一种用于U型栓和卡头拼接时的快速连接装置的制作方法

一种用于u型栓和卡头拼接时的快速连接装置
技术领域
1.本实用新型涉及锁具加工技术领域，具体为一种用于u型栓和卡头拼接时的快速连接装置。


背景技术：

2.u型栓，也称为u型螺栓或u型卡，形状为u形，用于连接两个固件，是管道安装中常用的一种螺栓，通常用于固定管道，通常使用的u型栓，在u 型栓的端部设置有螺纹，将u型栓放置所需固定位置，利用两个配套的螺栓拧在u型栓两端上，而一般的u型栓和螺栓在拼接时需要一个一个的拧动卡头，此过程不能确保两个螺栓的位置保持一致，使u型栓两端的锁紧度不一致，使用过程中会发生有一端松动的情况，降低了产品一致性，降低了u型栓与被紧固件的锁紧结构的稳定性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于u型栓和卡头拼接时的快速连接装置，具备u型栓和螺栓在拼接时不用一个一个的拧动卡头，防止两个螺栓的位置不一致，使u型栓两端的锁紧度一致，避免使用过程中会发生有一端松动的情况，提高了产品一致性，提高了u型栓与被紧固件的锁紧结构的稳定性等优点，解决了u型栓和螺栓在拼接时都是一个一个的拧动卡头，此过程不能确保两个螺栓的位置保持一致，使u型栓两端的锁紧度不一致，使用过程中会发生有一端松动的情况，降低了产品一致性，降低了u 型栓与被紧固件的锁紧结构的稳定性的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述u型栓和卡头在拼接时不用一个一个的拧动螺栓，防止两个螺栓的位置不一致，使u型栓两端的锁紧度一致，避免使用过程中会发生有一端松动的情况，提高了产品一致性，提高了u型栓与被紧固件的锁紧结构的稳定性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于u型栓和卡头拼接时的快速连接装置，包括底板，所述底板的内部镶嵌有椭圆轴承，所述椭圆轴承的内部设置有转动装置，所述底板内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部开设有通道，所述转动杆的下端固定连接有转动块，所述转动块的底部开设有凹槽，所述转动块底部的左右两侧均开设有滑道一，左侧所述滑道一内部的前后两侧均滑动连接滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的顶部均固定连接有倾斜板，后侧所述夹持板的前侧固定连接有移动板一，所述移动板一的前侧开设有滑道二，所述滑道二的内部滑动连接有移动板二，所述移动板二前端的上下两侧均固定连接有弹簧。
7.优选的，所述转动装置包括齿牙，所述齿牙在椭圆轴承的内部固定连接，所述椭圆轴承的内部啮合连接有齿轮，所述齿轮的中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有把手，所述转动杆的上端固定连接有同样的齿牙，所述转动杆的数量为两个，两个
所述转动杆分别在椭圆轴承内部的前后两侧啮合连接。
8.优选的，所述连接杆的下端贯穿齿轮延伸至齿轮的外部，所述连接杆的底部在底板的内底壁转动连接。
9.优选的，所述齿轮位于两个转动杆之间，所述齿轮与转动杆不接触，两个所述转动杆上的结构相同。
10.优选的，所述转动杆的下端贯穿转动块延伸至转动块的内部，所述通道与凹槽相接通。
11.优选的，所述弹簧的后端在滑道二的内后壁固定连接，所述移动板二的前端在夹持板的后侧固定连接，所述夹持板的左右两侧结构相同。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于u型栓和卡头拼接时的快速连接装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于u型栓和卡头拼接时的快速连接装置，将螺栓经过倾斜板向上移动，通过卡头向上的作用力将两个夹持板向反方向撑开，移动板二向前移动，进而实现螺栓的顶部位于凹槽的内部，两个夹持板将其卡住，将卡块放置到u型栓的两端的上端，转动把手使齿轮转动带动椭圆齿轮的内圈转动，从而使转动块转动，进而使螺栓转动，便实现两个螺栓同时转动，从而实现u 型栓和螺栓在拼接时不用一个一个的拧动螺栓，防止两个螺栓的位置不一致，使u型栓两端的锁紧度一致，避免使用过程中会发生有一端松动的情况，提高了产品一致性，提高了u型栓与被紧固件的锁紧结构的稳定性。
