一种尿素专用耐干磨密封件的制作方法

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体涉及一种尿素专用耐干磨密封件。

背景技术：

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。但是，市场上普遍为适用于普通介质的机械密封件，由于尿素具备腐蚀性等等其他特性，适用于普通介质的机械密封件无法满足，因此，急需一种尿素专用耐干磨密封件。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种尿素专用耐干磨密封件，能够适用于尿素输送，提高密封件的耐用性。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种尿素专用耐干磨密封件，包括轴套，所述轴套外从左到右依次套设有固定座、静环座、静环、动环、弹簧座、弹簧和动环座，所述动环左端与静环右端相抵，所述弹簧的一端抵在动环座上，另一端抵在弹簧座上，所述弹簧座和动环座外包覆有密封胶套，所述固定座与静环之间有距离，静环座内径大于轴套外径，所述静环座的两端分别套设在固定座与静环外，使得静环座内壁与轴套外壁之间留有间隙，形成一段散热空腔，所述动环外侧分布有若干卡齿，所述动环安装槽内壁上开设有若干第一卡位槽，所述卡齿插入第一卡位槽内，所述第一卡位槽的宽度大于卡齿的宽度，使得动环能够在弹簧座内转动；所述弹簧座与动环座之间设有联动卡合结构。

上述方案中：所述轴套靠右端设有第一外胀部，所述动环座右端内侧向左凹设有与第一外胀部匹配的第一安装环槽，所述固定座为右部直径小于左部直径的“凸”形结构，所述静环座套设置右部小直径段外，所述静环座的右侧设置有静环装配腔，该静环装配腔与其中心孔的轴线在同一直线上，所述静环左部内套在静环座的静环装配腔内。

上述方案中：所述密封胶套两端的内侧均设有卡位凸环，所述动环座和弹簧座外侧设有分别用于卡入两端卡位凸环的环状卡槽。

上述方案中：所述联动卡合结构包括位于弹簧座右端的若干连接凸起，所述动环座右端对应连接凸起设有连接卡槽。

上述方案中：所述密封胶套的外侧两端正对于卡位凸环的部位均设置有环形凹槽，所述密封胶套两端分别通过位于环形凹槽内的箍紧铁丝分别箍紧在动环座与弹簧座上。

上述方案中：所述动环的材质为机械碳石墨。

上述方案中：第一外胀部向外隆起形成的卡槽内卡设有轴圈。

上述方案中：所述动环右端与弹簧座之间垫设有弹簧圈。

上述方案中：所述静环座左端与固定座之间垫设有环状的四氟片，且静环座左端向右凹设有用于安装四氟片的第二安装槽。

上述方案中：所述静环座左端向外延伸有抵持裙边，所述抵持裙边呈六边形，所述静环座外侧开设有外圈安装环形凹槽，所述外圈安装环槽内安装有静环座外圈。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、散热快，具有散热空腔，并且静环与动环的接触位置未被遮蔽，便于静环与动环之间的摩擦散热，使得高温时润滑剂不会失效，防止产生干磨的情况；

2、动环为机械碳石墨制成，具有自润性，在与静环摩擦的时候能够减少与静环之间的摩擦力，从而耐干磨，提高使用寿命；

3、设置的密封胶套及其配套使用的箍紧铁丝，能够将密封胶套的两端紧紧的箍紧在弹簧座和动环座上，不仅能够防止尿素浸入，防止尿素与弹簧之间形成结晶，防止弹簧失效，保护弹簧座与动环座卡合的部位和内部弹簧，保障动环与弹簧座之间的联动性能，同时也是保障弹簧的弹性，使得动环在弹簧的弹力下始终抵在静环上，防止漏液，提高耐用性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型中静环座的剖视图；

