一种多重加固支柱装置的制作方法

1.本实用新型涉及支柱装置，特别涉及一种多重加固支柱装置，属于支柱装置技术领域。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，在反应釜的使用过程中容易产生较大震动，需要一种多重加固支柱装置对其进行支撑，现有的支柱装置结构简单，支撑效果较差，长时间使用容易发生形变，且在反应釜运行中由于震动容易使设备发生位移，且无法观察到设备质量，难以及时发现反应釜内是否过载。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多重加固支柱装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种多重加固支柱装置，包括反应釜体、连接机构、支撑机构、测压机构，所述反应釜体的底部设有连接机构，所述连接机构的底部四周均设有支撑机构，所述连接机构的底部中间设有测压机构。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接机构包括焊接环、连接板、防滑层、承压板，所述反应釜体的底部四周固定连接有环形结构的焊接环，所述焊接环的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部且位于焊接环的内侧固定连接有防滑层，所述连接板的内部为中空结构且固定连接有若干承压板。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑机构包括第一支撑腿、横连杆、斜连杆、第一滑槽、第一螺纹帽、第一弹簧、第一滑动杆、杯型支脚，所述连接板的底部四周均固定连接有第一支撑腿，两个相邻所述第一支撑腿之间均固定连接有横连杆，所述第一支撑腿的内侧且位于横连杆的顶部均固定连接有斜连杆，所述第一支撑腿的底部开凿有第一滑槽，所述第一支撑腿的底部螺纹连接有第一螺纹帽，所述第一滑槽的内壁顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的底部延伸至第一螺纹帽的下方且固定连接有杯型支脚。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述测压机构包括第二支撑腿、第二滑槽、第二螺纹帽、压力传感器、挡板、第二弹簧、第二滑动杆、圆板支脚，所述连接板的底部中间固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的底部开凿有第二滑槽，所述第二支撑腿的底部螺纹连接有第二螺纹帽，所述第二滑槽的内壁顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连
接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的底部延伸至第二螺纹帽的下方且固定连接有圆板支脚。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述承压板与连接板的内壁呈四十五度夹角，且每两个相邻的所述承压板之间呈九十度夹角，所述横连杆与斜连杆共同组成三角形结构。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一滑动杆与第二滑动杆均为t字型结构。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述杯型支脚的底部固定安装有一层防滑橡胶垫。
12.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过设置防滑层能够缓冲反应釜体运行时产生的一部分震动且防止反应釜体滑动，通过承压板可以有效稳定支撑连接板防止发生形变，通过第一支撑腿底部的第一滑动杆以及第一弹簧能够对设备稳定支撑并缓冲震动，通过杯型支脚以及其底部的防滑橡胶垫可以防止设备滑动位移，通过设置压力传感器可观测计算处反应釜体内部的整体质量，防止设备过载。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的外部结构示意图；
15.图2是本实用新型连接机构的结构示意图；
16.图3是本实用新型支撑机构的结构示意图；
17.图4是本实用新型测压机构的结构示意图。
18.图中；1、反应釜体；2、连接机构；21、焊接环；22、连接板；23、防滑层；24、承压板；3、支撑机构；31、第一支撑腿；32、横连杆；33、斜连杆；34、第一滑槽；35、第一螺纹帽；36、第一弹簧；37、第一滑动杆；38、杯型支脚；4、测压机构；41、第二支撑腿；42、第二滑槽；43、第二螺纹帽；44、压力传感器；45、挡板；46、第二弹簧；47、第二滑动杆；48、圆板支脚。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
20.如图1
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4所示，本实用新型提供一种多重加固支柱装置，包括反应釜体1、连接机构2、支撑机构3、测压机构4，反应釜体1的底部设有连接机构2，连接机构2的底部四周均设有支撑机构3，连接机构2的底部中间设有测压机构4。
21.进一步的，连接机构2包括焊接环21、连接板22、防滑层23、承压板24，反应釜体1的底部四周固定连接有环形结构的焊接环21，焊接环21的底部固定连接有连接板22，连接板22的顶部且位于焊接环21的内侧固定连接有防滑层23，连接板22的内部为中空结构且固定连接有若干承压板24，便于更好的与反应釜体1以及支撑机构3进行连接。
22.进一步的，支撑机构3包括第一支撑腿31、横连杆32、斜连杆33、第一滑槽34、第一
螺纹帽35、第一弹簧36、第一滑动杆37、杯型支脚38，连接板22的底部四周均固定连接有第一支撑腿31，两个相邻第一支撑腿31之间均固定连接有横连杆32，第一支撑腿31的内侧且位于横连杆32的顶部均固定连接有斜连杆33，第一支撑腿31的底部开凿有第一滑槽34，第一支撑腿31的底部螺纹连接有第一螺纹帽35，第一滑槽34的内壁顶部固定连接有第一弹簧36，第一弹簧36的底部固定连接有第一滑动杆37，第一滑动杆37的底部延伸至第一螺纹帽35的下方且固定连接有杯型支脚38，便于更好的对设备进行支撑。
23.进一步的，测压机构4包括第二支撑腿41、第二滑槽42、第二螺纹帽43、压力传感器44、挡板45、第二弹簧46、第二滑动杆47、圆板支脚48，连接板22的底部中间固定连接有第二支撑腿41，第二支撑腿41的底部开凿有第二滑槽42，第二支撑腿41的底部螺纹连接有第二螺纹帽43，第二滑槽42的内壁顶部固定连接有压力传感器44，压力传感器44的底部固定连接有挡板45，挡板45的底部固定连接有第二弹簧46，第二弹簧46的底部固定连接有第二滑动杆47，第二滑动杆47的底部延伸至第二螺纹帽43的下方且固定连接有圆板支脚48，便于更好的对设备的向下产生的压力进行检测。
24.进一步的，承压板24与连接板22的内壁呈四十五度夹角，且每两个相邻的承压板24之间呈九十度夹角，横连杆32与斜连杆33共同组成三角形结构，便于优化整体结构，提升设备稳定性。
25.进一步的，第一滑动杆37与第二滑动杆47均为t字型结构，便于更好的限位防止掉落。
26.进一步的，杯型支脚38的底部固定安装有一层防滑橡胶垫，便于增大与地面之间的摩擦，防止设备滑动位移。
27.具体的，压力传感器44通过导线与外部电源以及控制面板进行电性连接，压力传感器44的型号为qlw
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30
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10kg
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2t，在使用时，反应釜体1的底部周围与焊接环21进行连接，焊接环21底部与连接板22进行连接，且连接板22顶部与反应釜体1底部之间设有防滑层23，能够缓冲反应釜体1运行时产生的一部分震动且防止反应釜体1滑动，提升设备稳定性，如图2所述，连接板22内部安装有若干承压板24，有效稳定支撑连接板22防止发生形变，连接板22的底部连接有四个第一支撑腿31，第一支撑腿31底部的第一滑动杆37以及第一弹簧36能够对设备稳定支撑并缓冲震动，杯型支脚38以及其底部的防滑橡胶垫可以防止设备滑动位移，通过横连杆32与斜连杆33共同组成三角形结构可以进一步提升设备稳定性，连接板22底部中间连接有第二支撑腿41，通过第二支撑腿41底部的第二滑动杆47以及第二弹簧46和挡板45可以将设备对地面产生的压力传递给压力传感器44，然后通过外部的控制面板即可观测计算反应釜体1内部的整体质量，防止设备过载。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。