一种水利施工用管道固定缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及水利施工技术领域，具体涉及一种水利施工用管道固定缓冲装置。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置；通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送；管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中；

在水利施工过程中管道是不可缺少的一部分，在管道排水过程中水流对管道内壁造成了一定的冲击力，这种冲击力会导致管道产生一定幅度的震动，在管道长期使用后易出现管道开裂或松动的情况；

目前多数水流施工用管道固定装置固定效果较差，无法有效降低管道的振动幅度。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种水利施工用管道固定缓冲装置，管道固定效果佳且有效的降低管道的振动幅度，延长管道的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种水利施工用管道固定缓冲装置，包括固定框，所述固定框包括底板、侧板、斜支板和上平板，所述底板的两相对侧边均竖向设置所述侧板，所述底板的上部对应设置所述上平板，所述斜支板的两端分别连接所述侧板和所述上平板；

所述斜支板的上部设置缓冲部，所述缓冲部包括调节螺纹轴、固定板、压缩弹簧、缓冲弧板和手轮，所述调节螺纹轴的端部设置所述手轮；

所述调节螺纹轴贯穿所述斜支板，且所述调节螺纹轴沿所述斜支板转动设置；

所述调节螺纹轴的末端设置所述固定板，所述固定板的上部设置所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部设置所述缓冲弧板；

所述压缩弹簧设置有若干，且所述压缩弹簧沿所述固定板的长度方向依次设置。

作为一种改进的技术方案，所述底板中间端的上部设置固定支轴，所述固定支轴的上部设置放置弧板。

作为一种改进的技术方案，所述放置弧板的内壁设置防滑槽，所述防滑槽沿所述放置弧板的长度方向依次设置；所述防滑槽为三角形构件设置。

作为一种改进的技术方案，所述固定支轴设置有若干，且所述固定支轴沿所述放置弧板依次设置。

作为一种改进的技术方案，所述缓冲弧板为弧状构件设置，且所述缓冲弧板的内壁设置缓冲层，所述缓冲层为硅橡胶材质构件设置。

作为一种改进的技术方案，所述底板的上部设置湿度传感器。

作为一种改进的技术方案，所述底板的两相对侧边均横向设置固定平板，所述固定平板的上部设置膨胀螺栓；

所述固定平板的上部设置加强板，所述加强板的两端分别连接所述固定平板和所述侧板。

作为一种改进的技术方案，所述上平板的侧边斜向设置支撑管，所述支撑管的端部设置支撑板；

所述支撑管设置有四个，且所述支撑管与所述上平板的边角一一对应设置。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种水利施工用管道固定缓冲装置，包括固定框，所述固定框包括底板、侧板、斜支板和上平板，所述斜支板的两端分别连接所述侧板和所述上平板；所述斜支板的上部设置缓冲部，所述缓冲部包括调节螺纹轴、固定板、压缩弹簧、缓冲弧板和手轮，所述调节螺纹轴的端部设置所述手轮；所述调节螺纹轴贯穿所述斜支板，且所述调节螺纹轴沿所述斜支板转动设置；所述调节螺纹轴的末端设置所述固定板，所述固定板的上部设置所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部设置所述缓冲弧板；基于以上机构，结构简单且操作方便，管道固定效果佳且有效的降低管道的振动幅度，延长管道的使用寿命。

