一种化工生产用旋转反应平台的制作方法

本实用新型涉及旋转反应平台，具体来说，涉及一种化工生产用旋转反应平台。

背景技术：

化工过程是指化学工业的生产过程，它的特点之一是操作步骤多，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品。由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同，所以各种化工过程的差别很大。由于化工产品的多样性，导致化工生产仪器的多样性，其中，在化工生产中常需使用旋转反应平台，来对大型的化工反应罐进行旋转，用于催化反应罐内的反应进行。

现有的旋转反应平台，从平台到转盘与齿轮之间存在很大的缝隙，这就会使转盘与齿轮上会落入灰尘或杂质，导致摩擦力过大，耗能高，又会降低内部仪器的使用寿命，缩短维修周期，导致维修成本较大；并且旋转平台在旋转时与底座之间也存在较大的摩擦力，耗能高，同时会导致平台发生震动，现有的旋转反应平台大多没有缓震机构。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种化工生产用旋转反应平台，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种化工生产用旋转反应平台，包括底座，所述底座顶端中心位置设置有转轴，所述转轴中部套设有蜗轮，所述蜗轮一侧设置有与之相配合的蜗杆，所述蜗杆的一端连接有电机，所述蜗杆的另一端连接有蜗杆架，所述电机与所述蜗杆架均固定在所述底座顶端，所述底座顶端且远离所述蜗轮设置有若干均匀排布成环形的缓震柱，所述底座顶端圆周外侧设置有固定环，所述固定环圆周外侧开设有滑槽，所述转轴顶端固定连接在旋转平台底端中心位置，所述旋转平台底端圆周外侧且位于所述固定环外侧设置有旋转环，所述旋转环底部开设有若干均匀排布成环形的滑轮槽，所述滑轮槽内侧壁设置有与所述滑槽相配合的滑轮，所述旋转平台顶部中心位置开设有放置槽，所述旋转平台顶部靠近所述放置槽设置有若干均匀排布成环形的固定架，所述固定架顶部穿插有固定螺丝。

进一步的，为了能够使得旋转平台在震动时能够得以缓冲，从而实现减震的作用，所述缓震柱包括设置在所述底座顶端的支撑柱，所述支撑柱圆周外侧套设有弹簧，所述弹簧顶部套设在支撑块底部，所述支撑块为底部圆柱与顶部半球体的组合机构，且所述支撑块顶部与所述旋转平台连接。

进一步的，为了使得缓震柱能够稳定的对旋转平台进行支撑与减震，保证在旋转时不发生错位，所述旋转平台底部开设有与所述支撑块相配合的弧形槽，且所述弧形槽为环形结构。

进一步的，为了能够对生产仪器及生产仪器的支脚进行限位与固定，进而保证其在旋转过程中的稳定性，所述旋转平台顶部且靠近所述放置槽内侧壁设置有若干均匀排布成环形的支脚槽。

进一步的，为了使得滑轮能够设置在滑槽中，并且与固定环实现对该旋转反应平台内部的密封，防止灰尘与杂质的进入，所述旋转环为l形结构，且底部一边朝向圆心方向凸出。

进一步的，为了使得固定螺丝通过固定架对生产仪器实现夹紧与固定，所述固定架穿插有所述固定螺丝，固定架的内侧壁为内螺纹结构。

进一步的，为了增大固定螺丝与生产仪器的摩擦力，提高固定的稳定性，同时，防止固定螺丝对生产仪器造成损坏，所述固定螺丝靠近所述旋转平台圆心的一端设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置固定环与旋转环，能够将转轴、蜗轮等保护在该旋转反应平台内部，从而避免落入灰尘或者杂质，进而提高使用寿命。

2、通过设置缓震柱，能够使旋转平台在得到支撑的同时实现减震，从而保证旋转平台上生产仪器的稳定性，避免震动带来损坏。

3、通过设置放置槽、固定架与固定螺丝，能够对旋转平台上的生产仪器实现限位与固定，从而进一步提高稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种化工生产用旋转反应平台正面结构剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种化工生产用旋转反应平台旋转平台俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种化工生产用旋转反应平台旋转环俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种化工生产用旋转反应平台底座俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的一种化工生产用旋转反应平台缓震柱结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、转轴；3、蜗轮；4、蜗杆；5、电机；6、蜗杆架；7、缓震柱；701、支撑柱；702、弹簧；703、支撑块；8、固定环；9、滑槽；10、旋转平台；11、旋转环；12、滑轮槽；13、滑轮；14、放置槽；15、固定架；16、固定螺丝；17、弧形槽；18、支脚槽；19、防滑垫。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种化工生产用旋转反应平台。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的化工生产用旋转反应平台，包括底座1，所述底座1顶端中心位置设置有转轴2，所述转轴2中部套设有蜗轮3，所述蜗轮3一侧设置有与之相配合的蜗杆4，所述蜗杆4的一端连接有电机5，所述蜗杆4的另一端连接有蜗杆架6，所述电机5与所述蜗杆架6均固定在所述底座1顶端，所述底座1顶端且远离所述蜗轮3设置有若干均匀排布成环形的缓震柱7，所述底座1顶端圆周外侧设置有固定环8，所述固定环8圆周外侧开设有滑槽9，所述转轴2顶端固定连接在旋转平台10底端中心位置，所述旋转平台10底端圆周外侧且位于所述固定环8外侧设置有旋转环11，所述旋转环11底部开设有若干均匀排布成环形的滑轮槽12，所述滑轮槽12内侧壁设置有与所述滑槽9相配合的滑轮13，所述旋转平台10顶部中心位置开设有放置槽14，所述旋转平台10顶部靠近所述放置槽14设置有若干均匀排布成环形的固定架15，所述固定架15顶部穿插有固定螺丝16。

