一种提高余热锅炉燃烧器配风调节阀反馈精度的装置的制作方法

文档序号:24853782发布日期:2021-04-30 09:16阅读:141来源:国知局
一种提高余热锅炉燃烧器配风调节阀反馈精度的装置的制作方法

本实用新型涉及余热锅炉燃烧器技术领域,更具体地说,它涉及一种提高余热锅炉燃烧器配风调节阀反馈精度的装置。



背景技术:

余热锅炉燃烧器是一种自动化程度较高的机电一体化设备,燃烧器的配风系统是其中一个关键的系统。燃烧器配风系统采用配风调节阀,配风调节阀的优点在于便于调节,可以随时控制开度大小,操作方便。但在实际运行中会出现下述问题:当配风调节阀与调节挡板之间的控制连接杆松脱或掉落,此时配风调节阀还是会正常显示调节的开度,但实际上现场的调节挡板不动作或者动作不到位。一方面会影响燃烧器的配风效果,从而影响锅炉燃烧,减少蒸汽产出量;另一方面还会造成能源浪费及对大气污染。因此有必要提出一种提高余热锅炉燃烧器配风调节阀反馈精度的装置来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种提高余热锅炉燃烧器配风调节阀反馈精度的装置,解决了现有余热锅炉燃烧器的配风系统不能准确反映配风阀控制调节挡板是否动作到位的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种提高余热锅炉燃烧器配风调节阀反馈精度的装置,包括位于配风调节阀前端的开到位行程开关和位于配风调节阀后端的关到位行程开关,所述开到位行程开关与配风调节阀控制开启时的调节挡板接触,所述关到位行程开关与配风调节阀控制关闭时的调节挡板接触,所述开到位行程开关与关到位行程开关均通过通信电缆与监控设备电连接。

在其中一个实施例中,所述开到位行程开关设置于第一固定架上,所述第一固定架包括纵向设置在墙体上的第一纵向杆、与第一纵向杆垂直连接的横向设置的第一横向杆和远离第一纵向杆且与第一横向杆垂直连接的竖向设置的第一竖向杆,所述第一竖向杆底端设置有开到位行程开关。

在其中一个实施例中,所述第一纵向杆上纵向设有多个第一安装位,第一横向杆的一端与其中一个第一安装位固定连接,所述第一横向杆上横向设有多个第二安装位,第一竖向杆与其中一个第二安装位固定连接,可通过调节第一横向杆在第一纵向杆上的位置,第一竖向杆在第一横向杆的位置来调整开到位行程开关的位置,从而使得本实用新型可适应配风调节阀控制调节挡板开启的不同程度的情况,另外,由于第一竖向杆和第一横向杆可拆卸地连接,因此可通过松开第一竖向杆从而取出开到位行程开关,便于维修。

在其中一个实施例中,所述关到位行程开关设置于第二固定架上,所述第二固定架包括纵向设置在墙体上的第二纵向杆、与第二纵向杆垂直连接的横向设置的第二横向杆和远离第二纵向杆且与第二横向杆垂直连接的竖向设置的第二竖向杆,所述第二竖向杆底端设置有关到位行程开关。

在其中一个实施例中,所述第二纵向杆与第二横向杆固定连接,所述第二横向杆与第二竖向杆可拆卸地连接,可通过松开第二竖向杆从而取出关到位行程开关,便于维修。

在其中一个实施例中,所述通信电缆为四芯通信电缆。

在其中一个实施例中,所述开到位行程开关与关到位行程开关还通过四芯通信电缆与dcs控制柜电连接,dcs控制柜与监控设备电连接,dcs控制柜的系统存储模块将采集的开到位行程开关与关到位行程开关的数据存储同时将采集到的数据提取制作成图形,在监控设备上显示。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型体积小,占用空间小,在原有的配风系统上增加开到位行程开关和关到位行程开关,检测在配风调节阀的控制下,调节挡板是否动作到位,本实用新型反馈精准,解决了由于调节阀或调节挡板失灵,造成调节挡板不动作,或者动作不到位存在的问题,从而极大地提高锅炉燃烧器配风效果,确保锅炉的正常稳定运用,减少对大气污染及能源浪费。

附图说明

图1是本实用新型应用在配风系统上的俯视示意图;

图2是常规的调节阀的控制回路示意图;

图3是本实用新型的调节阀的控制回路示意图;

