一种高精度小型套管便于装配定位的压紧装置的制作方法

本实用新型涉及套管安装技术领域，具体为一种高精度小型套管便于装配定位的压紧装置。

背景技术：

套管的种类分为多种，种类不同用途也相对不同，市场上金属、陶瓷和绝缘塑料的套管居多，主要是用来保护管道或分别管道安装的结构，使连接处受力均匀，密封性和绝缘性较好，通过将套管放置在装置上进行加工压紧来完成装配工作。

然而现有的套管压紧方法是人工将套管放置到固定位置然后由工人用锤子用力敲击达到固定的效果，这种操作不仅浪费人工，而且套管压紧效果也不理想，套管套接在套接上容易晃动，从而使压紧时容易产生偏差，不方便进行夹合移动，因此，需要一种高精度小型套管便于装配定位的压紧装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度小型套管便于装配定位的压紧装置，以解决上述背景技术中提出现有的套管压紧方法是人工将套管放置到固定位置然后由工人用锤子用力敲击达到固定的效果，这种操作不仅浪费人工，而且套管压紧效果也不理想，套管套接在套接上容易晃动，从而使压紧时容易产生偏差，不方便进行夹合移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度小型套管便于装配定位的压紧装置，其特征是：包括套管本体、左右外层块和底座，左右外层块和底座连接成中间中空体，套管本体的外侧连接有装配块，套管本体通过装配块固定在中间中空体内；在底座下端有定位机构，套管本体的底部通过定位机构定位在中间中空体下部；左右外层块和底座之间分别通过缓冲连接机构连接；所述的左右外层块上端有夹持机构。

所述的装配块中间开设有安装孔，安装孔的左右两端设有导向轨，左右两端的导向轨与外侧的外层块通过外层块导向槽连接，外层块外表面连接有固定环，固定环内表面连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端连接有夹持板，外层块的底端外侧设有连接部，连接部内连接有紧固螺栓。

所述的定位机构包括：底座内表面设有填充棉，底座中端设有定位座，定位座外表面设有定位管。

所述的定位座外表面等间距分布有定位管，定位管与套管本体为活动连接，通过在定位座外表面等间距分布定位管，将定位管与套管本体底端外表面进行连接。

所述的缓冲连接机构包括：压紧法兰、密封圈、第二弹簧、外层块；外层块的下端表面连接有压紧法兰，压紧法兰的另一端连接有底座，外层块与底座外表面均设有限位槽，压紧法兰的上下两端设有密封圈，压紧法兰内设有第二弹簧，并且第二弹簧的上下两端设有连接柱。

所述的压紧法兰的直径与外层块的直径相同，压紧法兰在外层块和底座之间，外层块和底座通过密封圈与压紧法兰上下面贴合连接，在外层块和底座上分别连接有限位槽，上下限位槽分别固定有上下连接柱，上下连接柱之间是第二弹簧，通过第二弹簧、连接柱、限位槽形成外层块和底座密封缓冲连接。

所述的装配块左右两端的导向轨对称设置，前后边沿半圆结构，与安装孔同心；装配块与外层块的导向槽为卡合活动连接。

所述的夹持机构包括：左右夹持板、第一弹簧与固定环，夹持板为半圆结构，左右夹持板构成一个中间有间隔的圆形体，左右夹持板通过间隔分布的多个第一弹簧与固定环连接成同心圆结构，夹持板的弧度与外层块的弧度相同，夹持板紧紧的贴合在外层块的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度小型套管便于装配定位的压紧装置，

1.通过将压紧法兰设置在外层块与底座之间，并配合密封圈能够很好的对连接处进行密封，并且能够很好的对套管进行压紧，且受力均匀，从而增加了整体的实用性；

2.通过将外层块分为两个，并分别连接在装配块的两端，导向轨配合导向槽的卡合连接，使两者的固定结构对套管更加稳定，并且装配难度低，吻合度高，同时还具有很好的密封性能；

3.通过在固定环内设置多个弹簧，并与夹持板相互连接，可以配合弹簧的伸缩性对套外层块进行夹持固定，使外层块与装配块连接处对齐，提高装配精度，同时还增加了外层块的性能，使固定结构受力更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型外层块拆分结构示意图；

图3为本实用新型图1中a区放大结构示意图；

图4为本实用新型外层块俯视结构示意图；

图5为本实用新型装配块俯视结构示意图；

图6为本实用新型固定环俯视结构示意图。

图中：1、套管本体；2、装配块；3、导向轨；4、外层块；5、导向槽；6、固定环；7、第一弹簧；8、夹持板；9、连接部；10、紧固螺栓；11、底座；12、填充棉；13、定位座；14、定位管；15、压紧法兰；16、第二弹簧；17、连接柱；18、限位槽；19、密封圈；20、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种高精度小型套管便于装配定位的压紧装置，包括套管本体1、左右外层块4和底座11，左右外层块4和底座11连接成中间中空体，套管本体1的外侧连接有装配块2，套管本体1通过装配块2固定在中间中空体内；所述的左右外层块4上端有夹持机构。

