适用于曲面屏的支撑结构的制作方法

本实用新型公开涉及曲面屏支撑结构领域，尤其涉及适用于曲面屏的支撑结构。

背景技术：

目前，大型双曲面屏幕应用越来越广，特别是随着国内外文旅项目的开展，室内以主题题材的影视的4d、5d的视觉效果更将得到广泛的运用。

该类大型屏幕除屏幕表面的精度要求外，其结构的稳定与可靠性等技术指标也愈发严格，如房体主结构与屏幕主结构的连接、屏幕主结构与屏幕龙骨的连接、屏幕龙骨与屏幕自身的连接等。

截止到目前，房体主结构与大型双曲面屏幕主结构之间的连接技术以及现有金属连接件在国内还没有一个确定的规范标准和标准做法，因此，针对不同种类的型材与屏幕的体量大小，研究开发设计出一种适合异形双曲面屏幕的支撑结构，来保证大型双曲面屏幕的安全可靠以及适用显得至关重要。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型公开实施例提供了适用于曲面屏的支撑结构。所述技术方案如下：

根据本实用新型公开实施例的第一方面，提供一种适用于曲面屏的支撑结构，该适用于曲面屏的支撑结构包括：

一个以上相互平行的弧形支撑管；

屏幕龙骨组件，所述屏幕龙骨组件与弧形支撑管的固定连接；

一个以上辅助支撑组件，所述辅助支撑组件通过第一连接机构或第二连接机构与弧形支撑管固定连接。

在一个实施例中，所述屏幕龙骨组件包括一个以上龙骨，一个以上所述龙骨固定于弧形支撑管的凸面，所述龙骨与一个以上所述弧形支撑管的排布方向垂直。

在一个实施例中，所述辅助支撑组件包括支撑钢管，其中，

相互平行的所述弧形支撑管分别与支撑钢管固定连接。

在一个实施例中，所述第一连接机构包括一对第一连接片，一对所述第一连接片相互平行；

第一主固定件，所述第一主固定件与一对第一连接片固定连接；

至少一个第一辅助固定件，所述第一辅助固定件设置在所述第一主固定件的一侧，所述第一辅助连接件与任一所述第一连接片相连接。

在一个实施例中，所述第一主固定件包括一对对接固定的第一弧形板，二者之间形成第一安装避空区，其中一个所述第一弧形板与平行设置的第一连接片固定连接。

在一个实施例中，所述第一辅助固定件包括一对对接固定的第二弧形板，二者之间形成第二安装避空区，其中一个所述第二弧形板通过调节件与第一连接片固定连接。

在一个实施例中，所述调节件包括调节球腔、调节球，所述调节球腔通过第一连接杆与第一连接片相连接，调节球通过第二连接杆与其中一个第二弧形板相连接，所述调节球设置在调节球腔内，并在调节球腔内旋转，所述调节球腔上设有一端伸入腔内，且与调节球过盈配合的锁紧件。或一对所述辅助连接件分别与所述主固定件相连接。

在一个实施例中，所述第二连接机构包括一对第二连接片，一对所述第二连接片相互平行；

第二主固定件，所述第二主固定件与一对第二连接片固定连接；

至少一个第二辅助固定件，所述第二辅助固定件设置在所述第二主固定件的一侧，所述第二辅助连接件与任一所述第二连接片相连接。

在一个实施例中，所述第二主固定件包括一对对接固定的第三弧形板，二者之间形成第三安装避空区，其中一个所述第三弧形板与平行设置的第二连接片固定连接。

在一个实施例中，所述第二辅助固定件包括一对对接固定的第四弧形板，二者之间形成第四安装避空区，所述第四弧形板的其中一个曲度端面设有至少一个插舌，所述第四弧形板的对侧的曲度端面分别设有至少一个插槽，所述插槽与第二连接片相连接。

本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

第一、利用定制弧形支撑管的形状，贴合异形曲面屏的曲度；

第二、利用支撑钢管的一端与房体结构固定，另一端与平行设置的弧形支撑管固定，配合多个加强筋固定，加强弧形支撑管的稳定与可靠性。

第三、利用一对第一弧形板，二者之间形成第一安装避空区，用于固定弧形支撑管与房体结构的相对位置，进行辅助固定；

第四、根据弧形支撑管的弧度π的范围，当150≤π＜180时，利用一对第二弧形板与第一连接片相连接，一对第二弧形板与主固定件之间存在间隙，一对第一弧形板固定弧形支撑管的曲度节点，一对第二弧形板辅助进行龙骨与弧形支撑管的相对二次固定；

第五、利用调节件中的调节球腔和调节球，调节第二弧形板和第一连接片的相对固定角度；

第六、根据弧形支撑管的弧度π的范围，当100≤π＜150度时，利用一对第三弧形板与第一连接片相连接，一对第三弧形板固定弧形支撑管的曲度节点，一对第四弧形板辅助进行龙骨与弧形支撑管的相对二次固定。

