锚栓、锚固装置和构件的制作方法

1.本实用新型涉及一种锚栓，用于布置在构件中、尤其壁板、天花板或混凝土预制件中，所述锚栓具有：
2.‑
锚固元件，用于锚固在所述构件的具有侧凹的容纳孔中，
3.‑
连接元件，用于与支撑件连接、尤其与用于镶板的平台或者与用于防护板的支撑臂连接，或者所述连接元件用于与用于抬升构件的起重元件连接。
4.本实用新型还涉及一种具有这种锚栓的锚固装置和构件。
5.最后，本实用新型还涉及一种用于从构件中至少部分地回收锚栓的方法。


背景技术：

6.这种锚栓例如由文献wo 2008/019408a1已知。在该现有技术中，建筑物借助攀爬架建造。攀爬架具有攀爬单元，该攀爬单元借助攀爬轨固持在已竣工的壁区段上。攀爬轨由攀爬靴形件支撑，该攀爬靴形件借助锚栓固持在壁板上。该锚栓与壁板表面相邻地具有锥形的区段，攀爬靴形件可旋拧在该区段上。
7.但是缺点在于，锚栓的一部分、尤其所谓的锁紧锚栓作为异物安装在建筑物中，其即使在竣工后也保留在建筑物中。此外，材料费用是很高的。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是，至少减轻或消除现有技术中的各个缺点。本实用新型尤其所要解决的技术问题是，为了进一步的使用能够简单地回收至少一部分锚栓。
9.所述技术问题按照本实用新型通过一种锚栓解决，所述锚栓用于布置在构件中、尤其壁板、天花板或混凝土预制件中，所述锚栓具有：
10.‑
锚固元件，用于锚固在所述构件的具有侧凹的容纳孔中，
11.‑
连接元件，用于与支撑件连接、尤其与用于镶板的平台或者与用于防护板的支撑臂连接，或者所述连接元件用于与用于抬升构件的起重元件连接，
12.其中规定，所述锚固元件能够在用于锚固在容纳孔中的锚固位置和用于从构件中拆除的释放位置之间运动，其中，设有在第一位置和第二位置之间可运动的保险元件，所述保险元件在第一位置中锁止所述锚固元件在锚固位置和释放位置之间的运动，并且在第二位置中解锁所述锚固元件在锚固位置和释放位置之间的运动。
13.所述技术问题按照本实用新型还通过一种锚固装置解决，所述锚固装置具有：
14.‑
前述类型的锚栓，
15.‑
工具，所述工具与所述锚栓的保险元件相连。
16.所述技术问题按照本实用新型还通过一种构件、尤其壁板、天花板或混凝土预制件解决，所述构件具有前述类型的锚栓，所述锚栓安置在所述构件的容纳孔内。
17.所述技术问题按照本实用新型还通过一种用于从构件中至少部分地回收锚栓的
方法解决，所述方法具有以下步骤：
18.‑
将前述类型的锚栓安置在构件的容纳孔内，
19.‑
将工具布置在所述锚栓的保险元件上，
20.‑
借助所述工具使所述保险元件从第一位置转移到第二位置，
21.‑
将所述锚栓的锚固元件从锚固位置转移到释放位置，并且
22.‑
从所述构件中去除锚固元件以及尤其连接元件和保险元件。
23.按照本实用新型，所述锚固元件能够在用于锚固在容纳孔中的锚固位置和用于从构件中拆除的释放位置之间运动，其中，设有在第一位置和第二位置之间可运动的保险元件，所述保险元件设置为在第一位置中锁止所述锚固元件在锚固位置和释放位置之间的运动，并且在第二位置中解锁所述锚固元件在锚固位置和释放位置之间的运动。
