
[0018]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本易于调节高度方向的光通信组件，具有以下好处：
[0019]
1、通过控制开关组控制两个电机同步工作，因为电机的输出轴均通过轴承与底板的后侧面转动连接，第一丝杆的前侧端头通过轴承与对应的t型滑槽前侧内壁转动连接，电机的输出轴前端延伸至对应的t型滑槽内部并通过联轴器与对应的第一丝杆后侧端头固定连接，所以电机工作带动第一丝杆旋转，第一滑块中部螺纹孔分别与对应的第一丝杆螺纹连接，底板的左右侧面上对称设置的t型滑槽内均滑动连接有第一滑块，第一丝杆旋转带动第一滑块前后滑动，因为第一滑块的外侧面分别通过销轴与对应的长杆下端销孔转动连接，短杆的下端头分别通过销轴与对应的安装座开口处内侧面转动连接，所以第一滑块滑动带动长杆的下端前后移动，短杆的中部分别通过销轴与对应的长杆中部转动连接，长杆上端设置的横轴分别与对应的滑槽滑动连接，短杆的上端分别通过横轴与支撑板的下端后
侧对应设置的方形槽内壁转动连接，从而使短杆和长杆上端就间距变小，从而实现上端结构高度的调节，调节范围较大且调节速度较快。
[0020]
2、通过控制开关组控制双轴电机工作，因为第二丝杆的内侧端头分别通过联轴器与双轴电机对应的输出轴固定连接，支块的内侧面分别通过轴承与对应的第二丝杆外侧端头转动连接，所以双轴电机工作带动第二丝杆旋转，第二滑块的中部螺纹孔分别与对应的第二丝杆螺纹连接，第二滑块与支撑板上表面圆槽的底面对应的滑条滑动连接，第二丝杆旋转使第二滑块相向或相背移动，第二滑块上端开口处内侧面分别通过销轴与对应的连杆下端销孔转动连接，连杆的上端销孔分别通过销轴与滑柱下表面的条型槽内壁转动连接，第二滑块移动带动连杆下端相向或者相背移动，从而调节上端结构的高度，调节范围较小，可以实现微小高度的精确调节。
[0021]
3、因为转动轴穿过安装槽右侧的通孔并与安装槽左侧面设置的滑孔活动插接，转动轴与滑孔及转动又滑动，通过转杆将转动轴向内部按压，使弹簧收缩，卡块与安装槽右侧通孔设置的缺口分离，然后通过转杆旋转转动轴，齿轮与u型筒底面设置的齿牙啮合连接，调节底板上表面圆槽底面中部通过轴承转动连接有圆柱，圆柱的中部外表面最上端与u型筒内侧顶面固定连接，齿轮转动带动u型筒旋转，便于平面方向的调节。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型升降结构示意图；
[0024]
图3为本实用新型高度调节结构示意图；
[0025]
图4为本实用新型平面方向调节结构示意图。
[0026]
图中：1底板、2升降结构、21滑槽、22短杆、23安装座、24长杆、25第一滑块、26电机、27第一丝杆、3高度调节结构、31第二滑块、32第二丝杆、33双轴电机、34连杆、35支块、4平面方向调节结构、41转动轴、42齿轮、43安装槽、44弹簧、45圆柱、46 u型筒、5支撑板、6滑筒、7滑柱、8调节底板、9底座、10光通信组件主体、11控制开关组、12万向轮、13散热孔、14转杆、15卡块、16刻度盘。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易于调节高度方向的光通信组件，包括底板1、升降结构2、高度调节结构3和平面方向调节结构4；
[0029]
底板1：为不锈钢底板，为上方结构提供安装场所；
[0030]
升降结构2：对称设置于底板1的上表面左右两侧，两个升降结构2的上端均与支撑板5的下表面配合安装，支撑板5的上表面中部设置有滑筒6，滑筒6的内弧面与滑柱7滑动连接，滑柱7的上表面设置有调节底板8，升降结构2包括滑槽21、短杆22、安装座23、长杆24、第一滑块25、电机26和第一丝杆27，底板1的后侧面前后两端对称设置有电机26，电机26的输
