一种子母螺钉结构的制作方法

本实用新型涉及子母钉技术领域，具体为一种子母螺钉结构。

背景技术：

子母螺钉又称子母钉或者对锁螺丝，它是属于组合螺钉的一种，一般子母螺钉通常用于箱包、皮具、服装等方面，而其材质方面主要是采用铜制作而成，其次则是采用铁和不锈钢制成。

现市面上子母螺钉大多数在使用时其结构较为的简陋，只是子钉和母钉之间的相互咬合而固定方式，当母钉插入在需要紧固的物体内部时，母钉和物体之间的摩擦程度较低，随着应用时间的不断增长，母钉很容易和物体之间发生晃动、位移的情况，从而导致连接不稳定，使用时存在一定的局限性，同时多数的子母螺钉之间的垫圈等防滑附件都是额外安装的结构，在使用时垫圈和子母螺钉之间的连接强度和稳定性都较低，使用时较为的麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种子母螺钉结构，解决了现有市面上子母螺钉大多数在使用时其结构较为的简陋，只是子钉和母钉之间的相互咬合而固定方式，当母钉插入在需要紧固的物体内部时，母钉和物体之间的摩擦程度较低，随着应用时间的不断增长，母钉很容易和物体之间发生晃动、位移的情况，从而导致连接不稳定，使用时存在一定的局限性，同时多数的子母螺钉之间的垫圈等防滑附件都是额外安装的结构，在使用时垫圈和子母螺钉之间的连接强度和稳定性都较低，使用时较为的麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种子母螺钉结构，包括母钉、垫圈、限位杆以及垫片，所述母钉的内部开设内螺纹孔，所述母钉的内部通过螺纹连接子钉，所述母钉的外部设有一字头，所述子钉的外部设有十字头，所述母钉的外部通过粘接的方式连接垫片，所述母钉的外表面开设粘接槽，所述垫片镶嵌在粘接槽的内部。

优选的，所述十字头的内侧刻有防滑纹，所述一字头的内侧刻有防滑纹，所述防滑纹呈平均分布形式。

优选的，所述粘接槽的内部设有凸块，所述垫片的背面开设槽口，所述凸块嵌合在槽口的内部，所述粘接槽呈平均分布形式。

优选的，所述母钉的顶部设有垫圈，所述垫圈套接在子钉的外部。

优选的，所述母钉的顶部开设插孔，所述垫圈的底部通过焊接的方式连接限位杆，所述限位杆插入在插孔的内部，所述限位杆呈平均分布形式。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种子母螺钉结构。具备以下有益效果：

（1）、该子母螺钉结构，通过在母钉的外部增设垫片，较好的解决了传统子母螺钉和被紧固物体之间摩擦力较低从而导致连接不够稳定的问题，由于垫圈平均分布在母钉的外表面上，并采用粘接的方式镶嵌进去，这样当母钉插入在物体的内部时，垫片就会和物体内的孔洞相互接触，而橡胶材质的垫片则可以大幅度提高物体和母钉之间的摩擦力，从而可以提升子母螺钉在固定后的连接稳定性，不会随着使用时间的不断增长而出现晃动和位移的情况，大大降低了维护的频率，整体结构简单，功能性较强，较为的实用；

（2）、该子母螺钉结构，通过在母钉的顶部开设插孔，并在垫圈的底部设有限位杆，当插入好母钉并需要安装垫圈时，将垫圈底部的限位杆对准母钉顶部的插孔，将二者嵌合在一起即可完成垫圈的安装工作，这样当母钉和子钉固定在一起后，不会因为在子钉或者母钉受到撞击时而导致垫圈出现连接不稳定的情况，垫圈可以利用限位杆紧紧的抓在母钉的顶部，极大程度上提高了垫圈连接时的强度和稳定性，非常方便使用者进行安装，便捷性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的母钉俯视图；

图3为本实用新型的粘接槽内部结构示意图；

图4为本实用新型的垫圈结构示意图。

图中，母钉-1、子钉-2、十字头-3、一字头-4、垫圈-5、限位杆-6、插孔-7、防滑纹-8、垫片-9、粘接槽-10、凸块-11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种子母螺钉结构，包括母钉1、垫圈5、限位杆6以及垫片9，所述母钉1的内部开设内螺纹孔，所述母钉1的内部通过螺纹连接子钉2，所述母钉1的外部设有一字头4，所述子钉2的外部设有十字头3，所述母钉1的外部通过粘接的方式连接垫片9，所述母钉1的外表面开设粘接槽10，所述垫片9镶嵌在粘接槽10的内部。

