一种低流动阻力的截止阀及空调的制作方法

本实用新型涉及空调截止阀技术领域，具体涉及一种低流动阻力的截止阀及空调。

背景技术：

空调即空气调节器（airconditioner）。是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。空调一般包括冷源或热源装置，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备，现在市面上的空调的主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统。目前空调能效新国标的实施，对空调提效成为空调产业重要任务。随着目前r22制冷剂已逐步淘汰，r32等制冷剂的逐渐推广，但是r32存在工作流量少，制冷剂在流动阻力大、压力突降等位置容易产生闪发气体、漩涡流的情况，影响管路流量以及制冷量。截止阀是使用最广泛的一种阀门之一，其开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，其广泛应用在空调的管路之中。目前为了解决r32制冷剂在流动阻力大、压力突降等位置容易出现闪发气体、漩涡流的问题，采用在空调截止阀的阀体内增加槽体的方式来增加阀体内的流动空间，但是因阀体的厚度限制，这样的方式增加的空间有限，而且空调用截止阀结构上进出口呈直角相交，其流动阻力偏大。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种低流动阻力的截止阀，还提供了一种包括前述低流动阻力的截止阀的空调。

本实用新型采用如下方案实现：

一种低流动阻力的截止阀，包括主阀体，设置于所述主阀体一端的第一连通管口，设置于所述主阀体侧壁的第二连通管口，设置在所述主阀体侧壁的止回气门芯，设置于所述主阀体内的用于封闭所述第一连通管口的阀杆，设置在所述主阀体相对于第一连通管口的另一端的上盖螺母，所述第一连接管口的中轴线与所述第二连通管口的中轴线夹角为钝角；所述阀杆的外壁设置有凹槽；所述阀杆朝向第一连通管口的一端设置有一内凹部。

进一步的，所述阀杆外壁套设有一o型圈，且所述o型圈与所述主阀体内壁之间为过盈配合。

进一步的，所述阀杆外壁还设置有一用于安装所述o型圈的安装槽，所述安装槽的位置靠所述阀杆远离所述第一连通管口的端部。

进一步的，所述内凹部为圆柱形。

进一步的，所述第一连接管口的中轴线与所述第二连通管口的中轴线夹角为130°-140°。

进一步的，所述阀杆与所述主阀体内壁之间通过螺纹连接。

进一步的，所述阀杆远离所述第一连通管口的一端设置有一内六角凹孔。

进一步的，所述第一连通管口和第二连通管口均设置有连接管。

一种空调，包括前述的低流动阻力的截止阀。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过改变第一连通管口和第二连通管口的夹角，改变了流体的流动方向，有效地减小旋涡区面积以及减缓二元流，从而降低流动阻力，减缓由于压力突降导致制冷剂闪发情况。阀杆底部的内凹部增加了流动空间，增加了阀体流量，从而减少空调运行时截止阀的流动阻力并减少闪发气体，达到提高空调效率的目的。阀杆的侧壁设置了凹槽，可以增大截止阀处于关闭状态时的空气流通空间，减少流动阻力，加快售后安装抽真空的效率，保证空调运行过程的安全、可靠。内凹部和凹槽的设置还可减少生产用料，降低生产成本，凹槽的设置缩短了阀杆的螺纹长度，减少加工难度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种低流动阻力的截止阀的结构示意图，该状态下为截止阀为打开状态。

图2为本实用新型阀杆的结构示意图。

图3为本实用新型的关闭状态示意图。

图中包括有：

主阀体1、第一连通管口2、第二连通管口3、止回气门芯4、阀杆5、凹槽51、内凹部52、安装槽53、内六角凹孔54、上盖螺母6、o型圈7、连接管8。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图3，本实用新型提供的一种低流动阻力的截止阀一种低流动阻力的截止阀，包括主阀体1，设置于所述主阀体1一端的第一连通管口2，设置于所述主阀体1侧壁的第二连通管口3，设置在所述主阀体1侧壁的止回气门芯4，设置于所述主阀体1内的用于封闭所述第一连通管口2的阀杆5，设置在所述主阀体1相对于第一连通管口2的另一端的上盖螺母6，所述第一连接管8口的中轴线与所述第二连通管口3的中轴线夹角为钝角。所述阀杆5的外壁设置有凹槽51，凹槽51可以增大截止阀处于关闭状态时的空气流通空间，减少流动阻力，加快售后安装抽真空过程效率，保证空调运行过程中安全、可靠。具体实施时，在空调的内机、外机连接完成后，内机以及连接管8会有大量空气存在，必须在截止阀关闭后，通过止回气门芯4进行抽真空进行抽真空后才能运行使用。

