一种淋浴器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及淋浴器技术领域，具体涉及一种淋浴器。


背景技术：

[0002]
现有的淋浴器主要包括主体、阀芯和把手，其中主体内设置有多个过水路，用于实现水流的进出，阀芯可分为恒温阀和切换阀，恒温阀用来控制出水温度，切换阀用来切换出水水路，把手一般连接到切换阀或恒温阀的阀杆上，用来操控阀芯。通常而言，恒温阀或切换阀为了便于调整水温或切换水路，一般采用转动方式进行控制，这种控制方式相比按压式阀芯可以提供更多级的档位，并且这种转动式的阀芯的出水口一般是设置在阀芯底部位置的。当阀芯安装在淋浴器的主体上时，阀芯底部的出水口需要与主体上的进水口对应的密封连通，这就导致当主体上的进水口的位置被确定时，阀芯的安装位置也就被确定下来。与此同时，转动式的阀芯其转动形成一般是固定的，起点跟终点的位置已经被预先设定好，在使用手轮进行调整控制时可以不受到外部环境(比如墙壁)的影响，但在使用把手进行控制时，由于把手的手柄较长，可能需要根据实际情况调整把手的转动范围，例如将本来在竖直方向的扇形范围内转动的把手调整为在水平方向的扇形范围内转动，而这就需要同步地调整阀芯的安装位置，也就需要调整主体上的进水口位置。这种调整导致需要对主体的成型模具进行重新地设计生产，显然极大地增加了制造成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种淋浴器，该淋浴器可以匹配多种转动范围的把手，无需重新对淋浴器进行设计生产，有效降低了制造成本。
[0004]
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
一种淋浴器，包括本体、阀芯及把手，所述的阀芯装设于本体，其上设有若干阀芯过水孔，所述的把手固接于阀芯的阀杆，所述的本体设有用于与阀芯过水孔对应连通的本体过水孔；还包括：阀座，其位于本体与阀芯之间，并周向配合于本体；所述的阀座上设有若干互相独立的过水通道，且每一所述的过水通道始终与一对应的本体过水孔连通；所述的阀芯相对本体转动于若干位置之间，且在任一位置处，所述的阀芯过水孔均通过所述的过水通道与对应的本体过水孔连通。
[0006]
进一步的，所述的阀座设有若干贯通阀座两相对壁面且同心的圆形或圆环状的通槽以形成所述的过水通道；每一所述的本体过水孔均密封地连通于一所述的通槽；每一所述的阀芯过水孔在阀芯相对本体转动至任一位置时，均处于与其对应的通槽的连通范围内。
[0007]
进一步的，所述的阀座沿轴向与本体配合形成若干个过水腔，且每一所述的过水腔均与一所述的过水通道连通；所述的本体过水孔沿本体的轴向设置；所述的过水腔的范围至少对应于阀芯的转动范围，所述的阀座在该范围内转动时，每一所述的本体过水孔均
与一对应的过水腔保持连通。
[0008]
进一步的，所述的阀座包括若干个封水板及过水管；所述的封水板沿阀座轴向依次排布，其上设有沿阀座轴向贯穿的封水板过水孔，且其周沿与本体密封配合以形成所述的过水腔；所述的过水管连通相邻的两个封水板的封水板过水孔以形成所述的过水通道。
[0009]
进一步的，多个所述的封水板沿阀座轴向从外向内直径依次减小。
[0010]
进一步的，所述的阀座包括第一封水板、第二封水板和第三封水板；所述的第一封水板和第二封水板与本体配合形成第一过水腔，所述的第二封水板和第三封水板与本体配合形成第二过水腔，所述的第三封水板与本体配合形成第三过水腔；
[0011]
所述的第一封水板上设有三个第一封水板过水孔，其中一个第一封水板过水孔一端与第一过水腔连通，另一端与一阀芯过水孔连通，另外两个第一封水板过水孔分别连通第一过水管和第二过水管；
[0012]
所述的第二封水板上设有两个第二封水板过水孔，其中一个第二封水板过水孔一端与第二过水腔连通，另一端与第一过水管连通，另外一个第二封水板过水孔一端连通第二过水管，另一端连通第三过水管；
[0013]
所述的第三封水板上设有一个第三封水板过水孔，该第三封水板过水孔一端与第三过水腔连通，另一端连通第三过水管。
[0014]
进一步的，所述的本体上沿周向设有若干个定位槽；所述的阀座上设有定位凸起；所述的定位凸起被配置为通过与所述的定位槽插接配合实现阀座的位置调整。
[0015]
进一步的，所述的定位槽设有三个，且其中至少存在一个定位槽与其他两个定位槽的相位角差为90
°
。
[0016]
由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：