24.在保险元件的第二位置(解保险位置)中，锚固元件的运动被解锁，使得锚固元件优选可逆地且无永久变形地能够从锚固位置运动到释放位置(并且反之亦然)。在保险元件的第一位置中，锚固元件的运动被锁止，使得锚固元件可靠地锚固在容纳孔的侧凹中。优选地，保险元件在第一位置中如此贴靠在锚固元件上，使得锚固元件朝释放位置的运动被阻止。通过保险元件从第一位置运动到第二位置，锚固元件准备从容纳孔中去除。在保险元件的第二位置中，锚固元件可以从锚固位置转移到释放位置，在锚固位置中锚固元件嵌入在构件中的容纳孔的侧凹中，在释放位置中锚固元件完全从容纳孔的侧凹中移出。优选地，保险元件在第一和第二位置之间移动、优选地沿轴向、也就是沿纵长的锚栓的中央的纵轴线的方向移动。在释放位置中，锚固元件优选与连接元件和保险元件一同从构件的容纳孔去除。
25.在优选实施方式中，保险元件构造为用于将锚栓从容纳孔中拉出的抽拉元件，从而通过在保险元件上尤其由工具施加的拉力不仅使得锚固元件释放，而且还可以将锚栓从容纳孔拉出。在该实施例中，当锚栓通过保险元件从容纳孔拉出时，锚固元件可以被动地通过与围绕锚栓的构件的(混凝土)基体相接触而运动到释放位置。
26.根据另外优选的实施方式，设有操作元件，其设置用于在锚固位置和释放位置之间转移锚固元件。当操作元件从第一位置移动到第二位置时，力传递到锚固元件上，使得锚固元件、尤其向内从锚固位置运动到释放位置。在该实施方式中，锚固元件通过操作元件主动地运动到释放位置中，其中，保险元件布置在第二位置中。
27.尤其优选地，保险元件和操作元件通过保险和操作元件发挥作用，该保险和操作元件使得锚固元件被接触保险并且锚固元件主动地运动到释放位置中。但是在备选的实施例中，保险元件和操作元件通过不同的构件构成。
28.为了操纵所述保险和操作元件优选使用工具，所述工具仅为了回收锚固元件和必要时的连接元件可松脱地与锚栓相连。当支撑件在使用时固定在锚栓上时，工具不与锚栓相连。按照本实用新型，锚栓可以在使用后至少部分地从建筑物上去除。由此优选地，没有不需要的异物保留在建筑物中。由此避免了在传统的锁紧锚栓中存在的腐蚀的危险。此外存在的优点是，锚栓可以被重复使用，由此可以节省成本。
29.优选地，锚固元件、连接元件和保险元件、优选还有操作元件不可失地相互连接。
30.按照本实用新型的锚栓可以为了不同的使用目的在建造建筑物时使用。
31.在第一应用情况中，锚栓固持支撑臂，所述支撑臂优选能够以水平形态安置在(混
凝土)天花板上。在支撑臂上优选安装有攀爬架，该攀爬架尤其在建造建筑物时支撑着防护板，用于隔离天花板的外边缘。
32.在第二应用情况中，锚栓支撑着具有镶板、尤其壁部镶板的平台，用于浇筑(混凝土)壁板。
33.在第三应用情况中，锚栓布置在混凝土预制件中，其中，在锚栓上安装提升件、尤其起重机，用于提升混凝土预制件。
34.为了可以在锚固位置中稳定地锚固并且在释放位置中简单地拆除，在优选实施方式中，所述锚固元件尤其在其后端部上具有膨胀件，所述膨胀件在锚固位置中在连接元件的后方的端部区域中沿径向相对于连接元件的外侧面向外突伸，并且在释放位置中沿径向较之连接元件的外侧面相同程度地或者更向内地布置在连接元件的后方的端部区域中。由此，膨胀件在锚固位置中实现锚固元件与构件的容纳孔之间的形状配合的连接。通过优选地借助操作元件或者被动地通过周围构件的(混凝土)基体使锚固元件转移到释放位置中，膨胀件如此程度地向内移动，使得膨胀件在锚固元件的侧面上不会突伸超出连接元件的外侧面。在释放位置中，锚固元件优选连同连接元件和保险元件、优选还连同操作元件沿轴向从容纳孔中拉出。由此，锚固元件、尤其还有连接元件和保险元件、优选还有操作元件以特别简单的方式可以重复利用。