出轴均通过轴承与底板1的后侧面转动连接，底板1的左右侧面上对称设置有t型滑槽，t型滑槽内均滑动连接有第一滑块25，第一丝杆27的前侧端头通过轴承与对应的t型滑槽前侧内壁转动连接，电机26的输出轴前端延伸至对应的t型滑槽内部并通过联轴器与对应的第一丝杆27后侧端头固定连接，第一滑块25中部螺纹孔分别与对应的第一丝杆27螺纹连接，第一滑块25的外侧面分别通过销轴与对应的长杆24下端销孔转动连接，底板1的上表面前侧左右两端对称设置有安装座23，短杆22的下端头分别通过销轴与对应的安装座23开口处内侧面转动连接，短杆22的中部分别通过销轴与对应的长杆24中部转动连接，支撑板5的下端前侧对称设置有条型槽，条型槽的左右内壁对称设置有滑槽21，长杆24上端设置的横轴分别与对应的滑槽21滑动连接，短杆22的上端分别通过横轴与支撑板5的下端后侧对应设置的方形槽内壁转动连接，通过控制开关组11控制两个电机26同步工作，因为电机26的输出轴均通过轴承与底板1的后侧面转动连接，第一丝杆27的前侧端头通过轴承与对应的t型滑槽前侧内壁转动连接，电机26的输出轴前端延伸至对应的t型滑槽内部并通过联轴器与对应的第一丝杆27后侧端头固定连接，所以电机26工作带动第一丝杆27旋转，第一滑块25中部螺纹孔分别与对应的第一丝杆27螺纹连接，底板1的左右侧面上对称设置的t型滑槽内均滑动连接有第一滑块25，第一丝杆27旋转带动第一滑块25前后滑动，因为第一滑块25的外侧面分别通过销轴与对应的长杆24下端销孔转动连接，短杆22的下端头分别通过销轴与对应的安装座23开口处内侧面转动连接，所以第一滑块25滑动带动长杆24的下端前后移动，短杆22的中部分别通过销轴与对应的长杆24中部转动连接，长杆24上端设置的横轴分别与对应的滑槽21滑动连接，短杆22的上端分别通过横轴与支撑板5的下端后侧对应设置的方形槽内壁转动连接，从而使短杆22和长杆24上端就间距变小，从而实现上端结构高度的调节，调节范围较大且调节速度较快；
[0031]
高度调节结构3：设置于支撑板5上表面中部的圆槽内部，支撑板5上表面中部的圆槽与滑筒6位置对应，高度调节结构3与滑柱7的底面配合安装，高度调节结构3包括第二滑块31、第二丝杆32、双轴电机33、连杆34和支块35，支撑板5上表面圆槽的底面中部设置有双轴电机33，支撑板5上表面圆槽的底面前后两侧对称设置有支块35，支块35的内侧面分别通过轴承与对应的第二丝杆32外侧端头转动连接，第二丝杆32的内侧端头分别通过联轴器与双轴电机33对应的输出轴固定连接，第二滑块31的中部螺纹孔分别与对应的第二丝杆32螺纹连接，第二滑块31与支撑板5上表面圆槽的底面对应的滑条滑动连接，第二滑块31上端开口处内侧面分别通过销轴与对应的连杆34下端销孔转动连接，连杆34的上端销孔分别通过销轴与滑柱7下表面的条型槽内壁转动连接，控制开关组11控制双轴电机33工作，因为第二丝杆32的内侧端头分别通过联轴器与双轴电机33对应的输出轴固定连接，支块35的内侧面分别通过轴承与对应的第二丝杆32外侧端头转动连接，所以双轴电机33工作带动第二丝杆32旋转，第二滑块31的中部螺纹孔分别与对应的第二丝杆32螺纹连接，第二滑块31与支撑板5上表面圆槽的底面对应的滑条滑动连接，第二丝杆32旋转使第二滑块31相向或相背移动，第二滑块31上端开口处内侧面分别通过销轴与对应的连杆34下端销孔转动连接，连杆34的上端销孔分别通过销轴与滑柱7下表面的条型槽内壁转动连接，第二滑块31移动带动连杆34下端相向或者相背移动，从而调节上端结构的高度，调节范围较小，可以实现微小高度的精确调节；
[0032]
平面方向调节结构4：设置于调节底板8上表面中部的圆槽内部，平面方向调节结
构4的上表面设置有底座9，底座9的上表面设置有光通信组件主体10，平面方向调节结构4包括转动轴41、齿轮42、安装槽43、弹簧44、圆柱45和u型筒46，调节底板8上表面圆槽底面中部通过轴承转动连接有圆柱45，圆柱45的中部外表面最上端与u型筒46内侧顶面固定连接，调节底板8上表面圆槽底面右侧设置有安装槽43，转动轴41穿过安装槽43右侧的通孔并与安装槽43左侧面设置的滑孔活动插接，转动轴41的中部设置有齿轮42，齿轮42与u型筒46底面设置的齿牙啮合，齿轮42的右侧面与安装槽43的右侧内壁接触，转动轴41的左侧套接有弹簧44，转动轴41穿过安装槽43右侧的通孔并与安装槽43左侧面设置的滑孔活动插接，转动轴41与滑孔及转动又滑动，通过转杆14将转动轴41向内部按压，使弹簧44收缩，卡块15与安装槽43右侧通孔设置的缺口分离，然后通过转杆14旋转转动轴41，齿轮42与u型筒46底面设置的齿牙啮合连接，因为调节底板8上表面圆槽底面中部通过轴承转动连接有圆柱45，圆柱45的中部外表面最上端与u型筒46内侧顶面固定连接，齿轮42转动带动u型筒46旋转，便于平面方向的调节和固定；