15.2、该用于u型栓和卡头拼接时的快速连接装置，转动块的底部开设有凹槽，通道与凹槽相接通，在转动把手使两个螺栓同时转动时，两个螺栓在u 型栓的两端的下端移动，u型栓两端的顶部通过凹槽和通道贯穿到转动杆的外部，避免螺栓在锁紧过程中出现没有移动范围的情况，对锁紧过程起到了较大的作用，且该装置简单，制造成本低，有效的增强了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于u型栓和卡头拼接时的快速连接装置结构示意图；
17.图2为本实用新型转动块的底部结构示意图；
18.图3为本实用新型凹槽的结构示意图；
19.图4为本实用新型移动板一的结构示意图。
20.图中：1底板、2椭圆轴承、3齿牙、4齿轮、5连接杆、6把手、7转动杆、8通道、9转动块、10凹槽、11滑道一、12滑块、13夹持板、14倾斜板、 15移动板一、16滑道二、17移动板二、18弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种用于u型栓和卡头拼接时的快速连接装置，包括有底板1，底板1的内部镶嵌有椭圆轴承2，椭圆轴承2为现有装置，在此不做过多解释，椭圆轴承2的内部固定连接有齿牙3，椭圆轴承2的内部啮合连接有齿轮4，齿轮4的中心处固定连接有连接杆5，连接杆5的下端贯穿齿轮4延伸至齿轮4的外部，连接杆5的底部在底板1的内底壁转动连接，连接杆5的上端固定连接有把手6，椭圆轴承2的内部啮合连接有转动杆7，转动杆7的上端固定连接有同样的齿牙3，转动杆 7的数量为两个，两个转动杆7分别在椭圆轴承2内部的前后两侧啮合连接，齿轮4位于两个转动杆7之间，齿轮4与转动杆7不接触，转动杆7的顶部开设有通道8，转动杆7的下端固定连接有转动块9，转动杆7的下端贯穿转动块9延伸至转动块9的内部，利用把手6将螺栓放置到u型栓的两端的上端，转动把手6使连接杆5带动齿轮4进行转动，齿轮4转动带动椭圆轴承2 的内圈进行转动，进而使两个转动杆7转动，从而使转动块9转动，转动块9 的底部开设有凹槽10，通道8与凹槽10相接通，转动块9的底部开设有滑道一11，滑道一11的数量为两个，两个滑道一11分别开设在转动块9底部的左右两侧，两个滑道一11位于凹槽10的左右两侧，滑道一11与凹槽10不接触，左侧滑道一11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的数量为两个，两个滑块12分别在左侧滑道一11内部的前后两侧滑动连接，两个滑块12的顶部均固定连接有夹持板13，两个夹持板13的顶部均固定连接有倾斜板14，后侧夹持板13的前侧固定连接有移动板一15，移动板一15的前侧开设有滑道二16，滑道二16的内部滑动连接有移动板二17，移动板二17的后端固定连接有弹簧18，弹簧18的数量为两个，两个弹簧18分别在移动板二17前端的上下两侧固定连接，弹簧18的后端在滑道二16的内后壁固定连接，移动板二17的前端在夹持板13的后侧固定连接，夹持板13相对一侧的左右两侧结构相同，两个转动杆7上的结构相同，将卡头经过倾斜板14向上移动，通过卡头向上的作用力将两个夹持板13通过滑块12在滑道一11的内部滑动实现向反方向撑开，移动板二17的后端在滑道二16的内部向前移动，弹簧18 为拉伸状态，进而实现卡头的顶部位于凹槽10的内部，通过弹簧18的恢复作用力实现两个夹持板13将其卡住，此时再转动把手时转动块9转动，进而使卡头转动，便实现两个螺栓同时转动，从而实现u型栓和卡头在拼接时不用一个一个的拧动螺栓，防止两个螺栓的位置不一致，使u型栓两端的锁紧度一致，避免使用过程中会发生有一端松动的情况，提高了产品一致性，提高了u型栓与被紧固件的锁紧结构的稳定性。
23.工作原理：将螺栓经过倾斜板14向上移动，通过卡头向上的作用力将两个夹持板13通过滑块12在滑道一11的内部滑动实现向反方向撑开，移动板二17的后端在滑道二16的内部向前移动，弹簧18为拉伸状态，进而实现螺栓的顶部位于凹槽10的内部，通过弹簧18的恢复作用力实现两个夹持板13 将其卡住，利用把手6将卡块放置到u型栓的两端的上端，转动把手6使连接杆5带动齿轮4进行转动，齿轮4转动带动椭圆轴承2的内圈进行转动，进而使两个转动杆7转动，从而使转动块9转动，转动块9转动从而使带动螺栓进行转动，便实现两个螺栓同时转动。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。