双联阀的制作方法

本实用新型属于流量控制相关的技术领域，特别是涉及一种双联阀。

背景技术：

双联阀，是一种具有一个进口、两个出口的流量控制阀。目前，现有的双联阀上两个出口位置的出口管与阀体连接为一体式结构，使得现有的双联阀工作时由两个出口向外排出的介质流量固定不变。换言之，一个双联阀有且只能有两个固定的流量排口，当应用有双联阀的系统管路对流量的使用要求发生变化，或者针对不同流量的系统管路，只能采用更换整个双联阀，或者使用具有不同额定流量要求的双联阀，以满足不同流量的使用需求，从而提高了双联阀的使用成本。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种双联阀。

具体地，一种双联阀，包括阀体，所述阀体具有进口、第一出口及第二出口，所述阀体向内形成有流道，所述第一出口及所述第二出口通过所述流道能够分别与所述进口连通；所述阀体上连接有第一流量控制阀和第二流量控制阀，所述第一流量控制阀用于控制所述进口与所述第一出口之间的流量，所述第二流量控制阀用于控制所述进口与所述第二出口之间的流量；所述阀体在所述第一出口的位置接装有第一快插接管，在所述第二出口的位置接装有第二快插接管。

作为本实用新型的优选方案，所述第一快插接管与所述第二快插接管之间的位置能够互换，以使所述阀体的第一出口及所述第二出口能够选择性地接装所述第一快插接管或者所述第二快插接管。

作为本实用新型的优选方案，所述第一快插接管的通道口径大于、小于或者等于所述第二快插接管的通道口径。

作为本实用新型的优选方案，所述第一快插接管及/或所述第二快插接管包括卡接于所述阀体的连接接头、卡接于所述连接接头一端的扣盖、及匹配于所述扣盖的扣爪，所述扣盖上设有包边凸台，所述扣爪设有匹配于所述包边凸台的限位挡台，所述扣爪通过所述限位挡台与所述包边凸台之间的抵接配合限位于所述扣盖。

作为本实用新型的优选方案，所述连接接头与所述阀体相接触的位置设有密封垫片，用以对所述连接接头与所述阀体进行装配密封。

作为本实用新型的优选方案，所述阀体在所述进口的位置形成有安装空腔，并可在所述安装空腔内安装过滤网及/或限流器。

作为本实用新型的优选方案，所述阀体在所述进口的位置接装有第三快插接管。

作为本实用新型的优选方案，所述阀体内设有连通于所述第一出口及所述流道的第一出水管，所述第一流量控制阀能够与所述第一出水管配合，以控制所述第一出口的流量；所述阀体内设有连通于所述第二出口及所述流道的第二出水管，所述第二流量控制阀能够与所述第二出水管配合，以控制所述第二出口的流量。

作为本实用新型的优选方案，所述第一流量控制及/或所述第二流量控制阀设为先导式电磁阀。

作为本实用新型的优选方案，所述双联阀还包括安装板，所述第一流量控制阀及所述第二流量控制阀固接于所述安装板，所述安装板通过多个螺钉固接于所述阀体。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所提供的双联阀，通过合理的结构设置，使得该双联阀应用于系统管路并使用时，可根据使用的需求，选择不同的第一快插接管及第二快插接管装配于阀体的第一出口及第二出口的位置，以此满足对第一出口及第二出口不同流量的使用需求，使得该双联阀能够适用于不同流量要求的系统管路，具有降低成本的作用；同时，第一快插接管与第二快插接管以快插的方式装配于阀体，具有便于拆装的作用，进一步便于对该双联阀上第一出口及第二出口的流量调节，以适用于不同流量的要求。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式所提供的双联阀的结构示意图。

图2为本实用新型一实施方式所提供的双联阀的剖视图。

图3为图2中p部放大图。

图4为图2中q部放大图。

图5为本实用新型中阀体的结构示意图。

图6为本实用新型中阀体另一视角的结构示意图。

其中，10、阀体；11、进口；12、第一出口；13、第二出口；20、第一流量控制阀；21、导磁套；22、绕组线圈；23、隔磁管；24、活动铁芯；25、铁芯弹簧；26、铁芯密封件；27、膜片；28、压板；30、第二流量控制阀；40、第一快插接管；41、连接接头；42、扣盖；421、包边凸台；43、扣爪；431、限位挡台；44、密封垫片；50、第二快插接管；60、第三快插接管；101、流道；111、安装空腔；120、第一出水管；130、第二出水管；211、隔磁套；230、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型一实施方式所提供的双联阀，包括阀体10、设于阀体10上的第一流量控制阀20和第二流量控制阀30、以及可拆卸地连接于阀体10的第一快插接管40和第二快插接管50。

其中，本实施方式的阀体10具有进口11、第一出口12及第二出口13，阀体向内形成有流道101，第一出口12及第二出口13通过流道101能够分别与进口11连通。也就是说，本实施方式的双联阀在使用时，由进口11导入至阀体10内的介质，能够在流道101的导通下分别由第一出口12及第二出口13向外排出，以此实现该双联阀工作时具有两个流量排放口。

在本实施方式中，第一流量控制阀20用于控制进口11与第一出口12之间的流量，第二流量控制阀30用于控制进口11与第二出口13之间的流量，使得该双联阀工作时，能够通过对第一流量控制阀20及第二流量控制阀30的控制，实现对该双联阀上第一出口12及第二出口13的流量控制。