[0033]
其中：还包括控制开关组11，支撑板5的前侧面设置有控制开关组11，控制开关组11的输入端电连接外部电源，电机26、双轴电机33和光通信组件主体10的输入端均电连接控制开关组11的输出端，保证各结构电路正常运转。
[0034]
其中：还包括转杆14，转动轴41的右侧端头处设置有转杆14，方便调节。
[0035]
其中：还包括卡块15，转动轴41的右侧杆体上设置有卡块15，卡块15与安装槽43右侧通孔设置的缺口配合设置，防止光通信组件主体10受到外而造成转动。
[0036]
其中：还包括散热孔13，滑筒6的外弧壁均匀设置有散热孔13，可以保证内部结构散热良好，提高零件使用寿命。
[0037]
其中：还包括万向轮12，底板1的下表面四角均匀设置有万向轮12，便于移动。
[0038]
其中：还包括刻度盘16，调节底板8上表面边缘处设置有刻度盘16，便于观察旋转的角度。
[0039]
在使用时：通过万向轮12将该装置移动至合适位置，踩死万向轮12的脚刹，从而将该装置固定至合适位置，便于移动，通过控制开关组11控制两个电机26同步工作，因为电机26的输出轴均通过轴承与底板1的后侧面转动连接，第一丝杆27的前侧端头通过轴承与对应的t型滑槽前侧内壁转动连接，电机26的输出轴前端延伸至对应的t型滑槽内部并通过联轴器与对应的第一丝杆27后侧端头固定连接，所以电机26工作带动第一丝杆27旋转，第一滑块25中部螺纹孔分别与对应的第一丝杆27螺纹连接，底板1的左右侧面上对称设置的t型滑槽内均滑动连接有第一滑块25，第一丝杆27旋转带动第一滑块25前后滑动，因为第一滑块25的外侧面分别通过销轴与对应的长杆24下端销孔转动连接，短杆22的下端头分别通过销轴与对应的安装座23开口处内侧面转动连接，所以第一滑块25滑动带动长杆24的下端前后移动，短杆22的中部分别通过销轴与对应的长杆24中部转动连接，长杆24上端设置的横轴分别与对应的滑槽21滑动连接，短杆22的上端分别通过横轴与支撑板5的下端后侧对应设置的方形槽内壁转动连接，从而使短杆22和长杆24上端就间距变小，从而实现上端结构高度的调节，调节范围较大且调节速度较快，通过控制开关组11控制双轴电机33工作，因为第二丝杆32的内侧端头分别通过联轴器与双轴电机33对应的输出轴固定连接，支块35的内侧面分别通过轴承与对应的第二丝杆32外侧端头转动连接，所以双轴电机33工作带动第二丝杆32旋转，第二滑块31的中部螺纹孔分别与对应的第二丝杆32螺纹连接，第二滑块31与
支撑板5上表面圆槽的底面对应的滑条滑动连接，第二丝杆32旋转使第二滑块31相向或相背移动，第二滑块31上端开口处内侧面分别通过销轴与对应的连杆34下端销孔转动连接，连杆34的上端销孔分别通过销轴与滑柱7下表面的条型槽内壁转动连接，第二滑块31移动带动连杆34下端相向或者相背移动，从而调节上端结构的高度，调节范围较小，可以实现微小高度的精确调节，转动轴41穿过安装槽43右侧的通孔并与安装槽43左侧面设置的滑孔活动插接，转动轴41与滑孔及转动又滑动，通过转杆14将转动轴41向内部按压，使弹簧44收缩，卡块15与安装槽43右侧通孔设置的缺口分离，然后通过转杆14旋转转动轴41，齿轮42与u型筒46底面设置的齿牙啮合连接，调节底板8上表面圆槽底面中部通过轴承转动连接有圆柱45，圆柱45的中部外表面最上端与u型筒46内侧顶面固定连接，齿轮42转动带动u型筒46旋转，便于平面方向的调节，调节到合适位置，松开转杆14，使卡块15位于安装槽43右侧通孔设置的缺口内，便于光通信组件主体10位置的确定，散热孔13可以保证双轴电机33工作时散热良好，提高零件使用寿命，调节底板8上表面边缘处设置有刻度盘16，便于观察旋转的角度。
[0040]
值得注意的是，本实施例中所公开的电机26可选用常州旻盛电子有限公司型号为24byj48的电机，双轴电机33可选用上海欢鑫机电有限公司同轴式双轴电机，控制开关组11双轴电机33和电机26工作均采用现有技术中常用的方法。
[0041]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。