35.为了锚栓尽可能好地在构件中锚固，有利的是，所述锚固元件具有多个、尤其三个膨胀件，这些膨胀件优选沿周向以均匀的角度间距布置。在特别优选的实施例中，设有恰好三个相同的膨胀件，这些膨胀件分别沿周向以120度彼此错位地分布。
36.针对本公开内容的目的涉及的“轴向”、“径向”和“切向”等称呼是就锚栓的中央纵轴线而言的。当锚栓在建造建筑物过程中被安装时，在具有水平的天花板和竖直的壁板的建筑物上涉及地点和方向参数、如“竖向”、“水平方向”等。在不同的建筑物几何形状中，相应地转换地点和方向参数。
37.为了可以移动膨胀件，在锚固位置中优选在膨胀件之间构造有间隙，所述间隙在释放位置中至少部分地、优选完全地被封闭。由此，可以如此使用间隙，从而解锁膨胀件从外部的锚固位置到内部的释放位置、也就是向内的移动。优选地，膨胀件在释放位置中在内侧相互碰撞。在该实施例中，间隙在释放位置中被完全地封闭。
38.为了锚固元件从锚固位置转移到释放位置，在优选实施方式中，所述保险和/或操作元件优选在所述锚固元件的内部和/或在所述连接元件的内部可运动地布置、尤其沿轴向可移动地布置。在优选实施例中，操作元件的优选沿轴向的运动可以转变为锚固元件优选径向向内的移动，从而松脱锚固元件在容纳孔的侧凹中的嵌接并且由此锚固元件可以从容纳孔中去除。
39.为了释放锚固元件特别有利的是，所述锚固元件能够在锚固位置和释放位置之间转动。
40.还优选的是，保险和/或操作元件轴向可移动，使得保险元件的轴向移动转变为锚固元件的释放，或者操作元件的轴向移动转变为锚固元件的转动。
41.在优选的实施例中，连接元件尤其具有基本上垂直于轴向延伸的转动轴线，用于锚固元件的可转动的布置，其中，优选多个、尤其基本上垂直于轴向延伸的转动轴线设置用于锚固元件的膨胀件的可转动的布置。
42.在优选的实施例中，连接元件的纵向区段在(垂直于纵轴线观察的)横截面中具有非圆形的外轮廓、尤其有角的外轮廓、例如六边形外轮廓，所述纵向区段也基本上可以在连接元件的整个长度上延伸。所述实施例具有的优点在于，扭力、也就是使锚栓围绕其纵轴线转动的力能够可靠地导出到构件中。
43.如果所述保险和/或操作元件具有操作头，用于将所述锚固元件从锚固位置转移到释放位置，其中，所述操作头在锚固位置中在内侧面上贴靠在所述锚固元件的膨胀件上，由此可以实现一方面在锚固元件上的有效的力传递，和另一方面稳定和可靠的锚固。由此，操作头在锚固位置中从内部优选锁止了膨胀件优选向内的移动、尤其转动。有利的是，可以由此可靠地避免锚栓在锚固位置中的故障功能或者说失效。通过操作头从膨胀件尤其沿轴向移走，可以释放膨胀件的运动，以便准备锚固元件从构件的容纳孔中去除。优选地，操作头相对于保险和/或操作元件的优选向前连接的纵向区段被扩宽。
44.根据优选的实施方式，所述锚固元件尤其在前端部上具有操作臂，所述保险和/或操作元件的操作头能够在所述操作臂上推移，以便所述锚固元件运动、尤其转动到释放位置中。在锚固位置中，操作臂优选贴靠在保险和/或操作元件的前面的纵向区段上，所述纵向区段优选具有较之操作头更短的径向的延伸段。锚固元件的操作臂优选具有相碰面，当操作保险和/或操作元件时，操作头的另外的相碰面碰撞在操作臂的相碰面上。由此，锚固元件运动到释放位置中。操作头在操作臂的相碰面上的碰撞使得膨胀件转动。相反地，保险和/或操作元件的移入使得锚栓布置在锚固位置中。因此过程是可逆的。
45.为了尽可能简单地操作保险元件，有利的是，所述保险元件具有尤其具备螺纹的固持孔，用于安置工具、尤其拉力工具。如果保险元件还设计为操作元件，则工具可以与保险和/或操作元件的固持孔咬合、尤其螺纹咬合，以便操作、尤其沿轴向移动保险和/或操作元件，并且由此使锚固元件从构件的容纳孔的侧凹中松脱。通过操作工具、尤其借助在工具上施加拉力，可以至少从容纳孔中去除锚固元件、优选同时去除连接元件和保险和/或操作元件。
