一种煤矿用的通风机固定底座的制作方法

1.本实用新型涉及通风通风装置技术领域，具体为一种煤矿用的通风机固定底座。


背景技术：

2.通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5
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10^4帕。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.通风机在工作过程中必不可少的会出现震动的情况，特别是在煤矿井下这种特殊环境下，在风机的长久使用过程中风机的旋转叶片附着一定的粉尘，使叶片的转动不平衡，以及在使用过程中转轴的磨损也使得风机的转动过程中不平稳。风机在震动过程中，也会造成连接零件的松动，降低风机的使用寿命，为此设计一种降低风机工作过程中震动的底座。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿用的通风机固定底座 ，以解决风机在震动过程中，也会造成连接零件的松动，降低风机的使用寿命的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种煤矿用的通风机固定底座，包括底座，所述底座上设置有壳体，所述壳体内设置有弹簧一，所述弹簧一顶部设置有压块，所述压块连接支撑杆的底端，所述支撑杆的顶端连接安装座，所述壳体设置在安装座与底座之间；所述安装座与底座的四角设置有连接杆，所述连接杆包括连接杆一与连接杆二，所述连接杆一的底部与底座连接，顶部套设在连接杆二的底部，所述连接杆一的顶端设置有卡环，所述连接杆二外侧套设有弹簧二，所述连接杆二的顶部与安装座的底面连接；所述底座下设置有减震滚轮。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述减震滚轮包括连杆、减震弹簧、弹簧固定位及滚轮，所述连杆顶部连接底座，底部卡设在弹簧固定位内与设置在弹簧固定位内的减震弹簧的顶部相接触，所述弹簧固定位安装在滚轮上。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装座上开设有安装槽。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体的顶面开设有圆孔。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧一设有四组，分别设置在壳体内的四角。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述减震滚轮设有四组，分别设置在底座的四角下。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆设有四组，分别设置在底座与安装座的四角。
13.本实用新型提供了一种煤矿用的通风机固定底座，具备以下有益效果：
14.本实用新型通过设置有支撑杆和弹簧一，风机在使用时，支撑杆下压，弹簧一压缩，风机在使用时，弹簧一风机产生的晃动减小，延长其风机的使用寿命，通过设置减震滚轮，使该底座与风机可移动，让工作人员工作更加轻松，效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种煤矿用的通风机固定底座的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种煤矿用的通风机固定底座的爆炸图；
17.图3为本实用新型一种煤矿用的通风机固定底座的剖视图；
18.图4为图2中a区域的局部放大图。
19.图中：1、底座；2、壳体；3、安装座；4、支撑杆；5、压块；6、弹簧一；7、连接杆一；8、连接杆二；9、弹簧二；10、卡环；11、圆孔；12、减震滚轮；1201、连杆；1202、减震弹簧；1203、弹簧固定位；1204、滚轮；13、安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种煤矿用的通风机固定底座，包括底座1，所述底座1上设置有壳体2，所述壳体2内设置有弹簧一6，所述弹簧一6顶部设置有压块5，所述压块5连接支撑杆4的底端，所述支撑杆4的顶端连接安装座3，所述壳体2设置在安装座3与底座1之间；所述安装座3与底座1的四角设置有连接杆，所述连接杆包括连接杆一7与连接杆二8，所述连接杆一7的底部与底座1连接，顶部套设在连接杆二8的底部，所述连接杆一7的顶端设置有卡环10，所述连接杆二8外侧套设有弹簧二9，所述连接杆二8的顶部与安装座3的底面连接；所述底座1下设置有减震滚轮12。
23.该煤矿用的通风机固定底座，底座1上设置有壳体2，所述壳体2内设置有弹簧一6，所述弹簧一6顶部设置有压块5，所述压块5连接支撑杆4的底端，所述支撑杆4的顶端连接安装座3，在使用时，风机安装在安装座3上，风机工作时，产生震动支撑杆4下压，支撑杆4下的压块5下压弹簧一6，使风机运转时产生的震动减小，安装座3与底座1的四角设置有连接杆，所述连接杆包括连接杆一7与连接杆二8，所述连接杆一7的底部与底座1连接，顶部套设在连接杆二8的底部，所述连接杆一7的顶端设置有卡环10，所述连接杆二8外侧套设有弹簧二9，所述连接杆二8的顶部与安装座3的底面连接，风机运作是，产生大幅的晃动，连接杆二8下压，套设在连接杆二8的弹簧一6压缩，较小震动，延长其使用寿命，底座1下设置有减震滚轮12，使风机可移动使用。
24.具体的，所述减震滚轮12包括连杆1201、减震弹簧1202、弹簧固定位1203及滚轮1204，所述连杆1201顶部连接底座1，底部卡设在弹簧固定位1203内与设置在弹簧固定位1203内的减震弹簧1202的顶部相接触，所述弹簧固定位1203安装在滚轮1204上，移动风机时经过崎岖路段时，连接底座1的连杆1201下压减震弹簧1202，使风机在移动过程中减小晃动，延长其使用寿命。
25.具体的，所述安装座3上开设有安装槽13，开设的安装槽13用于安装风机，使风机安装的更加牢固。
26.具体的，所述壳体2的顶面开设有圆孔11，开设的圆孔11用于固定支撑杆4，使风机与底座1之间连接的更加牢固。
27.具体的，所述弹簧一6设有四组，分别设置在壳体2内的四角，设置四组弹簧一6，让底座1受力更加均匀。
28.具体的，所述减震滚轮12设有四组，分别设置在底座1的四角下，设置四组减震滚轮12，让减震滚轮12有效的起到减震作用，延长了风机的使用寿命。
29.具体的，所述连接杆设有四组，分别设置在底座1与安装座3的四角，设置四组连接杆，让安装座3与底座1连接更加牢固。
30.综上所述，该煤矿用的通风机固定底座，底座1上设置有壳体2，所述壳体2内设置有弹簧一6，所述弹簧一6顶部设置有压块5，所述压块5连接支撑杆4的底端，所述支撑杆4的顶端连接安装座3，在使用时，风机安装在安装座3上，风机工作时，产生震动支撑杆4下压，支撑杆4下的压块5下压弹簧一6，使风机运转时产生的震动减小，安装座3与底座1的四角设置有连接杆，所述连接杆包括连接杆一7与连接杆二8，所述连接杆一7的底部与底座1连接，顶部套设在连接杆二8的底部，所述连接杆一7的顶端设置有卡环10，所述连接杆二8外侧套设有弹簧二9，所述连接杆二8的顶部与安装座3的底面连接，风机运作是，产生大幅的晃动，连接杆二8下压，套设在连接杆二8的弹簧一6压缩，较小震动，延长其使用寿命，底座1下设置有减震滚轮12，使风机可移动使用，移动风机时经过崎岖路段时，连接底座1的连杆1201下压减震弹簧1202，使风机在移动过程中减小晃动，延长其使用寿命。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。