一种法兰盘的制作方法

本实用新型涉及机械零件领域，具体涉及一种法兰盘。

背景技术：

法兰(flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。在过去常用的一些法兰连接中，常用的方式是在两个法兰盘之间增加垫圈来提升密封性，但是法兰和垫圈都是彼此相互独立的零件，在进行紧固的时候，难免存在一些微小的缝隙导致泄漏。而且目前常用的法兰盘功能过于单一，仅仅用于连接使用。

例如公开号cn206377097u就公开了一种法兰盘，属于设备安装技术领域。该法兰盘包括：本体，本体上设置有m个螺栓孔，m个螺栓孔中每一个螺栓孔对应设置有至少一个导流槽，至少一个导流槽与螺栓孔连通，导流槽用于将螺栓孔中的液体沿螺栓外径至本体外径方向导出，其中，m为大于等于2的整数。本实用新型提供的法兰盘，延长了螺栓的使用寿命。

虽然折中法兰盘有利于延长螺栓的寿命，但是在解决法兰盘连接处密封性上，没有提供实质性作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种法兰盘，解决两个法兰盘对接时，采用外部垫圈密封，存在泄漏风险的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种法兰盘，其特征在于，包括法兰盘本体，法兰盘本体中部设置有通透的连通孔，连通孔设置为圆形，连通孔的边缘同轴相连有颈筒。连通孔的外侧设置有连接板，连接板设置为圆形板，连接板上设有通透的螺栓孔，螺栓孔设置为多个。颈筒凸出于连接板的上表面，连接板的下表面设置有密封片。设置不同尺寸的连通孔，便于连接不同规格的管道，设置密封片进一步提升了连接处的密封性。

进一步的技术方案是，颈筒的内壁设置有第一螺纹，法兰盘还包括连接装置，连接装置通过第一螺纹与颈筒相连。

更进一步的技术方案是，连接装置为第一连接件，第一连接件设置为圆形，第一连接件包括第一边框和设置于第一边框内的密目网，第一边框的外壁设置有第二螺纹，第二螺纹与第一螺纹相配合以使第一连接件与颈筒螺纹相连。

更进一步的技术方案是，连接装置为第二连接件，第二连接件设置为圆形，第二连接件包括第二边框和设置于第二边框内的导流板，导流板包括四块按“十”字形相连的导流叶片，四个导流叶片沿同一旋转方向倾斜设置，第二边框的外壁设置有第三螺纹，第三螺纹与第一螺纹相配合以使第二连接件与颈筒螺纹相连。

更进一步的技术方案是，连接板的下表面连接有密封片，连接板下表面设置有连接槽，连接槽相对两侧设置有限位器，限位器包括收纳腔以及设置于收纳腔内的限位块和弹簧，限位块设置为一侧截面小于另一侧截面的“t”字形，收纳腔通过限位器连接孔与连接槽导通，弹簧的一端与收纳腔的内壁相连，另一端与限位块截面较大的一侧相连，限位块的另一侧从限位器连接孔穿进连接槽，并且呈半球形。密封片的上侧设置有连接部，连接部的相对两侧设置有固定槽，固定槽的槽底设置为圆弧形，固定槽和限位块相配合以使密封片和连接板卡接相连。

更进一步的技术方案是，密封片的另一侧设置有呈环形的波纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置颈筒便于法兰盘和管道之间的连接，通过将颈筒置于管道内，提升了连接的稳定性。多个螺栓孔的设置，可以采用多个螺栓连接两个对接的法兰盘，提升了两个法兰盘对接的稳定性，通过在法兰盘的底部设置专用密封片，进一步提升了连接处的密封性。

附图说明

图1为本实用新型法兰盘本体示意图。

图2为本实用新型法兰盘本体下表面示意图。

图3为本实用新型法兰盘本体和第一连接件示意图。

图4为本实用新型法兰盘本体和第二连接件示意图。

图5为本实用新型法兰盘本体剖面示意图。

图6为本实用新型密封片和连接板的连接处剖面示意图。

图标：1-法兰盘本体，101-连通孔，102-连接板，103-螺栓孔，104-连接槽，2-颈筒，201-第一螺纹，3-第一连接件，301-第一边框，302-密目网，303-第二螺纹，4-第二连接件，401-第二边框，402-导流板，403-导流叶片，404-第三螺纹，5-密封片，501-连接部，502-波纹，503-固定槽，6-限位器，601-收纳腔，602-限位块，603-弹簧，604-限位器连接孔，10-连接装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