46.为了将支撑件可逆地可松脱地安置在锚栓上，所述连接元件优选具有用于固定螺栓的内螺纹。连接元件优选尤其在前端部上具有柱形的区段和/或锥形的区段。锥形形状用于将部件可以在使用后从混凝土去除。
47.在锚栓的优选的应用情况中，所述固定螺栓与所述连接元件相连，其中优选地，所述固定螺栓使得所述保险和/或操作元件能防止锚固元件从锚固位置转移到释放位置。
48.在另外的实施方式中，设有保险器件、例如弹簧，其与是否存在固定螺栓无关地使保险和/或操作元件防止锚固元件从锚固位置转移到释放位置。
49.在另外的实施方式中，操作元件设计为螺栓，所述螺栓通过转动沿轴向移动。在该实施方式中可以免除保险器件。
50.为了可以对锚栓浇筑混凝土，而不会破坏功能，在优选设计方案中，锚固元件容纳在密封套管中，所述密封套管具有优选至少一个预定断裂处。预定断裂处可以螺旋形地沿密封套管的外侧面延伸并且在使用后可简单地去除。
51.在另外实施方式中，密封套管弹性地设计并且不可失地与锚固元件和/或连接元件连接。
52.密封套管虽然是优选的，但是并非绝对需要的。备选地，容纳孔可以制造为进给锥
形体(vorlaufkonus)，进给锥形体紧接着被去除。此外，容纳孔可以借助例如由聚苯乙烯制成的定位件制造，该定位件紧接着例如以化学或热学方式被去除，随后将锚栓安置到容纳孔中。此外，所述容纳孔可以通过钻孔构成。
53.在按照本实用新型的建筑物中至少存在：
54.‑
建筑构件、尤其壁板或天花板，
55.‑
按照前述实施方式所述的锚栓，其中，所述锚栓安置在建筑构件的容纳孔内，
56.‑
优选支撑件、尤其支撑臂，优选具有攀爬架的支撑件，或者具有壁镶板的平台。
57.在按照本实用新型的混凝土预制装置中至少存在：
58.‑
混凝土预制件，例如混凝土板件，
59.‑
按照前述实施方式所述的锚栓，其中，所述锚栓安置在混凝土预制件的容纳孔内，
60.‑
抬升件、例如起重机，其可松脱地与锚栓的连接元件相连。
61.在该实施例中，所述锚栓可以用于抬升混凝土预制装置，例如在竖直位置和水平位置之间。混凝土预制件也可以装载在载重汽车上。
62.在按照本实用新型的用于从构件中至少部分地回收锚栓的方法中，至少实施、优选依次实施以下步骤：
63.‑
将锚栓安置在构件的容纳孔内，
64.‑
将工具布置在所述锚栓的保险元件上，
65.‑
借助所述工具使所述保险元件从第一位置转移到第二位置，
66.‑
将所述锚栓的锚固元件从锚固位置转移到释放位置，并且
67.‑
从所述构件中去除锚固元件以及尤其连接元件和保险元件。
68.此外，用于建造建筑物的方法可以具有至少以下步骤，其中，在实施的步骤之间当然还可以实施另外的步骤：
69.‑
制造建筑物的建筑构件、尤其壁板或天花板，
70.‑
将根据前述实施方式所述的锚栓安置在建筑构件的容纳孔内，
71.‑
尤其通过固定螺栓将用于攀爬架或具有镶板的平台的支撑件、优选支撑臂与锚栓的连接元件相连，
72.‑
借助锚栓固持支撑件，
73.‑
松脱在支撑件和连接元件之间的连接，其中，如果存在固定螺栓，则将固定螺栓从连接元件上去除，
74.‑
将工具布置在所述锚栓的保险元件上，
75.‑
借助所述工具使所述保险元件从第一位置转移到第二位置，
76.‑
将所述锚栓的锚固元件从锚固位置转移到释放位置，并且
