一种防爆阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种防爆阀门。


背景技术：

2.阀门包括阀体和阀盖，阀盖设置在阀体上方并与其螺纹连接，阀杆设置在阀体内，其一端连接固定有阀芯，另一端穿过所述阀盖并延伸至其上方。
3.这些阀门在使用的过程中，会应用于各种环境，这样的话，不同的环境就会对这些阀门造成不一样的影响，比如说，将这些阀门用于控制湍急的水流，在这样的情况下，阀门内部就会受到水流的冲击，一旦水流的冲击力度过大，那么就会导致阀门发生爆阀现象，故而，就需要对这些湍急的水流进行控制，以避免发生爆阀现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆阀门。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防爆阀门，包括阀体，所述阀体的一侧设置有通管，所述通管的内壁一侧设置有第一减压板，所述通管的内壁另一侧设置有第二减压板，所述通管的一侧设置有泄压孔，所述泄压孔的内部设置有阻隔板，所述泄压孔的一端设置有防水层，所述阻隔板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有拉杆，所述通管的中部上端固定连接有上阀盖，所述通管的内壁中部设置有阀球，所述阀球的一端固定连接有阀杆，所述阀杆的一端贯穿上阀盖固定连接有支撑台，所述通管的中部下端设置有下阀盖，所述通管的另一侧设置有传动杆，所述传动杆贯穿通管固定连接有压力显示器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑台的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有阀柄。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述传动杆的外壁固定连接有密封圈，所述密封圈的外壁设置有通管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述防水层的材料为ptfe膜。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一减压板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第二减压板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述泄压孔的数量为两组且均匀分布在上阀盖的两侧。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、通过第一减压板和第二减压板依次地对进入阀体内部的水流进行减压处理，可以避免阀体长时间的受到高压力水流的冲击，接着再安装传动杆对减压后的水压进行检测，可以准确的知道水压的真实数据，最后再根据水压的大小，来决定泄压孔的隔板是否打
开。
18.2、泄压孔内的防水层选取ptfe膜，一方面可以排出阀体内部的气体，是阀体内部的压力减小，另一方面还可以隔绝水的流出，避免造成水资源浪费，同时，泄压孔在不使用的时候通过阻隔板进行密封处理，可以保证通管内部的气压合适，从而保证水流的正常流动。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种防爆阀门的正视剖图；
20.图2为本实用新型提出的一种防爆阀门的俯视图；
21.图3为图1中a处的放大图。
22.图例说明：
23.1、压力显示器；2、传动杆；3、密封圈；4、第一减压板；5、弹簧；6、第二减压板；7、阀体；8、上阀盖；9、阀杆；10、阀柄；11、阀球；12、通管；13、下阀盖；14、支撑台；15、泄压孔；16、固定杆；17、拉杆；18、防水层；19、阻隔板；20、连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆阀门，包括阀体7，阀体7的一侧设置有通管12，通管12的内壁一侧设置有第一减压板4，对进入到通管12内部的水流进行初步的减压处理，降低水流对通管12内部的冲击，通管12的内壁另一侧设置有第二减压板6，对进入的水流进行二次减压处理，这样可以更大程度地降低通管12内部地压力，大大地降低了发生爆阀地可能性，通管12的一侧设置有泄压孔15，泄压孔15的内部设置有阻隔板 19，泄压孔15的一端设置有防水层18，当通管12内部的压力不是太过于大时，可以通过阻隔板19对泄压孔15进行隔断，避免影响通管12内部的水压，从而影响到水流的速度，当通管12内部的压力较大时，通过拉动阻隔板19，使泄压孔15打开，从而使通管12与外部的空气相接触，进而避免发生爆阀，阻隔板19的一端固定连接有连接杆20，连接杆20的一端固定连接有拉杆17，通管12的中部上端固定连接有上阀盖8，通管12的内壁中部设置有阀球11，阀球11
的一端固定连接有阀杆9，阀杆9的一端贯穿上阀盖8固定连接有支撑台14，通管12的中部下端设置有下阀盖13，通管12的另一侧设置有传动杆2，可以实时的感应通管12内部的水压，方便及时做出相应的处理，传动杆2贯穿通管12固定连接有压力显示器1，便于及时的观察通管12内部的传动杆2传递过来的压力值，进而及时的对通管12进行泄压处理。
27.支撑台14的外壁固定连接有固定杆16，固定杆16的一端固定连接有阀柄10，传动杆2的外壁固定连接有密封圈3，可以避免水流通过传动杆2与通管12的缝隙流出，进而影响到与传动杆2相连的压力显示器1，此外，还可以避免水渗透造成的浪费，密封圈3的外壁设置有通管12，防水层18的材料为ptfe膜，可以隔绝水流的流出，同时还可以保证气体的进出，此外，这种膜的硬度和耐腐蚀性较强，可以进行长时间的使用，第一减压板4的一侧固定连接有弹簧5，可以对第一减压板4进行减震作用，避免湍急的水流将第一减压板4冲击断裂，进而起不到对水流的减压作用，弹簧5的一端固定连接有第二减压板6，可以对第二减压板6起到保护作用，泄压孔15的数量为两组且均匀分布在上阀盖8的两侧。
28.工作原理：水流进入阀体7内部的通管12，经过第一减压板4的阻隔，使其降低流速，之后在经过第二减压板6的作用，对其流速做进一步的降低，在第一减压板4和第二减压板6之间安装弹簧5，可以避免水流将第一减压板 4冲走，经过两次减压之后的水流进入通管12后，会冲击到传动杆2，此时传动杆2会将所受到的压力传递出去，从而在与其相连的压力显示器1上面显示，此时就可以明确阀体7内部的压力具体值，当压力值过大时，打开泄压孔15内部的阻隔板19，使阀体7内部的气体从泄压孔15排出，以降低通管12内部的气压。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。