一种耐磨抗腐蚀效果好的蝶阀的制作方法

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种耐磨抗腐蚀效果好的蝶阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，蝶阀属控制管道内介质流动状用阀门中的一种，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

现今市场上的此类蝶阀种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类蝶阀的耐磨效果较为一般，长期使用将会对阀体造成磨损，并且其抗腐蚀效果不佳，容易受到腐蚀性液体的侵蚀，因此影响了蝶阀的使用寿命；

（2）现有的此类蝶阀的手柄长度无法调节，尤其是在靠墙安装时，操作手柄十分困难，因此影响了蝶阀的启闭工作；

（3）现有的此类蝶阀的密封性能欠佳，尤其时长时间使用后，其密封性会进一步下降，因此存在改机的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨抗腐蚀效果好的蝶阀，以解决上述背景技术中提出蝶阀的耐磨抗腐蚀效果一般，手柄长度无法调节和密封性能欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨抗腐蚀效果好的蝶阀，包括蝶阀阀体、蝶阀阀腔、耐磨抗腐蚀结构、蝶阀阀杆和蝶板，所述蝶阀阀体的内部设置有蝶阀阀腔，且蝶阀阀腔的内部转动安装有蝶板，并且蝶阀阀腔的内壁上设置有耐磨抗腐蚀结构，所述蝶阀阀体的顶部设置有蝶阀阀杆，蝶阀阀杆的顶端延伸至蝶阀阀腔的内部并与蝶板固定连接，且蝶阀阀杆的顶端延伸至蝶阀阀体的上方并焊接有固定手柄。

优选的，所述耐磨抗腐蚀结构的内部依次设置有镀铬层、铌钽合金层和镍基合金层，蝶阀阀腔的内壁上设置有镀铬层，增强了蝶阀的耐磨性能。

优选的，所述镀铬层一侧的内壁上涂镀有铌钽合金层，且铌钽合金层一侧的外壁上涂镀有镍基合金层，镍基合金层与铌钽合金层相互配合，有效的防止了输送的腐蚀性气体或液体对蝶阀阀腔进行腐蚀。

优选的，所述固定手柄顶端的一侧设置有第一螺纹孔，且第一螺纹孔一侧的固定手柄顶端设置有第二螺纹孔，便于对活动手柄进行固定。

优选的，所述固定手柄的一侧设置有活动手柄，且活动手柄的内部设置有空腔，并且活动手柄顶端的一侧设置有定位螺栓，定位螺栓的底端延伸至第二螺纹孔的内部并与其螺纹连接，便于对手柄的长度进行调节。

优选的，所述蝶板的侧壁上设置有环形凹槽，且环形凹槽的内部涂抹有粘合剂，并且粘合剂一侧的环形凹槽内部卡接有聚四氟乙烯垫圈，聚四氟乙烯垫圈的一侧延伸至环形凹槽的外部，提高了蝶阀的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨抗腐蚀效果好的蝶阀不仅改善了蝶阀的耐磨抗腐蚀效果、延长蝶阀的使用寿命，可对手柄的长度进行调节、便捷了蝶阀的启闭工作，而且提高了蝶阀的密封性；

（1）通过设置有镀铬层、铌钽合金层和镍基合金层，由于蝶阀阀腔的内壁上设置有镀铬层，镀铬层的高硬度和低摩擦系数，使其具有良好的耐磨性，同时，铌钽合金层和镍基合金层皆为高耐蚀性能的合金，能够有效的防止输送的腐蚀性气体或液体对蝶阀阀腔进行腐蚀，从而改善了蝶阀的耐磨抗腐蚀效果，进而延长蝶阀的使用寿命；

（2）通过设置有固定手柄、活动手柄、空腔、第一螺纹孔、第二螺纹孔和定位螺栓，先将定位螺栓从第二螺纹孔的内部旋出，向一侧推动活动手柄使得固定手柄卡入空腔的内部，再将定位螺栓螺入第一螺纹孔的内部，对活动手柄进行固定，从而可对手柄的长度进行调节，便捷了蝶阀的启闭工作；

（3）通过设置有环形凹槽、粘合剂和聚四氟乙烯垫圈，由于蝶板的侧壁上设置有环形凹槽，聚四氟乙烯垫圈通过粘合剂固定在环形凹槽的内部，聚四氟乙烯垫圈具有一定的可压缩性，同时聚四氟乙烯垫圈稍微突出于环形凹槽表面，使得聚四氟乙烯垫圈与蝶阀阀腔的内壁紧密接触，并且聚四氟乙烯垫圈的化学性能稳定，抗腐蚀性较强，使用时间长久也无需更换，从而提高了蝶阀的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的蝶板局部剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的蝶板侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的活动手柄剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的耐磨抗腐蚀结构剖面结构示意图。