[0017]
1、设置与本体和阀芯分离的阀座，阀座周向配合于本体，因此阀座可以在需要的时候相对本体转动，同时阀芯也可以相对本体转动，阀座上根据设置的过水通道的形状的不同，当阀芯转动的时候，阀座可以随阀芯转动，也可以停止在固定的位置，只需要满足阀座始终保持与本体过水孔连通这一要求即可，当阀座保持与本体过水孔连通的状态时，阀芯转动到任一位置处也与阀座的过水通道保持连通，这样就可以使阀芯过水孔与对应的本体过水孔连通，也就可以使阀芯随意转动位置而不会影响到淋浴器的过水，当需要调整把手位置的时候，也就不用再重新设计本体结构，直接将阀芯转动到适当的位置，再将把手固接到阀芯的阀杆上即可。
[0018]
2、在阀座上设置同心的圆形或圆环状的通槽用来形成过水通道，本体过水孔连通过水通道，并且由于过水通道是具有长度的槽状结构，阀芯上的阀芯过水孔在位置变动的时候，只要阀芯过水孔处在通槽的范围之内，就可以保持与过水通道的连通，这样在通槽的范围之内阀芯可以转动至任意位置同时仍然保持连通对应的本体过水孔。
[0019]
3、阀座还可通过与本体配合形成沿轴向排布的过水腔，每一个过水通道均独立地连通到一个过水腔，同时每一个过水腔又与一个本体过水孔连通，并且过水腔的覆盖范围至少对应于阀芯的转动范围，这样在阀芯转动的时候，阀座也可以随着它转动，同时通过过水腔与本体过水孔连通。
[0020]
4、阀座设置封水板和过水管，封水板用来跟本体配合形成过水腔，过水管用来形
成独立的过水通道。
[0021]
5、从阀座的轴向上，封水板的直径从外到内依次减小，这使得阀座可以较好地插接到本体上，并且便于确认阀座的正确安装方向。
[0022]
6、设置三个封水板和三个过水管，三个封水板与本体配合形成三个独立的过水腔，三个过水管分别形成两个过水通道，第一封水板上的第一封水板过水孔形成一个过水通道，因此总共形成三个过水通道，每个过水通道均与一个对应的过水腔独立地连通。
[0023]
7、在本体上设置定位槽，阀座上设置定位凸起，通过令定位凸起与定位槽插接配合，使阀座的位置可以被确定，并且不会产生偏移。
[0024]
8、定位槽设置三个，便于满足大部分情况下的需求。
附图说明
[0025]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]
图1为本实用新型提供的一种淋浴器的实施例1的部分结构剖视图；
[0027]
图2为图1中阀座的结构示意图1；
[0028]
图3为图1中阀座的结构示意图2；
[0029]
图4为图1中本体的结构示意图；
[0030]
图5为本实用新型提供的一种淋浴器的实施例2中使用的阀座的结构示意图；
[0031]
图6为本实用新型提供的一种淋浴器的实施例1或2上把手处于不同安装位置的状态示意图。
[0032]
主要附图标记说明：
[0033]
10、本体；11、第一过水腔；12、第二过水腔；13、第三过水腔；141、第一定位槽；142、第二定位槽；143、第三定位槽；20、阀芯；30、把手；40、阀座；41、第一封水板；411、第一过水管；412、第二过水管；413、第一侧壁；414、第二侧壁；42、第二封水板；421、第三过水管；43、第三封水板；44、定位凸起；451、第一封水板第一过水孔；452、第一封水板第二过水孔；453、第一封水板第三过水孔；461、第二封水板第一过水孔；471、第三封水板过水孔；481、第一通槽；482、第二通槽；483、第三通槽。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0036]
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、
“
下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0037]
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
[0038]
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
[0039]
本实用新型提供的一种淋浴器在本说明书中包括实施例1和实施例2，以下先对实施例1进行解释说明。
[0040]
参见图1，图1示出了本实用新型提供的一种淋浴器的实施例1的部分结构示意图，该淋浴器主要包括本体10、阀芯20、把手30和阀座40。
[0041]