当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是本实用新型所述一种适用于曲面屏的支撑结构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种适用于曲面屏的支撑结构的俯视图；

图3是图1的b部第一连接机构的安装爆炸图；

图4是图1的b部第一连接机构的装配图；

图5是图1的c部第二连接机构的安装爆炸图；

图6是图1的c部第二连接机构的装配图；

图7是本实用新型所述第三弧形板的结构示意图；

图8是本实用新型所述第四弧形板的结构示意图；

附图标记：

1、弧形支撑管201、龙骨202、散热片

301、支撑钢管302、加强筋4、第一连接片

5、第二连接片601、第一弧形板602、第一安装凸起

701、第二弧形板702、调节球腔703、调节球

704、第一连接杆705、第二连接杆8、锁紧件

901、第三弧形板902、第二安装凸起903、卡槽

1001、第四弧形板1002、插舌1003、插槽

11、辅助连接板12、第三连接杆13、第一螺丝

14、第二螺丝

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本实用新型公开实施例所提供的技术方案涉及适用于曲面屏的支撑结构，尤其涉及曲面屏支撑结构领域。在相关技术中，该类大型屏幕除屏幕表面的精度要求外，其结构的稳定与可靠性等技术指标也愈发严格，如房体主结构与屏幕主结构的连接、屏幕主结构与屏幕龙骨的连接、屏幕龙骨与屏幕自身的连接等。截止到目前，房体主结构与大型双曲面屏幕主结构之间的连接技术以及现有金属连接件在国内还没有一个确定的规范标准和标准做法。基于此，本公开技术方案所提供的适用于曲面屏的支撑结构，利用若干弧形支撑管搭建异形曲面屏的屏幕主结构，定制弧形支撑管的形状，贴合异形曲面屏的曲度；利用支撑钢管的一端与房体结构固定，另一端与平行设置的弧形支撑管固定，配合多个加强筋固定，加强弧形支撑管的稳定与可靠性；利用一对第一弧形板，二者之间形成第一安装避空区，用于固定弧形支撑管与房体结构的相对位置，进行辅助固定；根据弧形支撑管的弧度π的范围，当150≤π＜180时，利用一对第二弧形板与第一连接片相连接，一对第二弧形板与主固定件之间存在间隙，一对第一弧形板固定弧形支撑管的曲度节点，一对第二弧形板辅助进行龙骨与弧形支撑管的相对二次固定；利用调节件中的调节球腔和调节球，调节第二弧形板和第一连接片的相对固定角度；根据弧形支撑管的弧度π的范围，当100≤π＜150度时，利用一对第三弧形板与第一连接片相连接，一对第三弧形板固定弧形支撑管的曲度节点，一对第四弧形板辅助进行龙骨与弧形支撑管的相对二次固定。

图1示例性示出了本实用新型公开技术方案所提供的适用于曲面屏的支撑结构的结构示意图。根据图1可知，一个以上相互平行的弧形支撑管1弧形支撑管1；屏幕龙骨组件，屏幕龙骨组件与弧形支撑管1的固定连接；一个以上辅助支撑组件，辅助支撑组件通过第一连接机构或第二连接机构与弧形支撑管1固定连接，需要进一步指出的是，弧形支撑管1的数量和曲度可以根据双曲面屏的实际曲度进行定制，弧形支撑管1的数量可以是基数个或者偶数个，且若干弧形支撑管1平行设置。

弧形支撑管1弧形支撑管1弧形支撑管1弧形支撑管1示例中，如图1所示，屏幕龙骨组件包括一个以上龙骨201，一个以上龙骨201固定于弧形支撑管1的凸面，龙骨201与一个以上弧形支撑管1的排布方向垂直，需要进一步指出的是，龙骨201的曲度节点与任一平行排列的弧形支撑管1相连接，该处的连接方式可以采用焊接或者利用独立的固定装置装配连接。

示例中，弧形支撑管1的数量为三个，其中最上方的一个弧形支撑管1固定在龙骨201的上半部，位于中间的弧形支撑管1固定在龙骨201的中部，最下方的一个弧形支撑管1固定在龙骨201的下部，三个弧形支撑管1所在的平面相互平行。

示例中，任一龙骨201上等弧长或者非等弧长排布散热片202，该散热片202用于在安装曲面屏后与其表面相接触，增加散热面积，减小因长时间开启曲面屏产生的热量损耗零部件。

进一步，辅助支撑组件包括支撑钢管301、至少一个加强筋302，其中，相互平行的弧形支撑管1分别与支撑钢管301固定连接；至少一个加强筋302与支撑钢管301的下部固定连接，需要进一步指出的是，至少一个加强筋302的下端与墙体结构固定连接，加强筋302的另一端与支撑钢管301的中下部固定，任一加强筋302与支撑钢管301连接形成30-60度夹角，起到辅助支撑钢管301固定的作用。

