追随移动目标红外检测的自移动监控支架的制作方法

本实用新型涉及监控技术领域，具体为追随移动目标红外检测的自移动监控支架。

背景技术：

监控系统是安防系统中应用最多的系统之一，现在市面上较为适合的工地监控系统是手持式视频通信设备，但现有市面上大多数的自移动监控支架只能进行左右角度调节，无法对自移动监控支架进行上下角度的调节，导致了自移动监控支架的使用局限性，从而降低了自移动监控支架的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供追随移动目标红外检测的自移动监控支架，具备可对自移动监控支架上下的角度进行调节的优点，解决了现有市面上大多数的自移动监控支架只能进行左右角度调节，无法对自移动监控支架进行上下角度的调节，导致了自移动监控支架的使用局限性，从而降低了自移动监控支架的实用性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：追随移动目标红外检测的自移动监控支架，包括墙体，所述墙体的左侧固定连接有固定架，所述固定架顶部的左侧固定连接有红外线追踪监控器，所述固定架顶部的右侧固定连接有支架箱，所述支架箱的内部固定连接有横板，所述支架箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至横板的正面固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆正面的右侧固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与支架箱内壁的顶部和底部固定连接，所述传动板的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至支架箱的顶部通过转轴固定连接有滑动机构，所述滑动机构的顶部与红外线追踪监控器底部的右侧固定连接。

所述滑动机构包括固定在传动杆顶部的传动块，所述传动块的表面滑动连接有连动板，所述连动板的顶部与红外线追踪监控器底部的右侧固定连接，所述连动板的底部开设有滑槽，所述传动块与滑槽配合使用。

所述支架箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。

所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的正面与横板的背面固定连接，所述固定板的背面与支架箱内壁的后侧固定连接。

所述传动杆的表面套设有限位块，所述限位块的顶部与支架箱内壁的顶部固定连接。

所述传动板的内部开设有传动槽，所述传动槽与传动柱配合使用。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转盘带动固定杆转动，固定杆通过传动柱在传动板的内部滑动，带动传动板向上移动，传动板通过滑块在滑杆的表面向上滑动，传动板带动传动杆向上移动，传动杆通过转轴带动传动块在连动板的内部向右滑动，带动红外线追踪监控器镜头角度向下偏移，传动板向下移动时，传动板带动传动杆向下移动，传动杆通过转轴带动传动块在连动板的内部向左滑动，带动红外线追踪监控器镜头角度向上偏移，解决了现有市面上大多数的自移动监控支架只能进行左右角度调节，无法对自移动监控支架进行上下角度的调节，导致了自移动监控支架的使用局限性，从而降低了自移动监控支架的实用性的问题，该追随移动目标红外检测的自移动监控支架，具备可对自移动监控支架上下的角度进行调节的优点，方便了使用者使用，提高了自移动监控支架的实用性。

2、本实用新型通过滑动机构的设置，能够将传动杆带来的竖向动力转变为斜向动力，带动红外线追踪监控器进行转动，提高了传动杆的工作效率。

3、本实用新型通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象，也减少传动杆在开口处的磨损，延长传动杆的使用时间。

4、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。

5、本实用新型通过限位块的设置，能够对传动杆进行辅助限位的作用，防止传动杆在移动是产生较大的晃动，提高了传动杆的稳定性。

6、本实用新型通过传动槽的设置，能够使传动柱稳定的在传动板的内部滑动，限制了传动柱的移动范围，且具有带动传动板移动的作用，提高了传动柱的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架箱剖视图；

图3为本实用新型电机右视图；

图4为本实用新型滑动机构立体图。

图中：1、墙体；2、固定架；3、红外线追踪监控器；4、支架箱；5、横板；6、电机；7、转盘；8、固定杆；9、传动柱；10、传动板；11、滑块；12、滑杆；13、传动杆；14、滑动机构；141、传动块；142、连动板；143、滑槽；15、开口；16、固定板；17、限位块；18、传动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供的追随移动目标红外检测的自移动监控支架，包括墙体1，墙体1的左侧固定连接有固定架2，固定架2顶部的左侧固定连接有红外线追踪监控器3，固定架2顶部的右侧固定连接有支架箱4，支架箱4的内部固定连接有横板5，支架箱4内壁的后侧固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿至横板5的正面固定连接有转盘7，转盘7正面的右侧固定连接有固定杆8，固定杆8正面的右侧固定连接有传动柱9，传动柱9的表面滑动连接有传动板10，传动板10的两侧均固定连接有滑块11，滑块11的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12的顶部和底部均与支架箱4内壁的顶部和底部固定连接，传动板10的顶部固定连接有传动杆13，传动杆13的顶部贯穿至支架箱4的顶部通过转轴固定连接有滑动机构14，滑动机构14的顶部与红外线追踪监控器3底部的右侧固定连接。

参考图4，滑动机构14包括固定在传动杆13顶部的传动块141，传动块141的表面滑动连接有连动板142，连动板142的顶部与红外线追踪监控器3底部的右侧固定连接，连动板142的底部开设有滑槽143，传动块141与滑槽143配合使用。

本实施例通过滑动机构14的设置，能够将传动杆13带来的竖向动力转变为斜向动力，带动红外线追踪监控器3进行转动，提高了传动杆13的工作效率。

参考图2，支架箱4的顶部开设有开口15，开口15的宽度大于传动杆13的宽度，开口15与传动杆13配合使用。

本实施例通过开口15的设置，能够使传动杆13完整的通过开口15进行机械传动，避免了开口15的宽度过窄导致传动杆13在开口15处出现卡死的现象，也减少传动杆13在开口15处的磨损，延长传动杆13的使用时间。

参考图3，电机6的底部固定连接有固定板16，固定板16的正面与横板5的背面固定连接，固定板16的背面与支架箱4内壁的后侧固定连接。

本实施例通过固定板16的设置，能够对电机6起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机6单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。

参考图2，传动杆13的表面套设有限位块17，限位块17的顶部与支架箱4内壁的顶部固定连接。

本实施例通过限位块17的设置，能够对传动杆13进行辅助限位的作用，防止传动杆13在移动是产生较大的晃动，提高了传动杆13的稳定性。

参考图2，传动板10的内部开设有传动槽18，传动槽18与传动柱9配合使用。

本实施例通过传动槽18的设置，能够使传动柱9稳定的在传动板10的内部滑动，限制了传动柱9的移动范围，且具有带动传动板10移动的作用，提高了传动柱9的稳定性。

本实用新型的电机6通过输出轴带动转盘7转动，转盘7带动固定杆8转动，固定杆8通过传动柱9在传动板10的内部滑动，带动传动板10向上移动，传动板10通过滑块11在滑杆12的表面向上滑动，传动板10带动传动杆13向上移动，传动杆13通过转轴带动传动块141在连动板142的内部向右滑动，带动红外线追踪监控器3镜头角度向下偏移，传动板10向下移动时，传动板10带动传动杆13向下移动，传动杆13通过转轴带动传动块141在连动板142的内部向左滑动，带动红外线追踪监控器3镜头角度向上偏移。