本实施例中，淋浴器包括有恒温阀芯部分和分水阀芯部分，恒温阀芯部分设置有恒温阀芯，其接入外部供给的热水和冷水两条水路，并通过恒温阀芯混水形成温度适宜的温水，温水再进入到分水阀芯部分。分水阀芯部分设置有三条水路，分别为与恒温阀芯连通的温水进水路以及用在淋浴器花洒或顶喷的花洒出水路和顶喷出水路。
[0042]
本体10是淋浴器的主体部分，其内设置有多条过水路，并且通过接口与外部的供水管路或出水管路连通，恒温阀芯装设在本体10的一端，分水阀芯装设在本体10的另一端，在恒温阀芯和分水阀芯之间，本体10设置有一条连通两个阀芯的水路，该水路接入温水。
[0043]
不论是在恒温阀芯部分还是分水阀芯部分，本体10对应地均设置有三个水路。对于恒温阀芯而言，本体10上的三个水路分别是热水供水路、冷水供水路和温水出水路；对于分水阀芯而言，本体10上的三个水路分别是温水进水路、花洒出水路和顶喷出水路。因此，如图1所示，在该部分结构中，本体10在轴向上形成了一个向内凹陷的腔室，这一腔室的侧壁上从外到内地排布有三个本体过水孔，这三个本体过水孔可以用来进水或出水。
[0044]
并且，本体10上的这一腔室在截面上被设置为两级的台阶状结构，内径从外到内依次减小。
[0045]
此外，如图4所示，在本体10上还设置有定位槽，在本实施例中，定位槽设置有三个，分别为第一定位槽141、第二定位槽142和第三定位槽143，并且其中至少存在一个定位槽与其他两个定位槽的相位角差为90
°
。对本实施例来说，第二定位槽142与第一定位槽141和第三定位槽143的相位角差即为90
°
，并且，更进一步的，以图4所示的水平方向为直角坐标系的横轴，第一定位槽141处在90
°
位置，第二定位槽142处在180
°
位置，第三定位槽143处在270
°
位置。
[0046]
阀芯20可为恒温阀芯或分水阀芯，其上设置有阀杆以及三个阀芯过水孔，阀芯过水孔用于接入外部供水以及在经过阀芯20的控制之后再形成对应的出水；阀杆用于控制阀芯20的进水和出水，并且其相对阀芯20伸出于外部，在阀杆的端部位置设有一个向内凹陷的阀杆安装孔，并且在靠近阀杆端部位置处设有一圈向外延伸的凸缘。
[0047]
把手30为长柄结构，其上靠近一端的位置设置有一凸柱，该凸柱内形成向内凹陷
的安装孔。
[0048]
阀座40的结构如图1、图2和图3所示，其上设有若干互相独立的过水通道，具体而言，阀座40包括若干封水板及过水管，封水板沿阀座轴向依次排布，其上设有沿阀座轴向贯穿的封水板过水孔，过水管连通相邻的两个封水板过水孔以形成过水通道。并且，多个封水板沿阀座轴向从外向内直径依次减小。
[0049]
更为具体的，在本实施例中，阀座40包括第一封水板41、第二封水板42和第三封水板43，以及第一过水管411、第二过水管412和第三过水管421，以及定位凸起44。当然，阀座40可以为塑料一体成型，将其分为上述结构并不代表阀座40只能为分体结构，仅是为了表述方便以及对阀座40的结构做一明确的分解以便本领域技术人员理解。
[0050]
第一封水板41上设有三个第一封水板过水孔，分别为第一封水板第一过水孔451、第一封水板第二过水孔452、第一封水板第三过水孔453，每个第一封水板过水孔均沿第一封水板41的轴向贯穿第一封水板41。对于第一封水板第一过水孔451而言，其本身即形成了一过水通道。第一封水板41朝外的一侧形成第一侧壁413，向内的一侧形成第二侧壁414。第一封水板41的周缘设有用于安装密封圈的凹槽。
[0051]
第二封水板42上设有两个第二封水板过水孔，分别为第二封水板第一过水孔461和第二封水板第二过水孔，每个第二封水板过水孔均沿第二封水板42的轴向贯穿第二封水板。第二封水板42的周缘设有用于安装密封圈的凹槽。
[0052]
第三封水板43上设有一个第三封水板过水孔471，该第三封水板过水孔471沿第三封水板43的轴向贯穿第三封水板43。第三封水板43的周缘设有用于安装密封圈的凹槽。
[0053]
第一过水管411设置在第一封水板41和第二封水板42之间，其两端分别连通第一封水板第三过水孔453和第二封水板第一过水孔461。
[0054]
第二过水管412设置在第一封水板41和第二封水板42之间，其两端分别连通第一封水板第二过水孔452和第二封水板第二过水孔。
[0055]
第三过水管421设置在第二封水板42和第三封水板43之间，其两端分别连通第二封水板第二过水孔和第三封水板过水孔471。
[0056]
定位凸起44设置在第一封水板的第二侧壁414上，其为一个相对第二侧壁414的平面凸起的圆柱状结构。
[0057]