所述十字头3的内侧刻有防滑纹8，所述一字头4的内侧刻有防滑纹8，所述防滑纹8呈平均分布形式，通过在十字头3和一字头4的内侧均设有防滑纹8，较好的提高了子母螺钉和被紧固物体之间的摩擦力，连接的稳定性较强。

所述粘接槽10的内部设有凸块11，所述垫片9的背面开设槽口，所述凸块11嵌合在槽口的内部，所述粘接槽10呈平均分布形式，通过在母钉1的外部设有粘接槽10，以及在粘接槽10的内部采用凸块11和垫片9进行连接，提高了垫片9使用时的稳定性，功能性较强。

所述母钉1的顶部设有垫圈5，所述垫圈5套接在子钉2的外部，通过在母钉1的顶部增设垫圈5，可以提高子母螺钉之间的连接强度和摩擦力，从而使其固定的更加稳定。

所述母钉1的顶部开设插孔7，所述垫圈5的底部通过焊接的方式连接限位杆6，所述限位杆6插入在插孔7的内部，所述限位杆6呈平均分布形式，通过在母钉1和垫圈5之间采用限位杆6进行连接，可以利用限位杆6紧紧的抓在母钉1的顶部，极大程度上提高了垫圈5连接时的强度和稳定性，非常方便使用者进行安装，便捷性较强。

工作原理：在应用该子母螺钉结构时，首先将母钉1插入在需要被紧固的物体上，然后通过在母钉1顶部开设的插孔7，同时结合垫圈5底部的限位杆6，将垫圈5底部的限位杆6对准插孔7，将二者嵌合在一起即可完成垫圈5的安装工作，然后再将子钉2插入的母钉1的内螺孔内，并使用工具不断的旋转子钉2，即可将子钉2深入固定在母钉1的内部，从而完成子母螺钉的紧固工作，由于垫圈5和母钉1之间是采用限位杆6进行连接，这样当母钉1和子钉2固定在一起后，不会因为在子钉2或者母钉1受到撞击时而导致垫圈5出现连接不稳定的情况，垫圈5可以利用限位杆6紧紧的抓在母钉1的顶部，极大程度上提高了垫圈5连接时的强度和稳定性，非常方便使用者进行安装，便捷性较强，最后由于在母钉1的外部还额外增设了垫片9，且垫圈5平均分布在母钉1的外表面上，并采用粘接的方式镶嵌进去，这样当母钉1置入在物体的内部时，垫片9就会和物体内的孔洞相互接触，而橡胶材质的垫片9则可以大幅度提高物体和母钉1之间的摩擦力，从而可以提升子母螺钉在固定后的连接稳定性，不会随着使用时间的不断增长而出现晃动和位移的情况，大大降低了维护的频率，整体结构简单，功能性较强，较为的实用。

本实用新型的母钉1、子钉2、十字头3、一字头4、垫圈5、限位杆6、插孔7、防滑纹8、垫片9、粘接槽10、凸块11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上子母螺钉大多数在使用时其结构较为的简陋，只是子钉2和母钉1之间的相互咬合而固定方式，当母钉1插入在需要紧固的物体内部时，母钉1和物体之间的摩擦程度较低，随着应用时间的不断增长，母钉1很容易和物体之间发生晃动、位移的情况，从而导致连接不稳定，使用时存在一定的局限性，同时多数的子母螺钉之间的垫圈5等防滑附件都是额外安装的结构，在使用时垫圈5和子母螺钉之间的连接强度和稳定性都较低，使用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在母钉1的外部增设垫片9，较好的解决了传统子母螺钉和被紧固物体之间摩擦力较低从而导致连接不够稳定的问题，由于垫圈5平均分布在母钉1的外表面上，并采用粘接的方式镶嵌进去，这样当母钉1插入在物体的内部时，垫片9就会和物体内的孔洞相互接触，而橡胶材质的垫片9则可以大幅度提高物体和母钉1之间的摩擦力，从而可以提升子母螺钉在固定后的连接稳定性，不会随着使用时间的不断增长而出现晃动和位移的情况，大大降低了维护的频率，功能性较强，同时通过在母钉1的顶部开设插孔7，并在垫圈5的底部设有限位杆6，当插入好母钉1并需要安装垫圈5时，将垫圈5底部的限位杆6对准母钉1顶部的插孔7，将二者嵌合在一起即可完成垫圈5的安装工作，这样当母钉1和子钉2固定在一起后，不会因为在子钉2或者母钉1受到撞击时而导致垫圈5出现连接不稳定的情况，垫圈5可以利用限位杆6紧紧的抓在母钉1的顶部，极大程度上提高了垫圈5连接时的强度和稳定性，方便了使用者进行安装，操作非常简单，便捷性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。