在底座11下端有定位机构，套管本体1的底部通过定位机构定位在中间中空体下部。

左右外层块4和底座11之间分别通过缓冲连接机构连接。所述的左右外层块4上端有夹持机构。

装配块2中间开设有安装孔20（见图5），安装孔20的左右两端设有导向轨3，左右两端的导向轨3与外侧的外层块4通过外层块导向槽5连接，外层块4外表面连接有固定环6，固定环6内表面连接有第一弹簧7，第一弹簧7的另一端连接有夹持板8，外层块4的底端外侧设有连接部9，连接部9内连接有紧固螺栓10。

所述的定位机构包括：底座11内表面设有填充棉12，底座11中端设有定位座13，定位座13外表面设有定位管14。

如图1和图2所示，定位座13外表面等间距分布有定位管14，定位管14与套管本体1为活动连接，通过在定位座13外表面等间距分布定位管14，将定位管14与套管本体1底端外表面进行连接，使套管本体1的能够达到定位安装的效果，减少安装误差，使固定结构更加的吻合，增加了对套管本体1的便捷性。

如图3所示，所述的缓冲连接机构包括：压紧法兰15、密封圈19、第二弹簧16、外层块4；外层块4的下端表面连接有压紧法兰15，压紧法兰15的另一端连接有底座11，外层块4与底座11外表面均设有限位槽18，压紧法兰15的上下两端设有密封圈19，压紧法兰15内设有第二弹簧16，并且第二弹簧16的上下两端设有连接柱17。

如图3所示，压紧法兰15的直径与外层块4的直径相同，压紧法兰15在外层块4和底座11之间，外层块4和底座11通过密封圈19与压紧法兰15上下面贴合连接，在外层块4和底座11上分别连接有限位槽18，上下限位槽18分别固定有上下连接柱17，上下连接柱17之间是第二弹簧16，通过第二弹簧16、连接柱17、限位槽18形成外层块4和底座11密封缓冲连接，通过密封圈19能够很好的增加连接处的密封性，并且压紧法兰15能够全面的与外层块4与底座11进行贴合，能够更好的进行压紧工作；第二弹簧16上下两端对称设置有连接柱17，连接柱17与限位槽18为活动连接，通过在第二弹簧16的上下两端对称设置连接柱17，在与外层块4与底座11进行卡合连接时，由第二弹簧16的弹力将连接柱17弹入到限位槽18内，不仅可以起到限位安装的效果，同时还能起到定位效果。

如图5所示，装配块2左右两端的导向轨3对称设置，前后边沿半圆结构，与安装孔20同心；装配块2与外层块4的导向槽5为卡合活动连接，通过在装配块2左右两端对称设置的导向轨3，将导向轨3与外层块4的导向槽5进行对应，通过相互连接使装配块2与外层块4的安装便捷快速便捷，并且具有高精准度。

如图6所示，所述的夹持机构包括：左右夹持板8、第一弹簧7与固定环6，夹持板8为半圆结构，左右夹持板8构成一个中间有间隔的圆形体，左右夹持板8通过间隔分布的多个第一弹簧7与固定环6连接成同心圆结构，夹持板8的弧度与外层块4的弧度相同，夹持板8紧紧的贴合在外层块4的外表面，通过在固定环6与夹持板8之间等间距分布第一弹簧7，可以利用第一弹簧7的弹力对夹持板8进行前后伸缩，使夹持板8紧紧的贴合在外层块4的外表面，使外层块4连接处受力更加均匀。

工作原理：在使用该高精度小型套管便于装配定位的压紧装置时，根据图4所示，首先将套管本体1从装配块2内的安装孔20穿过，再根据图1和图2所示，将套管本体1的底端与底座11内的定位座13对应，同时将定位管14与套管本体1底端进行定位安装，使套管本体1随装配块2立在底座11内表面和定位座13的上端；

此时装配块2是固定在套管本体1的外侧的，如图4和图5所示，将压紧法兰15放置在底座11的上端，外层块4以对称的形式从装配块2的左右两端进行连接，装配块2的两侧刚好与2个外层块4吻合，装配块2内的导向槽5与导向轨3位置对应，并向前滑动，使外层块4与装配块2外侧完全夹紧接触；

如图1和图6所示，随后夹持板8向内挤压，使夹持板8之间的直径大于外层块4的直径，将夹持板8套在外层块4的外表面，随后松开，第一弹簧7恢复原形，使夹持板8从固定环6内表面向前挤压，使得夹持板8与外层块4外表面紧密贴合，避免外层块4连接处不对称，如图1和图2所示，此时外层块4与底座11的连接部9处于同一垂直线，第二弹簧16的上下两端对称设置连接柱17，在与外层块4与底座11进行卡合连接时，由第二弹簧16的弹力将连接柱17弹入到限位槽18内，不仅可以起到限位安装的效果，同时还能起到定位效果；

如图1、图2和图6所示，在连接部9内使用紧固螺栓10进行连接，使压紧机构完全的吻合，其中填充棉12可以很好的对套管本体1外表面进行缓冲保护，并且可以起到防腐蚀的效果，密封圈19能够增强外层块4与底座11连接的密封性，外层块4相互连接带动，并配合底座11相互对套管本体1整体上下两端施加压力，从而达到对套管本体1压紧的效果，从而增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。