此外，阀座40位于本体10和阀芯20之间，并周向配合于本体，阀座40上的过水通道始终与一对应的本体过水孔连通；当阀芯20相对本体转动于若干位置之间时，其在任一位置处，阀芯过水孔均通过阀座40上的过水通道与对应的本体过水孔连通。
[0058]
具体的，阀座40沿轴向与本体10配合形成若干个过水腔，每一过水腔均与一过水通道连通，本体过水孔沿本体10的轴向设置，过水腔的范围至少对应于阀芯20的转动范围，阀座40在该范围内转动时，每一本体过水孔均与一对应的过水腔保持连通。
[0059]
过水腔是通过阀座40上的封水板与本体10的密封配合形成的，如图1所示，第一封水板41和第二封水板42与本体10配合形成第一过水腔11，第二封水板42和第三封水板43与本体10配合形成第二过水腔12，第三封水板43与本体10配合形成第三过水腔13。
[0060]
具体而言，第一封水板41的周缘与本体10的腔室内侧壁密封配合，同时第二封水板42的周缘与本体10的腔室内侧壁密封配合，并且本体10在二者之间设置有一本体过水孔，当阀座40上的第一封水板第一过水孔451与阀芯20上的一个阀芯过水孔对接连通之后，
第一过水腔11也就可以与阀芯20连通。同样的，第二封水板42和第三封水板43也通过周缘与本体10的密封配合形成了第二过水腔12，第一封水板第三过水孔453与阀芯20上的一个阀芯过水孔对接连通之后，通过第一过水管411以及第二封水板第一过水孔461，第二过水腔12也就可以与阀芯20连通。同样的，第三封水板43直接通过与本体10的密封配合形成了第三过水腔13，第一封水板第二过水孔452与阀芯20上的一个阀芯过水孔对接连通之后，通过第二过水管412和第三过水管421以及第三封水板过水孔471，第三过水腔13即可与阀芯20连通。
[0061]
并且，由于过水腔的存在，当阀芯20转动并且阀座40随之转动时，本体过水孔仍可通过过水腔与阀芯20上的阀芯过水孔对应地连通，从而使阀芯20可以在过水腔与本体过水孔的连通范围内转动。
[0062]
在本实施例中，阀芯20被设置为需要在三个位置间切换，这三个位置对应于本体10上设置的三个定位槽，阀座40上的定位凸起44对应本体10上的定位槽设置，且其被配置为通过与定位槽插接配合实现阀座40的位置调整。具体的，定位凸起44的形状与定位槽的形状匹配，其可以在第一定位槽141、第二定位槽142和第三定位槽143之间切换，并且通过与定位槽的形状匹配固定其所在的位置。
[0063]
装配时，将阀座40安装至本体10的腔室内，之后再安装阀芯20，然后将把手30固定到阀芯20的阀杆上即可。
[0064]
使用时，如图6所示，若需要改变把手30的朝向，可以在装配之前调整阀座40的位置，之后再调整阀芯20的位置，这样可以改变阀杆的转动范围，也就可以改变把手30的朝向。
[0065]
此外，本实用新型还提供实施例2，其与实施例1的区别在于阀座40和本体10的结构存在不同。
[0066]
在实施例2中，阀座40为一个板状结构，其上设有若干贯通阀座40两相对壁面且同心的圆形或圆环状的通槽以形成过水通道，每一本体过水孔均密封第连通与一通槽，每一阀芯过水孔在阀芯20相对本体10转动至任一位置时，均处于与其对应的通槽的连通范围内。
[0067]
具体的，如图5所示，阀座40上设置有三个通槽，分别为第一通槽481、第二通槽482和第三通槽483，第一通槽481为处于阀座40中心的圆孔，第二通槽482是与第一通槽481同心的不完整的圆环结构，第三通槽483是与第一通槽481同心且位于第二通槽482外侧的不完整的圆环结构。
[0068]
通过在阀座40与本体10和阀芯20之间设置密封垫，可以使阀座40上的通槽互相独立地与本体过水孔和阀芯过水孔连通，并且由于阀座40本身的结构，在阀芯20转动时，只要对应的阀芯过水孔处于对应的通槽范围之内，就可以令这一阀芯过水孔保持与对应的本体过水孔的连通。
[0069]
本实用新型提供的一种淋浴器，通过设置与本体10和阀芯20分离的阀座40，利用阀座上的过水通道令本体过水孔在阀芯20的位置发生变化时可以始终保持与阀芯过水孔的连通，解决了把手30转动范围无法改变的问题，使淋浴器可以匹配多种转动范围的把手，而无需对淋浴器进行重新设计生产，有效降低了制造成本。
[0070]
上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实
用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。