一种抗压耐磨的高压钢丝缠绕胶管的制作方法

1.本实用新型涉及胶管技术领域，具体为一种抗压耐磨的高压钢丝缠绕胶管。


背景技术：

2.高压钢丝缠绕胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等，但是目前的高压钢丝缠绕胶管存在着耐磨性能较差的问题和抗压能力较差的问题，导致高压钢丝缠绕胶管在使用的过程中容易受损，降低了高压钢丝缠绕胶管的实用性，不利于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗压耐磨的高压钢丝缠绕胶管，具备抗压耐磨性能好的优点，解决了现有高压钢丝缠绕胶管抗压耐磨性能较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压耐磨的高压钢丝缠绕胶管，包括管体，所述管体包括内胶层，所述内胶层的表面套设有保护层，所述内胶层的表面与保护层之间设置有填充层，所述保护层的表面套设有钢丝缠绕层，所述钢丝缠绕层的表面套设有防护层，所述防护层包括耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面固定连接有第一耐磨层，所述第一耐磨层的表面固定连接有第二耐磨层，所述第二耐磨层的表面设置有涂层。
5.优选的，所述内胶层的材质采用丁晴橡胶制成，所述填充层的材质采用聚丙烯材料制成。
6.优选的，所述保护层的材质采用聚四氟乙烯材料制成，所述钢丝缠绕层的材质采用不锈钢钢丝制成。
7.优选的，所述耐腐蚀层的材质采用乙丙橡胶制成，所述第一耐磨层的材质采用尼龙纤维制成。
8.优选的，所述第二耐磨层的材质采用nr天然橡胶制成，所述涂层的材质采用聚氨酯材料制成。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置管体、内胶层、填充层、保护层、钢丝缠绕层、防护层、耐腐蚀层、第一耐磨层、第二耐磨层和涂层，能够提高整个高压钢丝缠绕胶的抗压耐磨性能，解决了现有高压钢丝缠绕胶管抗压耐磨性能较差的问题，该高压钢丝缠绕胶管，具备抗压耐磨性能好的优点，值得推广。
11.2、本实用新型通过设置内胶层，丁晴橡胶有很好的耐磨性、耐热性、耐水性和气密性，通过设置填充层，聚丙烯材料具有良好的耐热性，制品能在一百度以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，一百五十度也不变形，能够增加胶管的耐热性能和抗压性能，通过设置保护层，聚四氟乙烯耐老化、耐化学腐蚀、耐高低温和重量轻，能够提高胶管的耐高低温性能、耐老化和耐化学腐蚀，通过设置钢丝缠绕层，不锈钢钢丝耐腐蚀、延伸性好、不易
断裂，能够提高整个钢丝缠绕胶管的强度，通过设置耐腐蚀层，乙丙橡胶耐老化、抗臭氧和耐酸碱腐蚀，能够提高钢丝缠绕胶管的耐腐蚀性能，通过设置第一耐磨层，尼龙纤维能够提高钢丝缠绕胶管的耐磨性能，通过设置第二耐磨层，nr天然橡胶具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率，能够提高钢丝缠绕胶管的耐磨性能，通过设置涂层，聚氨酯材料耐油、耐磨、耐低温、耐老化、硬度高、有弹性，能够提高钢丝缠绕胶管的抗压性能和耐磨性能。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型管体的组成结构示意图；
14.图3为本实用新型防护层的组成结构示意图。
15.图中：1、管体；2、内胶层；3、填充层；4、保护层；5、钢丝缠绕层；6、防护层；7、耐腐蚀层；8、第一耐磨层；9、第二耐磨层；10、涂层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，一种抗压耐磨的高压钢丝缠绕胶管，包括管体1，管体1包括内胶层2，内胶层2的表面套设有保护层4，内胶层2的表面与保护层4之间设置有填充层3，保护层4的表面套设有钢丝缠绕层5，钢丝缠绕层5的表面套设有防护层6，防护层6包括耐腐蚀层7，耐腐蚀层7的表面固定连接有第一耐磨层8，第一耐磨层8的表面固定连接有第二耐磨层9，第二耐磨层9的表面设置有涂层10，内胶层2的材质采用丁晴橡胶制成，填充层3的材质采用聚丙烯材料制成，保护层4的材质采用聚四氟乙烯材料制成，钢丝缠绕层5的材质采用不锈钢钢丝制成，耐腐蚀层7的材质采用乙丙橡胶制成，第一耐磨层8的材质采用尼龙纤维制成，第二耐磨层9的材质采用nr天然橡胶制成，涂层10的材质采用聚氨酯材料制成，通过设置内胶层2，丁晴橡胶有很好的耐磨性、耐热性、耐水性和气密性，通过设置填充层3，聚丙烯材料具有良好的耐热性，制品能在一百度以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，一百五十度也不变形，能够增加胶管的耐热性能和抗压性能，通过设置保护层4，聚四氟乙烯耐老
化、耐化学腐蚀、耐高低温和重量轻，能够提高胶管的耐高低温性能、耐老化和耐化学腐蚀，通过设置钢丝缠绕层5，不锈钢钢丝耐腐蚀、延伸性好、不易断裂，能够提高整个钢丝缠绕胶管的强度，通过设置耐腐蚀层7，乙丙橡胶耐老化、抗臭氧和耐酸碱腐蚀，能够提高钢丝缠绕胶管的耐腐蚀性能，通过设置第一耐磨层8，尼龙纤维能够提高钢丝缠绕胶管的耐磨性能，通过设置第二耐磨层9，nr天然橡胶具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率，能够提高钢丝缠绕胶管的耐磨性能，通过设置涂层10，聚氨酯材料耐油、耐磨、耐低温、耐老化、硬度高、有弹性，能够提高钢丝缠绕胶管的抗压性能和耐磨性能，通过设置管体1、内胶层2、填充层3、保护层4、钢丝缠绕层5、防护层6、耐腐蚀层7、第一耐磨层8、第二耐磨层9和涂层10，能够提高整个高压钢丝缠绕胶的抗压耐磨性能，解决了现有高压钢丝缠绕胶管抗压耐磨性能较差的问题，该高压钢丝缠绕胶管，具备抗压耐磨性能好的优点，值得推广。
20.使用时，内胶层2中的丁晴橡胶有很好的耐磨性、耐热性、耐水性和气密性，填充层3中的聚丙烯材料具有良好的耐热性，制品能在一百度以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，一百五十度也不变形，能够增加胶管的耐热性能和抗压性能，保护层4中的聚四氟乙烯耐老化、耐化学腐蚀、耐高低温和重量轻，能够提高胶管的耐高低温性能、耐老化和耐化学腐蚀，钢丝缠绕层5中的不锈钢钢丝耐腐蚀、延伸性好、不易断裂，能够提高整个钢丝缠绕胶管的强度，耐腐蚀层7中的乙丙橡胶耐老化、抗臭氧和耐酸碱腐蚀，能够提高钢丝缠绕胶管的耐腐蚀性能，第一耐磨层8中的尼龙纤维能够提高钢丝缠绕胶管的耐磨性能，第二耐磨层9中的nr天然橡胶具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率，能够提高钢丝缠绕胶管的耐磨性能，涂层10中的聚氨酯材料耐油、耐磨、耐低温、耐老化、硬度高、有弹性，能够提高钢丝缠绕胶管的抗压性能和耐磨性能。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。