示例中，如图1所示，加强筋302为两个，支撑钢管301与两个加强筋302配合，利用三角定位固定，稳定可靠，支撑钢管301与加强筋302均通过螺栓与房体的表面固定。

进一步，如图3至图4所示，第一连接机构包括一对第一连接片4，一对第一连接片4相互平行；第一主固定件，第一主固定件与一对第一连接片4固定连接；至少一个第一辅助固定件，第一辅助固定件设置在第一主固定件的一侧，第一辅助连接件与任一第一连接片4相连接，需要进一步指出的是，一对第一连接片4的边缘形成第一安装槽，第一主固定件的表面焊接在该一对第一连接片4的第一安装槽内，一对第一连接片4之间距离为第一主固定件横向安装长度的1/3-1/2，一对第一连接片4通过一个以上等距离排列的第一螺丝13固定于支撑钢管301上。

示例中，如图3至图4所示，第一主固定件包括一对对接固定的第一弧形板601，二者之间形成第一安装避空区，其中一个第一弧形板601与平行设置的第一连接片4固定连接，需要进一步指出的是，第一弧形板601的一对水平端边分别形成第一安装凸起602，一对第一弧形板601的位于同一高度的第一安装凸起602相贴合或间隙平行。

优选的，第一辅助固定件包括一对对接固定的第二弧形板701，二者之间形成第二安装避空区，其中一个第二弧形板701通过调节件与第一连接片4固定连接，需要进一步指出的是，第二弧形板701的宽度不大于第一弧形板601的宽度，从而减小一对第一弧形板601和一对第二行弧形板包裹弧形支杆的节点的面积，适用于异形屏的弧形支板曲度节点变化，贴附度提高。

优选的，调节件包括调节球腔702、调节球703，调节球腔702通过第一连接杆704与第一连接片4相连接，调节球703通过第二连接杆705与其中一个第二弧形板701相连接，调节球703设置在调节球腔702内，并在调节球腔702内旋转，调节球腔702上设有一端伸入腔内，且与调节球703过盈配合的锁紧件8，需要进一步指出的是，调节球腔702的内腔表面设有防滑层，调节球腔702的开口的半径小于调节球703的半径。

示例中，锁紧件8为螺栓，螺栓的伸出调节球腔702表面的一端设有旋转握把，螺栓的进入调节球腔702内的一端为向内凹陷的表面，与调节球703的表面形状相匹配。

示例中，如图5至图6所示，第二连接机构包括一对第二连接片5，一对第二连接片5相互平行；第二主固定件，第二主固定件与一对第二连接片5固定连接；至少一个第二辅助固定件，第二辅助固定件设置在第二主固定件的一侧，第二辅助连接件与任一第二连接片5相连接，需要进一步指出的是，一对第二连接片5的边缘形成第二安装槽，第一主固定件的表面焊接在该一对第二连接片5的第二安装槽内，一对第二连接片5之间距离为第二主固定件横向安装长度的1/3-1/2，一对第二连接片5通过一个以上等距离排列的第二螺丝14固定于支撑钢管301上。

优选的，第二主固定件包括一对对接固定的第三弧形板901，二者之间形成第三安装避空区，其中一个第三弧形板901与平行设置的第二连接片5固定连接，需要进一步指出的是，第三弧形板901的一对水平端边分别形成第二安装凸起902，一对第三弧形板901的位于同一高度的第二安装凸起902相贴合或间隙平行。

优选的，第二辅助固定件包括一对对接固定的第四弧形板1001，二者之间形成第四安装避空区，第四弧形板1001的其中一个曲度端面设有至少一个插舌1002，第四弧形板1001的对侧的曲度端面分别设有至少一个插槽1003，所述插槽与第二连接片5相连接，需要进一步指出的是，第三弧形板901的相对的曲度端面设有卡槽903，第四弧形板1001的插舌1002插入与其相邻的第三弧形卡槽903内，根据弧形支撑管1的曲度节点的具体情况，可以选择多个第四弧形板1001拼装的方式，进行辅助固定，例如，两个第四弧形板1001拼接，则其中一个第四弧形板1001的插舌1002插入相邻的第四弧形板1001的相对位置的插槽1003内。

第三弧形板901和第四弧形板1001的固定方式为第三弧形板901的第二插舌1002插入第四弧形板1001的第一插槽1003后，二者的连接处焊接固定。

当弧形支撑管1的弧度150≤π＜180时，靠近第一连接片4的第二弧形板701通过调节件与第一连接片4相连接。

当弧形支撑管1的弧度100≤π＜150度时，第四弧形板1001的表面焊接辅助连接板11，辅助连接板11通过第三连接杆与第二连接片5焊接固定，辅助连接板11所在表面与第二连接片5的夹角分别为30-60度。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。