本实用新型中，所述底板中间端的上部设置固定支轴，所述固定支轴的上部设置放置弧板；基于以上机构，利于管道的放置，避免直接接触地面。

本实用新型中，所述放置弧板的内壁设置防滑槽，所述防滑槽沿所述放置弧板的长度方向依次设置；所述防滑槽为三角形构件设置；基于以上机构，有效的防止管道发生滑动。

本实用新型中，所述固定支轴设置有若干，且所述固定支轴沿所述放置弧板依次设置；基于以上机构，支撑稳固性好，利于长时间使用。

本实用新型中，所述缓冲弧板为弧状构件设置，且所述缓冲弧板的内壁设置缓冲层，所述缓冲层为硅橡胶材质构件设置；基于以上机构，利于对管道进行缓冲。

本实用新型中，所述底板的上部设置湿度传感器；基于以上机构，利于通过远程控制检测是否发生漏水现象。

本实用新型中，所述底板的两相对侧边均横向设置固定平板，所述固定平板的上部设置膨胀螺栓；所述固定平板的上部设置加强板，基于以上机构，便于对所述固定框进行固定。

本实用新型中，所述上平板的侧边斜向设置支撑管，所述支撑管的端部设置支撑板；基于以上机构，从不同方向对所述固定框进行固定。

综上所述,本实用新型提供的一种水利施工用管道固定缓冲装置，管道固定效果佳且有效的降低管道的振动幅度，延长管道的使用寿命，同时安装和操作方便，利于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种水利施工用管道固定缓冲装置结构示意图；

图2为缓冲部结构示意图；

图3为固定框局部结构示意图；

图4为支撑管安装示意图。

附图中，1、固定框，11、底板，12、侧板，13、斜支板，14、上平板，2、缓冲部，21、节螺纹轴，22、固定板，23、压缩弹簧，24、缓冲弧板，25、手轮，3、固定支轴，31、放置弧板，4、防滑槽，5、缓冲层，6、湿度传感器，7、固定平板，71、膨胀螺栓，72、加强板，8、支撑管，81、支撑板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种水利施工用管道固定缓冲装置，包括固定框1，固定框1包括底板11、侧板12、斜支板13和上平板14，固定用于管道的放置；

底板11的两相对侧边均横向设置固定平板7，固定平板7的上部设置膨胀螺栓71，使用膨胀螺栓71对底板11的两端进行固定；

固定平板7的上部设置加强板72，加强板72的两端分别连接固定平板7和侧板12，加强板72用于增强结构稳固性；

上平板14的侧边斜向设置支撑管8，支撑管8的端部设置支撑板81，从另一个方向进行固定支撑；

支撑管8设置有四个，且支撑管8与上平板14的边角一一对应设置，固定稳固性好；

底板11的两相对侧边均竖向设置侧板12，底板11的上部对应设置上平板14，斜支板13的两端分别连接侧板12和上平板14，从两个方向进行固定；

斜支板13的上部设置缓冲部2，缓冲部2包括调节螺纹轴21、固定板22、压缩弹簧23、缓冲弧板24和手轮25，调节螺纹轴21的端部设置手轮25，利于进行操作；

调节螺纹轴21贯穿斜支板13，且调节螺纹轴21沿斜支板13转动设置；

调节螺纹轴21的末端设置固定板22，固定板22的上部设置压缩弹簧23，压缩弹簧23的端部设置缓冲弧板24；

压缩弹簧23设置有若干，且压缩弹簧23沿固定板22的长度方向依次设置，提高缓冲的效果；

缓冲弧板24为弧状构件设置，且缓冲弧板24的内壁设置缓冲层5，缓冲层5为硅橡胶材质构件设置，利于对管道进行缓冲；

底板11中间端的上部设置固定支轴3，固定支轴3的上部设置放置弧板31，从底部进行支撑放置；

放置弧板31的内壁设置防滑槽4，防滑槽4沿放置弧板31的长度方向依次设置；防滑槽4为三角形构件设置，有效的防止管道发生滑动；

固定支轴3设置有若干，且固定支轴3沿放置弧板31依次设置，支撑稳固性好，利于长时间使用；

底板11的上部设置湿度传感器6，利于通过远程控制检测是否发生漏水现象，设置远程控制器，利于随时查看管道是否漏水；

上述管道的放置缓冲过程是：沿管道的长度方向依次设置若干固定框1，安装时将管道放在固定框1内部；管道的底部放在放置弧板31的上部，此时操作转动手轮25，手轮25不断的转动，带动调节螺纹轴21不断地下移，直至缓冲弧板24与管道的外壁接触设置，继续转动手轮25，直至压缩弹簧23发生形变，对管道进行支撑固定；

同时操作另一个手轮25继续上述操作，通过三个相对方向的固定，管道固定稳固性好，同时管道排水过程中水流对管道内壁造成了一定的冲击力，这种冲击力会导致管道产生一定幅度的震动，震动时通过压缩弹簧23的弹性进行缓冲，有效的降低管道的振动幅度，避免管道发生松动，延长管道的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。