77.‑
借助所述工具从建筑构件中去除锚固元件以及尤其连接元件和保险元件。
附图说明
78.以下结合优选实施例进一步阐述本实用新型。
79.图1示出已竣工的多层建筑物，在这些层上借助根据本实用新型的设计方案的可回收的锚栓安装用于竖直的攀爬架的水平的支撑臂，
80.图2示出借助可回收的锚栓对具有镶板的平台的两件式的固定，
81.图3示出根据图1、2的锚栓的锚定位置，
82.图4示出处于在建筑物内的锚定位置中的安装状态下的锚栓，其中，固定螺栓拧入锚栓的连接元件内，
83.图5示出处于根据图4的位置中的锚栓，但是其中，固定螺栓从内螺纹中去除，以便准备锚栓的回收，
84.图6示出外部工具与锚栓的保险和操作元件的连接，
85.图7示出对工具的操作，这种操作使得通过保险和操作元件的移动实现多个膨胀件的收紧，以便松脱锚栓在构件中的咬合，
86.图8示出在构件外部的锚栓，其中，在所示的实施例中密封套管保留在构件中，
87.图9示出在与工具的已连接状态下的处于释放位置的锚栓，
88.图10和图11示出锚栓的密封套管，
89.图12示出备选的锚栓的剖视图，其中，连接元件具有六边形的外轮廓。
具体实施方式
90.在图1中示出针对锚栓1在建筑物2施工中的应用的第一实施例，所述建筑物在此是多楼层建筑。在所示的状态下，彼此相叠布置的楼层的多个、在此四个天花板3已经被浇筑混凝土。在下部的天花板3上布置有多个水平的支撑臂4，所述支撑臂分别在前端部上具有用于竖直的攀爬架6的攀爬靴形件5。在所示的实施例中，在攀爬架6上固定有防护板，通过所述防护板保护在建造过程中楼层的开放的侧面。攀爬架6可以借助自主攀爬装置或者(未示出的)起重机向上安置。支撑臂4通过锚栓1暂时固定在天花板上。所述锚栓1在该实施例中竖直地安置在天花板内。
91.在图2中示出针对锚栓1在建筑物2的连续的楼层的竖向壁7施工中的应用的第二实施例。所述锚栓1在该应用中在水平状态下在(最上面的)第一壁板7a中被浇筑混凝土，以便在接下来的浇筑混凝土步骤中支撑用于壁镶板9的平台8。在所示的建造步骤中，另外的锚栓1通过之前的混凝土浇筑步骤在(位于最上面的壁板7a的下方的)第二壁板7b上支撑着平台8，在所述平台8上布置有用于最上面的壁板7a的混凝土浇筑的壁镶板9。在所示的实施例中，还在第二壁板7b下方的第三壁板7c上布置有另外的锚栓1，以便可以将平台8加固。在所示的实施例中示出起重机攀爬系统。在(未示出的)自主攀爬系统中，攀爬架可以通过攀爬靴形件被下方的锚栓固持。
92.在图3至9中示出不同功能的锚栓1。为了可逆地可松脱地安装支撑件、例如支撑臂4(参见图1)或者用于壁镶板9的平台8(参见图2)，将所述锚栓1安置在建筑构件、尤其天花板3(参见图1)或壁板7(参见图2)的容纳孔10内。锚栓1优选在建筑构件内被浇筑混凝土，也就是说，在浇筑混凝土之前被安装在镶板空间内。容纳孔10在背侧、也就是在与建筑构件的外侧相背的侧面上具有侧凹11，锚栓1的锚固元件12如此可锚固在所述侧凹内，使得锚栓1在轴向上、也就是在纵长延伸的锚栓1的中央的纵轴线12a的方向上被固定，以防止从建筑构件上去除。在图3至6中分别示出在锚固位置中的锚固元件12，在该锚固位置中锚固元件12形状配合地嵌入建筑构件的容纳孔10的侧凹11中。
93.所述锚栓1在前侧(也就是朝向建筑构件的外侧)上具有连接元件13，所述连接元
