一种铸铁管道闭水试验工装的制作方法

[0001]
本实用新型属于管道检测技术领域，具体是涉及了一种铸铁管道闭水试验工装。


背景技术：

[0002]
这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
[0003]
石油化工工程给排水管道多为铸铁管道，铸铁管道安装完成后需对其进行闭水试验，以确认安装完成的铸铁管道严密性达到设计要求。为了实现这一试验过程，确保铸铁管道无渗漏，但是现有的闭水实验存在铸铁管道试压过程封堵装置安装困难和拆除施工耗时过多问题。


技术实现要素：

[0004]
为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铸铁管道闭水试验工装。该管道卡紧工装，不需要外置连接法兰。以铸铁管道的外壁为摩擦面卡紧，通过摩擦力卡紧工装的外侧盲板法兰，将管道与工装的组合成整体，以达到封闭管道进而测试管道严密性的目的。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
[0006]
本实用新型至少一实施例公开了一种铸铁管道闭水试验工装，该工装包括第一连接板和第二连接板；所述第二连接板套装在铸铁管道的外表面上，且与铸铁管道可拆卸连接；所述第一连接板上连接通气管，第一连接板和第二连接板密封连接。
[0007]
进一步地，所述第一连接板的中心位置设置通气孔，第一连接板远离第二连接板的一侧连接通气管，通气管的端部与通气孔相连通。
[0008]
进一步地，第一连接板和第二连接板结合的一面上设有密封垫。
[0009]
进一步地，第一连接板和第二连接板在圆周方向上相同的位置分别设有第一预留螺栓孔。
[0010]
进一步地，第二连接板通过抱箍固定在铸铁管道的外表面，所述第二连接板与抱箍焊接在一起。
[0011]
进一步地，所述第二连接板和抱箍也可做成一体。
[0012]
进一步地，所述第二连接板由两个半圆形板组成，每个半圆形箍分别连接一个半圆形抱箍。
[0013]
进一步地，在所述半圆形抱箍长度方向的两端分别连接一个结合板，所述结合板上设有第二预留螺栓孔。
[0014]
进一步地，所述第二连接板固定在距离铸铁管管头10mm处位置。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
[0016]
(1)、本实用新型公开的卡紧工装充分考虑了现场作业环境和作业成本，其结构简单、不笨重，适用于现场铸铁管道闭水试验封堵。通过依靠摩擦力套装固定在铸铁管道外壁面上的第二连接板，与带有通气管的第一连接板密封可拆卸连接，较以往盲板封堵拆卸更
加方便，具有实用强，宜操作，可反复使用，效率高等特点，有效解决铸铁管道试压过程封堵装置安装困难和拆除施工耗时过多问题。
[0017]
(2)、本实用新型公开的卡紧工装依据现场实际作业空间和现场作业条件，考虑了试压工装能够承受适当压力而保持不变形、不滑移。本管道卡紧工装制作简单，安拆方便、利用率高,易于现在制作，适应于建设单位施工现场应用。
附图说明
[0018]
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0019]
图1是本实用新型实施例提供的铸铁管道闭水试验工装结构示意图；
[0020]
图中：1、通气管,2、盲法兰,3、活动法兰,4、连接板，5、抱箍，6、预留螺栓孔，7、第二预留螺栓孔。
具体实施方式
[0021]
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]
为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
如图1所示，本实施例公开的铸铁管道闭水试验工装主要包括盲法兰2和活动法兰3两部分，其中盲法兰2和活动法兰3都是圆形板，且盲法兰2和活动法兰3的直径都是相同的。
[0024]
本实施例中的活动法兰3是套装在铸铁管道的外表面上，并且活动法兰3设置在抱箍5上，并且活动法兰主要由两个半圆形板连接组成，且每个半圆形板上分别连接一个半圆形抱箍。
[0025]
需要需要说明的就是，所述半圆形抱箍具体是将一个矩形钢板条折弯成与铸铁管道直径相同的半圆形体，然后将活动法兰焊接在抱箍上。
[0026]
当然在另外一些实施例中，所述活动法兰也可以和抱箍做成一体。
[0027]
进一步地，在所述半圆形抱箍长度方向的两端再分别连接一个连接板4，所述连接板4上设有第二预留螺栓孔7，这样将两端的连接板结合在一起然后通过螺栓固定在一起，就可以将所述抱箍5固定在铸铁管道的外表面上，同时增加螺栓的预紧力可以提高抱箍5与管道外表面的摩擦力。
[0028]
进一步，所述盲法兰2的中心位置设有通气孔，在所述盲法兰的一侧连接一个通气管1，该通气管1的端部与盲法兰上的通气孔相连通。
[0029]
为了实现盲法兰和活动法兰的连接，在盲法兰和活动法兰的圆周方向设置第一预留螺栓孔6，这样可以将盲法兰和活动法兰通过螺栓连接起来。
[0030]
所述本实施例公开的管道卡紧工装，不需要外置连接法兰。以铸铁管道的外壁为摩擦面卡紧，通过摩擦力卡紧工装的外侧盲板法兰，将管道与工装的组合成整体，以达到封闭管道进而测试管道严密性的目的。根据不同管径的铸铁管道分别确定闭水试验工装的规格；闭水试验不同于压力试验，该工装只要能牢固地附着在铸铁管上即可。闭水试验工装制作简单，可以利用现场已有的余料和废料即可。
[0031]
所以，本实施例提供的铸铁管道闭水试验封堵工装，具有实用强，宜操作，较一些其他封堵方法，提高了效率，减少了施工时间，降低了成本；同时其结构简单、空间占用少，可适用于各种现场环境，特别是一些受限空间；其装置重量轻，移动方便，可重复使用，具有良好的经济性。同时运用该工装可以实现铸铁管分段安装和分段回填，对现场的文明施工，质量控制，缩短工期等方面有积极促进作用。特别是尚不具备井室施工条件的铸铁管道，其使用效果更加明显。
[0032]
铸铁管道闭水实验前，先将组合法兰(活动法兰、抱箍、连接板的组合体) 固着到距离铸铁管管头10mm处位置；将连接组合法兰的螺栓拧紧，并用1kg手锤敲击该组合法兰进行检查，以组合法兰不发生滑动为合格；根据铸铁管的管径进行橡胶垫片的切割加工；将带通气管的法兰盖和加工好的橡胶垫片通过螺栓与已固着在铸铁管上的组合法兰连接并拧紧；闭水试验工装安装完成，具备注水条件。
[0033]
工作原理：
[0034]
通过4套螺栓将2个半圆形活动法兰压紧在铸铁管道外管壁；然后利用圆周向布置的螺栓将盲法兰板与已组装成整体的活动法兰连接到一块，两者之间加橡胶垫作为管口封堵密封；紧固后的活动法兰与外管壁之间产生的摩擦力抵消该工装在管道充满水后承受的内压力，从而保证了工装的稳固，确保工装与管口接头处无渗漏。
[0035]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0036]
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。