图中：1、蝶阀阀体；2、蝶阀阀腔；3、耐磨抗腐蚀结构；301、镀铬层；302、铌钽合金层；303、镍基合金层；4、蝶阀阀杆；5、固定手柄；6、活动手柄；7、蝶板；8、环形凹槽；9、粘合剂；10、聚四氟乙烯垫圈；11、空腔；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨抗腐蚀效果好的蝶阀，包括蝶阀阀体1、蝶阀阀腔2、耐磨抗腐蚀结构3、蝶阀阀杆4和蝶板7，蝶阀阀体1的内部设置有蝶阀阀腔2，且蝶阀阀腔2的内部转动安装有蝶板7，并且蝶阀阀腔2的内壁上设置有耐磨抗腐蚀结构3；

耐磨抗腐蚀结构3的内部依次设置有镀铬层301、铌钽合金层302和镍基合金层303，蝶阀阀腔2的内壁上设置有镀铬层301，镀铬层301一侧的内壁上涂镀有铌钽合金层302，且铌钽合金层302一侧的外壁上涂镀有镍基合金层303，镍基合金层303与铌钽合金层302相互配合；

由于蝶阀阀腔2的内壁上设置有镀铬层301，镀铬层301的高硬度和低摩擦系数，使其具有良好的耐磨性，同时，铌钽合金层302和镍基合金层303皆为高耐蚀性能的合金，能够有效的防止输送的腐蚀性气体或液体对蝶阀阀腔2进行腐蚀，从而改善了蝶阀的耐磨抗腐蚀效果，进而延长蝶阀的使用寿命；

蝶板7的侧壁上设置有环形凹槽8，且环形凹槽8的内部涂抹有粘合剂9，并且粘合剂9一侧的环形凹槽8内部卡接有聚四氟乙烯垫圈10，聚四氟乙烯垫圈10的一侧延伸至环形凹槽8的外部，提高了蝶阀的密封性；

蝶阀阀体1的顶部设置有蝶阀阀杆4，蝶阀阀杆4的顶端延伸至蝶阀阀腔2的内部并与蝶板7固定连接，且蝶阀阀杆4的顶端延伸至蝶阀阀体1的上方并焊接有固定手柄5；

固定手柄5顶端的一侧设置有第一螺纹孔12，且第一螺纹孔12一侧的固定手柄5顶端设置有第二螺纹孔13，便于对活动手柄6进行固定；

固定手柄5的一侧设置有活动手柄6，且活动手柄6的内部设置有空腔11，并且活动手柄6顶端的一侧设置有定位螺栓14，定位螺栓14的底端延伸至第二螺纹孔13的内部并与其螺纹连接，便于对手柄的长度进行调节。

工作原理：使用时，首先，由于蝶阀阀腔2的内壁上设置有镀铬层301，镀铬层301的高硬度和低摩擦系数，使其具有良好的耐磨性，同时，铌钽合金层302和镍基合金层303皆为高耐蚀性能的合金，能够有效的防止输送的腐蚀性气体或液体对蝶阀阀腔2进行腐蚀，从而改善了蝶阀的耐磨抗腐蚀效果，进而延长蝶阀的使用寿命，然后，由于蝶板7的侧壁上设置有环形凹槽8，聚四氟乙烯垫圈10通过粘合剂9固定在环形凹槽8的内部，聚四氟乙烯垫圈10具有一定的可压缩性，同时聚四氟乙烯垫圈10稍微突出于环形凹槽8表面，使得聚四氟乙烯垫圈10与蝶阀阀腔2的内壁紧密接触，并且聚四氟乙烯垫圈10的化学性能稳定，抗腐蚀性较强，使用时间长久也无需更换，从而提高了蝶阀的密封性，最后，在蝶阀的使用过程中，当蝶阀靠墙安装且手柄的长度过长不易旋转时，先将定位螺栓14从第二螺纹孔13的内部旋出，向一侧推动活动手柄6使得固定手柄5卡入空腔11的内部，再将定位螺栓14螺入第一螺纹孔12的内部，对活动手柄6进行固定，从而可对手柄的长度进行调节，便捷了蝶阀的启闭工作，完成耐磨抗腐蚀效果好的蝶阀的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。