一种防腐阀门用密封连接件的制作方法

本实用新型涉及密封连接件领域，尤其涉及一种防腐阀门用密封连接件。

背景技术：

防腐阀门是管路流体输送系统中控制部件，阀门可用于控制水、蒸汽、油品、泥浆、各种腐蚀性介质和放射性流体等各种类型流体的流动。阀门和连接管之间的连接需要使用阀门连接件。

但目前的阀门连接件存在连接时密封性差，从而影响阀门和连接管的正常使用，并且当阀门和管道之间的距离过大时，现有的连接件并不能进行调节距离，因而会给使用者带来不便，为此，我们提出了一种防腐阀门用密封连接件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐阀门用密封连接件。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种防腐阀门用密封连接件，包括圆管，所述圆管内放置有圆筒，所述圆筒位于圆管内的一端固定粘接有密封圈，所述密封圈的一侧与圆管的内壁紧贴，所述圆筒的一端从圆管内延伸出来并焊接有第二安装板，所述圆管的内壁对称开设有滑槽，并且滑槽的两端均设有缓冲垫，所述滑槽内放置有滑块，所述滑块的一侧与圆筒侧面进行焊接固定，所述滑块的下方活动安装有滚轮，所述滚轮的下方与滑槽内壁底部相抵，所述缓冲垫之间粘接固定有导向杆，所述圆管靠近圆筒的一端上方焊接套设有第一安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设有限位机构，所述圆管上远离第一安装板的一端设有连接机构，所述第二安装板的一侧焊接有第二连接管。

优选的，所述滑槽、缓冲垫和滑块都为十字形结构并且均是防腐材质构成，并且滑槽和滑块沿着圆管内壁呈弯曲形状。

优选的，所述导向杆沿着圆管内壁呈弯曲圆柱形结构，并且滑块套设在导向杆上。

优选的，所述限位机构包括对称开设在第一安装板上方的第一圆孔，所述第二安装板上对称开设有与第一圆孔相对应的第二圆孔，所述第一圆孔和第二圆孔内放置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均焊接有限位板，所述螺纹杆上套设有螺帽，并且螺帽的一侧紧挨第一安装板的一侧。

优选的，所述连接机构包括焊接在圆管远离第一安装板一端的固定板，所述固定板上等距开设有多个固定孔，所述固定板的一侧焊接有第一连接管，并且第一连接管上粘接固定有橡胶圈。

优选的，所述固定板和第二安装板均呈圆环结构，所述固定板的圆环内壁直径大小与第一连接管内壁直径大小相等，所述第二安装板的圆环内壁直径大小与第二连接管的内壁直径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用设置的滑块沿着导向杆在滑槽内进行移动，便于带动圆筒在圆管内进行移动，其中在滑块的下方设置的滚轮，可以减少摩擦力，利于滑块的滑动，该实施方式利于调节密封连接件的距离，进而可将不同距离的管道进而连接。

2、在圆筒从圆管内抽出调节距离的同时，第二安装板会带动螺纹杆在第一圆孔内移动，将其中一个限位板与第二安装板一侧相抵，随后旋拧螺帽至第一安装板的一侧，进而在螺帽和限位板的作用下，便于将调整好距离的圆筒进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆筒和密封圈结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：圆管1、固定板2、固定孔3、第一连接管4、橡胶圈5、第一安装板6、第一圆孔7、圆筒8、第二安装板9、第二圆孔10、第二连接管11、螺纹杆12、限位板13、螺帽14、滑槽15、缓冲垫16、滑块17、滚轮18、导向杆19、密封圈20。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种防腐阀门用密封连接件，包括圆管1，圆管1内放置有圆筒8，圆筒8位于圆管1内的一端固定粘接有密封圈20，密封圈20的一侧与圆管1的内壁紧贴，通过在圆筒8上设置密封圈20，加强密封效果，圆筒8的一端从圆管1内延伸出来并焊接有第二安装板9，圆管1的内壁对称开设有滑槽15，并且滑槽15的两端均设有缓冲垫16，通过设置的缓冲垫16，可以在滑块17滑动到滑槽15两端时减少撞击，起到缓冲减震的作用，滑槽15内放置有滑块17，滑块17的一侧与圆筒8侧面进行焊接固定，滑块17的下方活动安装有滚轮18，滚轮18的下方与滑槽15内壁底部相抵，缓冲垫16之间粘接固定有导向杆19，滑槽15、缓冲垫16和滑块17都为十字形结构并且均是防腐材质构成，并且滑槽15和滑块17沿着圆管1内壁呈弯曲形状，导向杆19沿着圆管1内壁呈弯曲圆柱形结构，并且滑块17套设在导向杆19上，利用设置的滑块17沿着导向杆19在滑槽15内进行移动，便于带动圆筒8在圆管1内进行移动，其中在滑块17的下方设置的滚轮18，可以减少摩擦力，利于滑块17的滑动；

圆管1靠近圆筒8的一端上方焊接套设有第一安装板6，第一安装板6和第二安装板9之间设有限位机构，限位机构包括对称开设在第一安装板6上方的第一圆孔7，第二安装板9上对称开设有与第一圆孔7相对应的第二圆孔10，第一圆孔7和第二圆孔10内放置有螺纹杆12，螺纹杆12的两端均焊接有限位板13，螺纹杆12上套设有螺帽14，并且螺帽14的一侧紧挨第一安装板6的一侧，将圆筒8从圆管1内抽出调节距离的同时，在圆筒8上方的第二安装板9带动下使得螺纹杆12在第一圆孔7内移动，将其中一个限位板13与第二安装板9一侧相抵，随后旋拧螺帽14至第一安装板6的一侧，进而在螺帽14和限位板13的作用下，便于将调整好距离的圆筒8进行固定，圆管1上远离第一安装板6的一端设有连接机构，连接机构包括焊接在圆管1远离第一安装板6一端的固定板2，固定板2上等距开设有多个固定孔3，固定板2的一侧焊接有第一连接管4，并且第一连接管4上粘接固定有橡胶圈5，通过在第一连接管4上设置橡胶圈5，在连接件与防腐阀门进行连接时，可以起到密封的作用，设置的固定孔3，便于利用螺栓将连接件与防腐阀门进行固定，防止连接件在工作过程中脱落，第二安装板9的一侧焊接有第二连接管11，通过设置的第二连接管11，便于通外界管道进行连接固定，固定板2和第二安装板9均呈圆环结构，固定板2的圆环内壁直径大小与第一连接管4内壁直径大小相等，第二安装板9的圆环内壁直径大小与第二连接管11的内壁直径大小相等。

本实用新型工作原理：

在实际工作时，将第一连接管4插进防腐阀门连接口，在橡胶圈5的作用下，可达到连接的密封性，随后利用螺栓穿过固定孔3将连接件与防腐阀门进行固定，然后根据所需连接的管道到防腐阀门的距离，拉动圆筒8，利用设置的滑块17沿着导向杆19在滑槽15内进行移动，进而带动圆筒8在圆管1内进行移动，其中在滑块17的下方设置的滚轮18，可以减少摩擦力，利于滑块17的滑动，同时在第二安装板9的带动下使得螺纹杆12在第一圆孔7内移动，将其中一个限位板13与第二安装板9一侧相抵，随后旋拧螺帽14至第一安装板6的一侧，进而在螺帽14和限位板13的作用下，可将调整好距离的圆筒8进行固定，随后利用第二连接管11和所需连接的管道进行熔接固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。