借助于上述技术方案，通过设置固定环8与旋转环11，能够将转轴2、蜗轮3等保护在该旋转反应平台内部，从而避免落入灰尘或者杂质，进而提高使用寿命。通过设置缓震柱7，能够使旋转平台10在得到支撑的同时实现减震，从而保证旋转平台上生产仪器的稳定性，避免震动带来损坏。通过设置放置槽14、固定架15与固定螺丝16，能够对旋转平台10上的生产仪器实现限位与固定，从而进一步提高稳定性。

在一个是实施例中，对于上述缓震柱7来说，所述缓震柱7包括设置在所述底座1顶端的支撑柱701，所述支撑柱701圆周外侧套设有弹簧702，所述弹簧702顶部套设在支撑块703底部，所述支撑块703为底部圆柱与顶部半球体的组合机构，且所述支撑块703顶部与所述旋转平台10连接，从而能够对旋转平台10实现支撑的作用，同时，通过设置弹簧702，能够使得旋转平台10在震动时能够得以缓冲，从而实现减震的作用。

在一个是实施例中，对于上述旋转平台10来说，所述旋转平台10底部开设有与所述支撑块703相配合的弧形槽17，且所述弧形槽17为环形结构，从而使得缓震柱7能够稳定的对旋转平台10进行支撑与减震，保证在旋转时不发生错位。

在一个是实施例中，对于上述旋转平台10来说，所述旋转平台10顶部且靠近所述放置槽14内侧壁设置有若干均匀排布成环形的支脚槽18，从而能够对生产仪器及生产仪器的支脚进行限位与固定，进而保证其在旋转过程中的稳定性。

在一个是实施例中，对于上述旋转环11来说，所述旋转环11为l形结构，且底部一边朝向圆心方向凸出，从而使得滑轮13能够设置在滑槽9中，并且与固定环8实现对该旋转反应平台内部的密封，防止灰尘与杂质的进入。

在一个实施例中，对于上述固定架15来说，所述固定架15穿插有所述固定螺丝16，固定架15的内侧壁为内螺纹结构，从而使得固定螺丝16通过固定架15对生产仪器实现夹紧与固定。

在一个是实施例中，对于上述固定螺丝16来说，所述固定螺丝16靠近所述旋转平台10圆心的一端设置有防滑垫19，从而增大固定螺丝16与生产仪器的摩擦力，提高固定的稳定性，同时，防止固定螺丝16对生产仪器造成损坏。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，操作人员先将生产仪器放置在旋转平台10上，将生产仪器的底部放入放置槽14，同时将生产仪器的支脚对准支脚槽18，从而使得生产仪器摆放到旋转平台10的中心位置。此时，通过向旋转平台10圆心调节各个固定螺丝16，使得设置有防滑垫19的一端能够接触到生产仪器，并对其进行夹紧与固定。操作人员可打开电机5，使得电机5开始工作并带动蜗杆4进行转动，从而带动蜗轮3开始做旋转运动，并且带动固定在蜗轮3中心位置的转轴2做旋转运动，从而带动转轴2顶端的旋转平台10开始做旋转运动，实现对生产仪器的旋转。此时，滑轮13在受到重力的作用下，做紧贴着滑槽9底部的圆周运动，并对旋转平台10起到支撑的作用，从而大大减小了旋转平台10与底座的摩擦力。同时弧形槽17底部的缓震柱7，在受到压力时，弹簧702发生收缩与复位，进而对旋转平台10实现减震。

此外，由于旋转环11、固定环8及旋转平台10设置在转轴2、蜗轮3及蜗杆4的外侧形成了密封的区域，避免内部仪器落入灰尘与杂质，减少故障率，大大提高使用寿命。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置固定环8与旋转环11，能够将转轴2、蜗轮3等保护在该旋转反应平台内部，从而避免落入灰尘或者杂质，进而减少故障率，提高该旋转反应平台的使用寿命。通过设置缓震柱7，能够使旋转平台10在得到支撑的同时实现减震，从而保证旋转平台上生产仪器的稳定性，避免震动带来损坏。通过设置放置槽14、固定架15与固定螺丝16，能够对旋转平台10上的生产仪器实现限位与固定，从而进一步提高稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。