所述阀杆5朝向第一连通管口2的一端设置有一内凹部52，本实施例中，所述内凹部52为圆柱形，在具体实施时也可以是其他的形状。内凹部52增大空调运行过程中在截止阀腔内的流动空间，从而减少空调运行在截止阀的流动阻力以及压力降并减少闪发气体，达到提高空调效率的目的。降低流体阻力的途径有降低局部阻力系数与降低沿程阻力系数，此处内凹部52增大流动的空间主要是降低沿程阻力系数，流动空间变大，相当于截止阀的当量直径增大，沿程阻力系数与当量直径成反比，即当量直径越大，流体的沿程阻力系数越小，以此达到降低阻力的目的。

所述阀杆5外壁套设有一o型圈7，且所述o型圈7与所述主阀体1内壁之间为过盈配合。所述阀杆5外壁还设置有一用于安装所述o型圈7的安装槽53，所述安装槽53的位置靠所述阀杆5远离所述第一连通管口2的端部。o型圈7套设在安装槽53中，由于o型圈7与所述主阀体1内壁之间为过盈配合，o型圈7主阀体1之间可以形成良好密封。

所述第一连接管8口的中轴线与所述第二连通管口3的中轴线夹角为130°-140°。根据流体力学相关内容，相对比于现结构的进出口轴线相交呈直角而言，夹角在91°到180°均能达到降低弯角处阻力系数的效果，但是夹角角度在91°到120°降低处理系数的效果相对偏小，若夹角角度大于140°则对于生产方而言则是一个比较大的难题，难以实现。故夹角角度130°-140°为相对合理的范围。本实施例中，将第一连接管8口的中轴线与所述第二连通管口3的中轴线夹角设置为135°。当曲率半径（r）与管径（d）之比越小，流体流动阻力越小。曲率半径指的是与阀体进管、出管相切的圆的半径（也即本实施例中第一连通管口、第二连通管口相切的圆的半径）；此处指出此概念原因如下：由于局部流体阻力系数不仅受阀体进管、出管的夹角影响，还受r/d影响。将r/d作为一个常量，从而体现出阀体进管、出管的夹角对实际流体阻力的影响程度。以r/d=1为例，流动阻力系数可以从原来的0.246降低到改进后的0.1，流体阻力降低约59.3%。

所述阀杆5与所述主阀体1内壁之间通过螺纹连接。所述阀杆5远离所述第一连通管口2的一端设置有一内六角凹孔54，该内六角凹孔54可以供旋转工具插入，旋转阀杆5实现打开和关闭。本实施例中阀杆5的端部具有一倒角面，当处于关闭状态下时，该倒角面和阀体内壁的凸出部分接触，通过使用旋转工具旋转阀杆5施加一个力矩（具体力矩值按照实际使用需求而设定），以使阀杆5与主阀体1内壁之间挤压发生轻微形变，形成良好的硬密封。

所述第一连通管口2和第二连通管口3均设置有连接管8，用于连接空调系统的其他管道。

本实用新型还提供了一种空调，包括前述的低流动阻力的截止阀。

本实用新型通过改变第一连通管口和第二连通管口的夹角，改变了流体的流动方向，有效地减小旋涡区面积以及减缓二元流，从而降低流动阻力，减缓由于压力突降导致制冷剂闪发情况。阀杆底部的内凹部增加了流动空间，增加了阀体流量，从而减少空调运行时截止阀的流动阻力并减少闪发气体，达到提高空调效率的目的。阀杆的侧壁设置了凹槽，可以增大截止阀处于关闭状态时的空气流通空间，减少流动阻力，加快售后安装抽真空的效率，保证空调运行过程的安全、可靠。内凹部和凹槽的设置还可减少生产用料，降低生产成本，凹槽的设置缩短了阀杆的螺纹长度，减少加工难度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。