图3是本实用新型中静环座的左视图；

图4是本实用新型中动环和弹簧座的左视图；

图5是本实用新型中弹簧座的剖视图；

图6是本实用新型中动环座的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图6所示，一种尿素专用耐干磨密封件，包括轴套1，所述轴套1外从左到右依次套设有固定座11、静环座9、静环8、动环7、弹簧座5、弹簧4和动环座3，所述动环7左端与静环8右端相抵，所述弹簧4的一端抵在动环座3上，另一端抵在弹簧座5上，所述弹簧座5和动环座3外包覆有密封胶套14，所述固定座11与静环8之间有距离，静环座9内径大于轴套1外径，所述静环座9的两端分别套设在固定座11与静环8外，使得静环座9内壁与轴套1外壁之间有间隙，该进行形成一段散热空腔12，所述动环7外侧分布有若干卡齿7b，所述动环安装槽5a内壁上开设有若干第一卡位槽5b，所述卡齿7b插入第一卡位槽5b内，所述第一卡位槽5b的宽度大于卡齿7b的宽度，使得动环7能够在弹簧座5内转动；所述弹簧座5与动环座3之间设有联动卡合结构。

具体的，所述弹簧座5左端内侧向外凹设有动环安装槽5a，所述动环7内套安装在弹簧座5左端内侧，所述弹簧座5右端内侧向外凹设有弹簧左安装槽5b，所述动环座3左端内侧向外凹设有弹簧左安装槽3a，所述弹簧4左半部内套安装在弹簧座5右端内，所述弹簧4右半部内套安装在动环座3左端内，所述弹簧座5右端向右延伸至与动环座3左端相抵，并与动环座3左端设有互相匹配的联动卡合结构，所述密封胶套14包裹在所述动环座3与弹簧座5互相连接的联动卡合结构外，所述轴套1靠右端设有第一外胀部1a，所述动环座3右端内侧向左凹设有与第一外胀部1a匹配的第一安装环槽3b。

最好是，所述固定座11为右部直径小于左部直径的“凸”形结构，所述静环座9套设置右部小直径段外，所述静环座9的右侧设置有静环装配腔，该静环装配腔与其中心孔的轴线在同一直线上，所述静环8左部内套在静环座9的静环装配腔内。

最好是，所述密封胶套14两端的内侧均设有卡位凸环14a，所述动环座3和弹簧座5外侧设有分别用于卡入两端卡位凸环14a的环状卡槽15。

最好是，所述联动卡合结构包括位于弹簧座5右端的若干连接凸起5c，所述动环座3右端对应连接凸起5c设有连接卡槽3c。

最好是，所述密封胶套14的外侧两端正对于卡位凸环14a的部位均设置有环形凹槽14b，所述密封胶套14两端分别通过位于环形凹槽14b内的箍紧铁丝分别箍紧在动环座3与弹簧座5上。

动环7的常规材质是比较硬的钨钢或碳化硅之类的材质，散热效果不佳，为提高动环7的散热效果，动环7的材质采用机械碳石墨，有自润性，散热效果好。

最好是，所述第一外胀部1a向外隆起形成的卡槽内卡设有轴圈2。

最好是，所述动环7右端与弹簧座5之间垫设有弹簧圈6。

最好是，所述静环座9左端与固定座11之间垫设有环状的四氟片13，且静环座9左端向右凹设有用于安装四氟片13的第二安装槽9b。

最好是，所述静环座9左端向外延伸有抵持裙边9a，所述抵持裙边9a呈六边形，所述静环座9外侧开设有外圈安装环形凹槽，所述外圈安装环槽内安装有静环座外圈10。

其中，静环8采用钨钢制成，提高静环8的刚性，提高耐用性，进一步提高耐干磨效果。且静环8通过镶装的方式安装在在静环座9上，相比现有技术中通过连接环将静环8固定在静环座9上，热量传递更快，散热更好。热量从动环7传递给静环8，从静环8处传递给水泵壳体，向外散热。具体的，在镶装时，先把静环座9放在300℃的板上，让放静环8的安装位置热胀0.08以上，然后再把静环8放进去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。