件可逆地可松脱地能与支撑件连接。在所示的实施例中，连接元件13具有柱形的后部区段和锥形地向前扩张的前部区段。连接元件13在所示的实施例中具有内螺纹14，所述内螺纹与固定螺栓16的外螺纹15可连接。根据图4，固定螺栓16安置在连接元件13上。在该位置，锚栓1可以支撑所述支撑件。为了准备锚栓1的拆除，固定螺栓16从连接元件13中旋拧出(参见图5)。
94.如图所示，锚栓1还具有保险和操作元件17，锚固元件12通过保险和操作元件从图3至6所示的外部的锚固位置可以转移到图7至9所示的内部的释放位置，以便可以至少回收锚固元件12和连接元件13。锚固元件12、连接元件13以及保险和操作元件17优选由金属构成。
95.锚固元件12在其后端部上在容纳孔10的侧凹11的区域中具有至少一个膨胀件18。在外部的锚固位置中，膨胀件18超出连接元件13的外侧面在其后方的端部区域中沿径向(垂直于纵轴线12的方向)向外突出，以便建立锚固元件12与容纳孔10之间的形状接合。在内部的释放位置中，膨胀件18沿径向观察较之连接元件13的外侧面相同程度地或更向内地布置在其后方的端部区域中，以便可以沿轴向收紧。
96.在所示的实施例中，锚固元件12具有多个、在此三个相同的膨胀件18，这些膨胀件沿周向(也就是相对于连接元件13的柱形区段相切)以均匀的角度间距布置。在外部的锚固位置中，膨胀件18之间构造有分离的间隙，这些间隙在释放位置中至少部分地、在所示的实施例中完全地被封闭。
97.保险和操作元件17在锚固元件13的内部可运动地、在所示的实施例中沿轴向可移动地布置。保险和操作元件17的移动使得锚固元件12在锚固位置和释放位置之间转动。在所示的实施例中，膨胀件18通过转动轴线19布置在连接元件13上。为了锚固元件12从外部的锚固位置转移到内部的释放位置，保险和操作元件17在后端部上具有操作头20。操作头20在外部的锚固位置中从内侧贴靠在锚固元件12的膨胀件18上。所述膨胀件18在所示的实施例中在其前端部上分别具有操作臂21，保险和操作元件17的操作头20可以如此移动到操作臂上，使得膨胀件18转动至内部的施放位置。此外，保险和操作元件17在前端部上具有固持孔22，工具可以可逆地可松脱地安置在固持孔22上，以便锚栓1从建筑构件上去除。在所示的实施例中，固持孔22具有螺纹24，工具23可以拧入螺纹中。
98.在所示的实施例中，还设有与容纳孔10相应成型的密封套管25，所述密封套管至少如此程度地围绕建筑构件的容纳孔10的锚栓1，使得对锚栓1浇筑混凝土不会损害锚栓1的功能。密封套管25可以具有预定断裂处，以便以后可轻松地从建筑构件上去除密封套25。
99.由图4至8示出在回收部分锚栓1时的流程。
100.首先，锚栓1布置在建筑构件的容纳孔10内。固定螺栓16与连接元件13如此连接，从而固定螺栓16使得保险和操作元件17可防止锚固元件12从外部的锚固位置转移到内部的施放位置(参见图4)。
101.接下来，固定螺栓16从连接元件13旋拧出(参见图5)。
102.之后，工具23布置在锚栓1的保险和操作元件17上(参见图6)。所述工具23具有手柄27，通过手柄可轻松地将工具拧入保险和操作元件17的固持孔22中并且将锚栓拉出。
103.随后通过在工具23上施加拉力，锚栓1的锚固元件12可以从外部的锚固位置转移到内部的释放位置(参见图7)。
104.通过继续拉动工具23，锚固元件12与连接元件13一同从建筑构件的容纳孔10中取出(参见图8)。
105.在图12中示意性地示出锚栓1在连接元件13的区域中的剖视图，在所示的实施例中所述连接元件具有带棱角的、在此为六边形的外轮廓，以便可以参照双箭头28导出扭力。为简明起见，没有示出连接元件13的内部构造。