图4是本实用新型的第一固定架的结构示意图。

图中:1-配风调节阀,2-开到位行程开关,21-第一固定架,211-第一纵向杆,2111-第一安装位,212-第一横向杆,2121-第二安装位,213-第一竖向杆,3-关到位行程开关,31-第二固定架,4-管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

值得注意的是,本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定,仅仅只是为了便于描述,不能够理解为对技术方案的限制。

如图1-4所示。

本实用新型在常规的调节阀的控制回路(如图2所示)上增加了开到位行程开关2和关到位行程开关3的控制回路(如图3所示),检测在配风调节阀1的控制下,调节挡板是否动作到位。

图2和图3中的标识为:km1、km2为原调节阀的接触器,起到检测调节阀是否动作到位的作用;sq1、sq2为新增的开到位行程开关2和关到位行程开关3;hr、hr1分别为原开到位指示灯和新增的开到位指示灯;gr、gr1分别为原关到位指示灯和新增的关到位指示灯。

实施例1

一种提高余热锅炉燃烧器配风调节阀反馈精度的装置,包括位于配风调节阀1前端的开到位行程开关2和位于配风调节阀1后端的关到位行程开关3,所述开到位行程开关2设置于配风调节阀1控制调节挡板完全开启的位置,所述关到位行程开关3设置于配风调节阀1控制调节挡板完全关闭的位置,所述开到位行程开关2与关到位行程开关3均通过四芯通信电缆与监控设备和dcs控制柜电连接。

所述开到位行程开关2设置于第一固定架21上,所述第一固定架21包括纵向设置在墙体上的250mm的第一纵向杆211、与第一纵向杆211垂直连接的横向设置的100mm第一横向杆212和远离第一纵向杆211且与第一横向杆212垂直连接的竖向设置的100mm第一竖向杆213,所述第一竖向杆213底端设置有开到位行程开关2。

所述关到位行程开关3设置于第二固定架31上,所述第二固定架31包括纵向设置在墙体上的350mm第二纵向杆、与第二纵向杆垂直连接的横向设置的150mm第二横向杆和远离第二纵向杆且与第二横向杆垂直连接的竖向设置的100mm第二竖向杆,所述第二竖向杆底端设置有关到位行程开关3。

实施例2

在实施例1的基础上,

所述第一纵向杆211上纵向设有多个第一安装位2111,第一横向杆212的一端与其中一个第一安装位2111固定连接,所述第一横向杆212上横向设有多个第二安装位2121,第一竖向杆213与其中一个第二安装位2121固定连接,可通过调节第一横向杆212在第一纵向杆211上的位置,第一竖向杆213在第一横向杆212的位置来调整开到位行程开关2的位置,从而使得本实用新型可适应配风调节阀1控制调节挡板开启的不同程度的情况,另外,由于第一竖向杆213和第一横向杆212可拆卸地连接,因此可通过松开第一竖向杆213从而取出开到位行程开关2,便于维修。

所述第二纵向杆与第二横向杆固定连接,所述第二横向杆与第二竖向杆可拆卸地连接,可通过松开第二竖向杆从而取出关到位行程开关3,便于维修。

本实用新型的实施原理:

本实用新型在原有的配风系统上增加开到位行程开关2和关到位行程开关3,检测在配风调节阀1的控制下,调节挡板是否动作到位,当需要完全打开阀门时,配风调节阀1带动调节挡板运动,配风调节阀1到达指定位置,原开到位指示灯hr亮,当开到位行程开关2检测到调节挡板也到达指定位置时,新增的开到位指示灯hr1亮,说明此时,调节挡板运动到位,管道4通风正常;

同理,当需要完全关闭阀门时,配风调节阀1带动调节挡板运动,配风调节阀1到达指定位置,原关到位指示灯gr亮,当关到位行程开关3检测到调节挡板也到达指定位置时,新增的关到位指示灯gr1亮,说明此时,调节挡板运动到位,管道4完全关闭;

四芯通信电缆将开到位行程开关2和关到位行程开关3与余热锅炉的dcs控制柜电连接,当调节挡板接触开到位行程开关2或关到位行程开关3产生电信号,由四芯通信电缆将采集的数据录入至dcs控制柜的系统存储模块,在监控设备的电脑上将采集的数据提取做成图形显示。

本实用新型反馈精准,解决了由于调节阀或调节挡板失灵,造成调节挡板不动作,或者动作不到位存在的问题,从而极大地提高锅炉燃烧器配风效果,确保锅炉的正常稳定运用,减少对大气污染及能源浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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