具体地，本实施方式的阀体10内设有连通于第一出口12及流道101的第一出水管120，第一流量控制阀20能够与第一出水管120配合，以控制第一出口12的流量；及，阀体10内设有连通于第二出口13及流道101的第二出水管130，第二流量控制阀30能够与第二出水管130配合，以控制第二出口13的流量。需要说明的是，第一流量控制阀20与第一出水管120的配合，第二流量控制阀30与第二出水管130的配合，具体指第一流量控制阀20对第一出水管120与流道101相连通的开口的封堵，第二流量控制阀30对第二出水管130与流道101相连通的开口的封堵。

进一步地，本实施方式的第一流量控制阀20及/或第二流量控制阀30设为先导式电磁阀，优选地，第一流量控制阀20及第二流量控制阀30均设为先导式电磁阀，并利用先导式电磁阀的结构特点，使得该双联阀能够适用于介质高压力的状态，具体可使该双联阀在10bar的压力下工作。

其中，本实施方式的第一流量控制阀20及/或第二流量控制阀30具体包括导磁套21、绕接于导磁套21上的绕组线圈22、设于导磁套21内的隔磁管23、以及设于隔磁管23内的铁芯组件，铁芯组件包括活动铁芯24，活动铁芯24的一端与隔磁管23之间抵压有铁芯弹簧25，活动铁芯24的另一端铁芯密封件26，使得该第一流量控制阀20及/或第二流量控制阀30工作时，能够通过对绕组线圈22通电与否，并在铁芯弹簧25的配合下，实现对活动铁芯24在隔磁管23内往复运动的控制，进而实现对对应的第一出水管120及对应的第二出水管130的流量控制。需要说明的是，本实施方式的导磁套21的数量为两个，两个导磁套21之间嵌设有隔磁套211。

进一步地，本实施方式的铁芯密封件26在背离活动铁芯24的一端连接有膜片27，并用压板28限位固定，以此提高活动铁芯24朝向第一出水管120或者第二出水管130运动时，对第一出水管120或者第二出水管130的密封效果。

由上可知，本实施方式的双联阀上第一快插接管40及第二快插接管50以快插的方式连接于阀体的第一出口12及第二出口13，使得该双联阀在使用时，可根据不同流量的使用需求，选择不同口径的快插接管装配于该阀体10的第一出口12或者第二出口13，以此满足对第一出口12及第二出口13不同流量的使用需求，使得该双联阀能够适用于不同流量要求的系统管路，具有降低成本的作用。

在本实施方式中，本实施方式的第一快插接管40与第二快插接管50之间的位置能够互换，以使阀体10的第一出口12及第二出口13能够选择性地接装第一快插接管40或者第二快插接管50，或者。也就是说，本实施方式的双联阀上第一出口12及第二出口13所在的位置的装配口径相等，以此便于第一快插接管40及第二快插接管50在阀体10上的插接装配。

且，本实施方式的第一快插接管40的通道口径大于、小于或者等于第二快插接管50的通道口径，使得本实施方式的双联阀上第一快插接管40及第二快插接管50在第一出口12及第二出口13上装配位置互换时，该双联阀上两个向外排放介质的流量进行对应的调整。

具体地，本实施方式的第一快插接管40及/或第二快插接管50包括卡接于阀体10的连接接头41、卡接于连接接头41一端的扣盖42、及匹配于扣盖42的扣爪43，其中扣盖42上设有包边凸台421，扣爪43设有匹配于包边凸台421的限位挡台431，扣爪43通过限位挡台431与包边凸台421之间的抵接配合限位于扣盖42，以此实现扣爪43与扣盖42之间的装配连接。

其中，本实施方式的第一快插接管40及/或第二快插接管50上连接接头41与阀体10相接触的位置设有密封垫片44，用以对连接接头41与阀体10进行装配密封，以防止介质在阀体10与对应的第一快插接管40及/或第二快插接管50之间装配位置发生泄漏，进而具有提高该双联阀整体密封性的作用。

作为本实用新型的优选方案，本实施方式的阀体10在进口11的位置形成有安装空腔111，并可在安装空腔111内安装过滤网(图未示)及/或限流器(图未示)，以此达到该双联阀工作时具有过滤杂质及/或限制最大流量的作用。也就是说，本实施方式的双联阀在进口11的位置提供了安装过滤网及/或限流器的安装空间，以此便于过滤网及/或限流器在该双联阀内安装的作用。

在本实施方式中，本实施方式的阀体10在进口11的位置接装有第三快插接管60，以便于该双联阀上进口11位置与其它管路之间的装配连接。

另外，需要说明的是，本实施方式的双联阀还包括安装板230，第一流量控制阀20及第二流量控制阀30固接于安装板230，安装板230通过多个螺钉(图未示)固接于阀体10，以此实现第一流量控制阀20及第二流量控制阀30与阀体10之间的装配连接。

可以理解，用螺钉将安装板230与阀体10连接固定，具有提高该双联阀工作能够适用于介质高压力的状态。

综上，本实用新型所提供的双联阀，通过合理的结构设置，使得该双联阀应用于系统管路并使用时，可根据使用的需求，选择不同的第一快插接管及第二快插接管装配于阀体的第一出口及第二出口的位置，以此满足对第一出口及第二出口不同流量的使用需求，使得该双联阀能够适用于不同流量要求的系统管路，具有降低成本的作用；同时，第一快插接管与第二快插接管以快插的方式装配于阀体，具有便于拆装的作用，进一步便于对该双联阀上第一出口及第二出口的流量调节，以适用于不同流量的要求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。