图1至图5所示为本实用新型的一种实施方式。

图1、图2所示一种法兰盘，其特征在于，包括法兰盘本体1，法兰盘本体1中部设置有通透的连通孔101，连通孔101设置为圆形，连通孔101的边缘同轴相连有颈筒2。连通孔101的外侧设置有连接板102，连接板102设置为圆形板，连接板102上设有通透的螺栓孔103，螺栓孔103设置为多个。颈筒2凸出于连接板102的上表面，连接板102的下表面设置有密封片5。设置颈筒2便于法兰盘和管道之间的连接，通过将颈筒2置于管道内，提升了连接的稳定性。较小尺寸的法兰盘和管道相连时，可以在颈筒的外壁设置螺纹和管道进行连接，较大法兰盘和管道连接时，可以在连接处通过电焊连接。多个螺栓孔101的设置，可以采用多个螺栓连接两个对接的法兰盘，提升了两个法兰盘对接的稳定性，通过在法兰盘的底部设置专用密封片5，进一步提升了连接处的密封性。

图3、图4所示颈筒2的内壁设置有第一螺纹201，法兰盘还包括连接装置10，连接装置10通过第一螺纹201与颈筒2。通过设置第一螺纹201，提升了颈筒2与第一连接件3和第二连接件4之间连接的稳定性，不会轻易从连接处脱落。

连接装置10为第一连接件3，第一连接件3设置为圆形，第一连接件3包括第一边框301和设置于第一边框301内的密目网302，第一边框301的外外壁设置有第二螺纹303，第二螺纹303与第一螺纹201相配合以使第一连接件3与颈筒2螺纹相连。第一连接件3设置为中部具有密目网302的结构，可以用于一些需要对管道内液体进行过滤的管道，或者管道的检查口，防止液体中的杂质进入后续的设备中，对设备造成损伤。

连接装置10为第二连接件4，第二连接件4设置为圆形，第二连接件4包括第二边框401和设置于第二边框401内的导流板402，导流板402包括四块按“十”字形相连的导流叶片403，四个导流叶片403沿同一旋转方向倾斜设置，第二边框401的外壁设置有第三螺纹404，第三螺纹404与第一螺纹201相配合以使第二连接件4与颈筒2螺纹相连。第二连接件4设置为中部带有导流板402的结构，朝同一个方向倾斜设置的四个导流叶片403对管道中的液体提供一个旋转的作用，可以设置在一些需要在液体液体进入设备前需要液体具有一定的旋转力的设备前端，例如液体在进入一些涡轮机以前，液体具有一定的旋转速度，有利于提升涡轮机的功率。

图5、图6所示连接板102的下表面连接有密封片5，连接板102下表面设置有连接槽104，连接槽104相对两侧设置有限位器6，限位器6包括收纳腔601以及设置于收纳腔601内的限位块602和弹簧603，限位块602设置为一侧截面小于另一侧截面的“t”字形，收纳腔601通过限位器连接孔604与连接槽104导通，弹簧603的一端与收纳腔601的内壁相连，另一端与限位块602截面较大的一侧相连，限位块602的另一侧从限位器连接孔604穿进连接槽104，并且呈半球形。密封片5的上侧设置有连接部501，连接部501的相对两侧设置有固定槽503，固定槽503的槽底设置为圆弧形，固定槽503和限位块602相配合以使密封片5和连接板102卡接相连。通过在连接板102的下表面设置专用的密封片5，提升了两个法兰盘对接的时候提升密封性。设置连接部501和连接槽104提升了密封片5和连接板102之间连接的稳定性。密封片5通过此卡接式的连接方式与连接板102相连，进而便于对磨损后的密封片5进行更换。

密封片5的另一侧设置有呈环形的波纹502。设置波纹502有利于提升两个法兰盘对接时，通过挤压波纹502提升密封性。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。