一种输水管承口变径接头的制作方法

本实用新型涉及变径接头技术领域，具体为一种输水管承口变径接头。

背景技术：

输水管是指从水源地到水厂或当水厂距供水区较远时从水厂到配水管网的管，其中配水管网是由很多输水管组成，在配水管网的组建过程中，根据不同需求要将不同直径的输水管进行连接，此时，就需要使用变径接头将两个不同直径的输水管连接起来，现有的变径接头与输水管之间的连接方式主要有烧焊连接、螺纹连接和卡压式连接，此类连接方式在需要将变径接头拆卸时，会很难拆卸，鉴于此，我们提出一种输水管承口变径接头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输水管承口变径接头，以解决上述背景技术中提出现有的变径接头与输水管之间的连接方式在需要将变径接头拆卸时会很难拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输水管承口变径接头，包括变径接头本体，所述变径接头本体两端的外壁均开设有环形凹槽a，所述变径接头本体的内壁且靠近两端开口处的位置均开设有环形凹槽b，所述变径接头本体内壁的两端均开设有环形凹槽c，所述变径接头本体的两端均转动连接有锁定装置，所述锁定装置包括第一环形固块和第二环形固块，所述第一环形固块和第二环形固块之间设有多个以环形阵列排布的连接杆，所述第二环形固块的内壁活动连接有三个以环形阵列排布的弧形橡胶块，且所述弧形橡胶块底部的弧度与所述第二环形固块内壁的弧度相适配，所述第二环形固块的外壁螺纹连接有三个以环形阵列排布的预紧螺杆，三个所述预紧螺杆的底端分别与三个所述弧形橡胶块的顶部转动连接，所述变径接头本体的两端分别活动连接有第一输水管和第二输水管，所述第一输水管的外壁且靠近端部的位置设有第一橡胶密封圈，所述第一输水管的外壁且位于第一橡胶密封圈一端的位置设有第二橡胶密封圈。

优选的，所述第一输水管的外径与所述变径接头本体一端的内径相适配，所述第一橡胶密封圈的形状尺寸与所述环形凹槽b的形状尺寸相适配，所述第二橡胶密封圈的形状尺寸与所述环形凹槽c的形状尺寸相适配。

优选的，所述第一环形固块的内壁与所述环形凹槽a内壁的底部相贴合。

优选的，所述第二环形固块的内壁与所述第一输水管的外壁相贴合，当所述第二环形固块与所述第一输水管固定时，所述弧形橡胶块的底部与所述第一输水管的外壁紧密贴合。

优选的，所述第二输水管插口的组成结构与所述第一输水管插口的组成结构相同。

优选的，所述预紧螺杆的底端设有转动块，且所述转动块位于所述弧形橡胶块内部的中部。

优选的，所述预紧螺杆的顶端设有十字形固块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该输水管承口变径接头，通过第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈分别与环形凹槽b和环形凹槽c插接，可以对输水管与变径接头的连接处起到密封作用，避免水从连接处渗出，通过预紧螺杆带动弧形橡胶块移动，使弧形橡胶块对输水管的外壁产生挤压力，从而使输水管和第二环形固块的位置固定，进而使输水管与变径接头本体连接固定，通过该锁定装置便于变径接头本体与输水管的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的变径接头本体结构示意图；

图3为本实用新型中的锁定装置结构示意图；

图4为本实用新型中的第二环形固块、预紧螺杆和弧形橡胶块的装配结构示意图；

图5为本实用新型中的预紧螺杆和弧形橡胶块的装配结构示意图；

图6为本实用新型中的第一输水管插口端部结构示意图。

图中：变径接头本体1、环形凹槽a10、环形凹槽b11、环形凹槽c12、锁定装置2、第一环形固块20、第二环形固块21、连接杆22、预紧螺杆23、转动块230、弧形橡胶块24、第一输水管3、第一橡胶密封圈30、第二橡胶密封圈31、第二输水管4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种输水管承口变径接头，包括变径接头本体1，变径接头本体1两端的外壁均开设有环形凹槽a10，用于安装第一环形固块20，变径接头本体1的内壁且靠近两端开口处的位置均开设有环形凹槽b11，变径接头本体1内壁的两端均开设有环形凹槽c12，变径接头本体1的两端均转动连接有锁定装置2，通过该锁定装置2便于变径接头本体1与输水管的安装和拆卸，锁定装置2包括第一环形固块20和第二环形固块21，第一环形固块20和第二环形固块21之间设有多个以环形阵列排布的连接杆22，用于连接第一环形固块20和第二环形固块21，从而使输水管与变径接头本体1连接固定，第二环形固块21的内壁活动连接有三个以环形阵列排布的弧形橡胶块24，且弧形橡胶块24底部的弧度与第二环形固块21内壁的弧度相适配，确保不会影响输水管从第二环形固块21穿过，第二环形固块21的外壁螺纹连接有三个以环形阵列排布的预紧螺杆23，三个预紧螺杆23的底端分别与三个弧形橡胶块24的顶部转动连接，通过预紧螺杆23带动弧形橡胶块24移动，从而使弧形橡胶块24对输水管的外壁产生挤压力，变径接头本体1的两端分别活动连接有第一输水管3和第二输水管4，第一输水管3的外壁且靠近端部的位置设有第一橡胶密封圈30，第一输水管3的外壁且位于第一橡胶密封圈30一端的位置设有第二橡胶密封圈31。

本实施例中，第一输水管3的外径与变径接头本体1一端的内径相适配，第一橡胶密封圈30的形状尺寸与环形凹槽b11的形状尺寸相适配，第二橡胶密封圈31的形状尺寸与环形凹槽c12的形状尺寸相适配，对输水管与变径接头的连接处起到密封作用，避免水从连接处渗出。

具体的，第一环形固块20的内壁与环形凹槽a10内壁的底部相贴合，使第一环形固块20与所述变径接头本体1转动连接，且不会发生晃动。

进一步的，第二环形固块21的内壁与第一输水管3的外壁相贴合，当第二环形固块21与第一输水管3固定时，弧形橡胶块24的底部与第一输水管3的外壁紧密贴合，使第一输水管3与第二环形固块21的位置固定。

进一步的，第二输水管4插口的组成结构与第一输水管3插口的组成结构相同，使第二输水管4与变径接头本体1的另一端也可以通过锁定装置2连接，两个锁定装置2的组成结构相同，但是整体的尺寸不同，是与变径接头本体1的两端分别相适配的。

进一步的，预紧螺杆23的底端设有转动块230，且转动块230位于弧形橡胶块24内部的中部，通过转动块230使预紧螺杆23与弧形橡胶块24连接。

除此之外，预紧螺杆23的顶端设有十字形固块，便于使用者转动预紧螺杆23。

本实施例的输水管承口变径接头在使用时，使用者将第一输水管3的插口端从第二环形固块21穿过并与变径接头本体1的承口端插接，此时，第一输水管3端部的外壁与变径接头本体1端部的内壁相贴合，第一橡胶密封圈30完全位于环形凹槽b11内，第二橡胶密封圈31完全位于环形凹槽c12内，在第一橡胶密封圈30和第二橡胶密封圈31的作用下，可以防止水从连接处渗出，然后使用者将三个预紧螺杆23顺时针转动，使弧形橡胶块24朝向第一输水管3移动，从而对第一输水管3产生挤压力，使第一输水管3与第二环形固块21的位置固定，按上述操作将第二输水管4与变径接头本体1的另一端连接固定即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。