一种建筑工程的管道加固支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道设备技术领域，尤其涉及一种建筑工程的管道加固支撑结构。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，建筑工程中，常常配套建设各种管道设施，管道设施通过相应的支撑结构进行固定和支撑。
3.管道设施施工过程中，通常先进行管道支撑基础的构建，待管道就位后再进行相应安装，由于测量和施工误差，会出现管道支撑构件与管道线路存在偏差的问题，同时也存在支撑高度偏差，专利公开号为cn210661660u的专利公开了一种建筑工程的管道加固支撑结构，明显地，其不能针对上述偏差情况进行便捷地调整适应，实际适应性较低，因此，提出一种建筑工程的管道加固支撑结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种建筑工程的管道加固支撑结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑工程的管道加固支撑结构，包括固定基座和固定基板，所述固定基板顶部的正面与背面均设置有延伸部，并且两个延伸部相靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部之间设置有活动板，并且活动板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的内部开设有螺纹孔，并且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有第一支撑板，并且第一支撑板的顶部设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的两侧之间均设置有第一双头螺栓。
7.优选的，所述两个所述延伸部的中部均开设有条形槽，并且两个条形槽的内部之间设置有第二双头螺栓，所述活动板内部的两侧均开设有与第二双头螺栓相适配的第二连接孔。
8.优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的两侧均设置有连接部，并且两个连接部的中部均开设有与第一双头螺栓相适配的第一连接孔。
9.优选的，所述竖杆的表面与活动板的顶部之间固定连接有筋板，并且筋板沿竖杆表面圆周等角度分布。
10.优选的，所述固定基座与固定基板之间通过接地螺栓固定连接，并且固定基板的表面开设有螺栓固定孔。
11.优选的，所述第一支撑板和第二支撑板均为弧形板，并且竖杆与活动板互相垂直设置。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1、通过固定基板顶部的正面与背面均设置有延伸部，并且两个延伸部相靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部之间设置有活动板，并且活动板的顶部固定连接有竖杆，可在因测量和施工误差出现支撑构件与管道线路存在偏差时通过活动板调节支撑构件的横向位置来进行纠正，提高装置的适应性；
14.2、通过竖杆的内部开设有螺纹孔，并且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有第一支撑板，并且第一支撑板的顶部设置有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的两侧之间均设置有第一双头螺栓，可通过螺纹杆与螺纹孔之间的配合实现对支撑构构件高度的微调，适应安装固定过程中存在的高度偏差，进一步提高装置的适应性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构的主视图；
17.图2为本实用新型固定基板与活动板结构的示意图；
18.图3为本实用新型固定基板与活动板内部结构的剖视图。
19.图中：1、固定基座；2、固定基板；3、延伸部；4、滑槽；5、活动板；6、竖杆；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、第一支撑板；10、第二支撑板；11、第一双头螺栓；12、条形槽；13、第二双头螺栓；14、第二连接孔；15、连接部；16、第一连接孔；17、筋板；18、螺栓固定孔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1
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3，一种建筑工程的管道加固支撑结构，包括固定基座1和固定基板2，固定基板2顶部的正面与背面均设置有延伸部3，并且两个延伸部3相靠近的一侧均开设有滑槽4，两个滑槽4的内部之间设置有活动板5，并且活动板5的顶部固定连接有竖杆6，竖杆6的内部开设有螺纹孔7，并且螺纹孔7的内部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端固定连接有第一支撑板9，并且第一支撑板9的顶部设置有第二支撑板10，第一支撑板9和第二支撑板10的两侧之间均设置有第一双头螺栓11，固定基座1采用混凝土浇筑，固定基板2通过接地螺栓与固定基座1固定连接在一起，活动板5的宽度等于两个滑槽4槽壁之间的距离，保证活动板5沿着滑槽4活动时不会产生较大的前后偏差，螺纹杆8表面的螺纹螺距采用1mm，即每旋转一圈螺纹杆8其顶端升高或下降1mm距离，满足施工精度需求，延伸部3与固定基板2一体成型。
22.本方案具备以下工作过程：
23.管道就位后，可通过沿着滑槽4左右横向移动活动板5来调节第一支撑板9的支撑位置，使其对准管道铺设线路，调整好后通过拧紧第二双头螺栓13使活动板5与固定基板2之间固定，实现纠正管道铺设安装施工过程中存在的横向偏差，通过旋转螺纹杆8来实现对第一支撑板9高度的微调，以纠正管道铺设安装施工过程中存在的高度偏差，调整好高度后放置管道，并合上第二支撑板10，拧紧第一双头螺栓11实现对管道的夹紧固定，即完成管道的固定支撑操作。
24.进一步的，两个延伸部3的中部均开设有条形槽12，并且两个条形槽12的内部之间设置有第二双头螺栓13，活动板5内部的两侧均开设有与第二双头螺栓13相适配的第二连接孔14，通过第二双头螺栓13实现对活动板5在固定基板2上的固定，第二双头螺栓13设置有一对，加强固定效果。
25.进一步的，第一支撑板9和第二支撑板10的两侧均设置有连接部15，并且两个连接部15的中部均开设有与第一双头螺栓11相适配的第一连接孔16，通过第一双头螺栓11和第一连接孔16的配合实现对第一支撑板9和第二支撑板10之间的连接。
26.进一步的，竖杆6的表面与活动板5的顶部之间固定连接有筋板17，并且筋板17沿竖杆6表面圆周等角度分布，筋板17加强竖杆6的固定强度，提高支撑稳定性。
27.进一步的，固定基座1与固定基板2之间通过接地螺栓固定连接，并且固定基板2的表面开设有螺栓固定孔18，固定基座1与固定基板2可预先施工，活动板5及活动板5顶部结构可在安装时再进行装配调整。
28.进一步的，第一支撑板9和第二支撑板10均为弧形板，并且竖杆6与活动板5互相垂直设置，弧形状的第一支撑板9和第二支撑板10对管道进行夹持固定和支撑。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。