一种大棚骨架用便于对接的钢管的制作方法

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种大棚骨架用便于对接的钢管。

背景技术：

随着高分子聚合物－聚氯乙烯、聚乙烯的产生，塑料薄膜广泛应用于农业，在初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功后，又覆盖小棚及温室也获得良好效果，大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛，大棚的主要结构分为塑料膜和大棚骨架，大棚骨架的主要是由温室复合资料制成的拉杆，压杆，立柱，以及拱杆等把塑料薄膜掩盖住的一种大棚。

市面上现有的大棚骨架大多数都是有钢管支撑，骨架分为多个部分，由于大棚的使用时间大多数是在天气寒冷的时候进行使用，在天气炎热时需要进行拆除，但部分大棚骨架的各部分钢管之间不便于对接，导致安装大棚骨架时浪费安装人员大量时间，且由于骨架的体积大，在安装时往往需要两个或多个人员一同安装，非常不方便，而且浪费人力资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大棚骨架用便于对接的钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大棚骨架用便于对接的钢管，包括支架，所述支架下端固定连接有齿条，所述齿条外侧滑动连接有第一固定块，所述第一固定块前侧中间位置处转动连接有把手，所述把手外侧后端固定连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，所述第一固定块下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧滑动连接有第二固定块，所述第二固定块内侧上端固定连接有第一限位杆，所述第二固定块前后两端均滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆内侧滑动连接有第二螺栓，且第二螺栓贯穿第二限位杆，所述第二螺栓外侧后端螺旋连接有第一螺帽，且第一螺帽与后侧的第二限位杆滑动连接，所述支撑杆下端滑动连接有第三固定块，所述第三固定块下端固定连接有限位块，所述限位块下侧左右两端均转动连接有预埋块，所述预埋块内侧滑动连接有螺纹轴，且螺纹轴贯穿限位块和预埋块，所述螺纹轴与限位块滑连接，所述螺纹轴靠近限位块中心的一端螺旋连接有第二螺帽，所述第二螺帽外侧转动连接有弹簧垫片，且弹簧垫片与限位块和螺纹轴滑动连接。

优选的，所述第一固定块内侧开设有储存槽，且齿轮在第一固定块内的储存槽内转动，所述第一固定块外侧螺旋连接有第一螺栓，且第一螺栓贯穿第一固定块和齿条，所述第一螺栓与齿条和齿轮滑动连接。

优选的，所述第二限位杆外侧滑动连接滑动连接有第一卡块，且第一卡块与第二固定块滑动连接。

优选的，所述第二固定块内侧开设有滑槽，且第一卡块在第二固定块的滑槽内滑动，所述第一卡块内侧前后两端均开设有滑槽，且第二限位杆在第一卡块开设的滑槽内转动。

优选的，所述支撑杆内侧左右两端均滑动连接有第二卡块，且第二卡块与第三固定块滑动连接，所述第二卡块外侧固定连接有弹簧，且弹簧另一端与支撑杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本实用新型通过设置的齿条、第一固定块和第三固定块，将支撑杆下端插入第三固定块，在支撑杆插入的同时第三固定块将第二卡块挤压进入支撑杆，然后弹簧将第二卡块推入凹槽，支撑杆被固定，将齿条插入第一固定块，通过把手转动齿轮带动齿条上下移动调整支架的高度，左后转动第一螺栓对齿轮进行限位，支架与支撑杆的对接和支撑杆和限位块的对接完成，方便了大棚骨架各部分钢管之间进行对接；

2、本实用新型中，通过设置的预埋块和第二固定块，在进行搭建大棚时，先将与预埋块埋进地里，固定限位块的位置，然后转动限位块，使限位块贴紧底面后进行大棚骨架各部分钢管之间的对接，拼接好后，转动限位块将骨架竖起，在限位块下端开设的通孔处插入螺纹轴，然后使用第二螺帽和弹簧垫片固定螺纹轴的位置，限位块被螺纹轴限位，无法发生转动，骨架被立起，然后将第二固定块贴紧支撑杆，转动第二限位杆将第二限位杆贴紧支撑杆，再将第二螺栓穿过第二限位杆，使用第一螺帽固定第二限位杆的位置，通过第二限位杆的夹紧作用固定第二固定块的位置，在大棚两端支撑杆与第二固定块都绑住以后，在使用扎带对中间的支撑杆进行安装，方便了安装大棚支架，即使一个人也能进行大棚骨架的安装，避免了人力的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图；

图4为本实用新型图1的c处结构示意图；

图5为本实用新型图1的d处结构示意图；

图6为本实用新型图第二固定块的剖视结构示意图。

图中：1-支架、2-齿条、3-第一固定块、4-把手、5-齿轮、6-第一螺栓、7-支撑杆、8-第二固定块、9-第二限位杆、10-第二螺栓、11-第一螺帽、12-第三固定块、13-第二卡块、14-弹簧、15-限位块、16-预埋块、17-螺纹轴、18-第二螺帽、19-弹簧垫片、20-第一限位杆、21-第一卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种大棚骨架用便于对接的钢管，包括支架1，所述支架1下端固定连接有齿条2，所述齿条2外侧滑动连接有第一固定块3，所述第一固定块3前侧中间位置处转动连接有把手4，所述把手4外侧后端固定连接有齿轮5，且齿轮5与齿条2啮合连接，所述第一固定块3下端固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7外侧滑动连接有第二固定块8，所述第二固定块8内侧上端固定连接有第一限位杆20，所述第二固定块8前后两端均滑动连接有第二限位杆9，所述第二限位杆9内侧滑动连接有第二螺栓10，且第二螺栓10贯穿第二限位杆9，所述第二螺栓10外侧后端螺旋连接有第一螺帽11，且第一螺帽11与后侧的第二限位杆9滑动连接，所述支撑杆7下端滑动连接有第三固定块12，所述第三固定块12下端固定连接有限位块15，所述限位块15下侧左右两端均转动连接有预埋块16，所述预埋块16内侧滑动连接有螺纹轴17，且螺纹轴17贯穿限位块15和预埋块16，所述螺纹轴17与限位块15滑连接，所述螺纹轴17靠近限位块15中心的一端螺旋连接有第二螺帽18，所述第二螺帽18外侧转动连接有弹簧垫片19，且弹簧垫片19与限位块15和螺纹轴17滑动连接。

所述第一固定块3内侧开设有储存槽，且齿轮5在第一固定块3内的储存槽内转动，所述第一固定块3外侧螺旋连接有第一螺栓6，且第一螺栓6贯穿第一固定块3和齿条2，所述第一螺栓6与齿条2和齿轮5滑动连接，对齿轮5进行限位，使齿轮4无法转动；所述第二限位杆9外侧滑动连接滑动连接有第一卡块21，且第一卡块21与第二固定块8滑动连接，对第二限位杆9进行限位，防止第二限位杆9从第二固定块8中脱落；所述第二固定块8内侧开设有滑槽，且第一卡块21在第二固定块8的滑槽内滑动，所述第一卡块21内侧前后两端均开设有滑槽，且第二限位杆9在第一卡块21开设的滑槽内转动，使第二限位杆9在第二固定块8内滑动的同时又可进行转动；所述支撑杆7内侧左右两端均滑动连接有第二卡块13，且第二卡块13与第三固定块12滑动连接，所述第二卡块13外侧固定连接有弹簧14，且弹簧14另一端与支撑杆7固定连接，对支撑杆7进行卡合限位，固定支撑杆7在第三固定块12的位置。

工作流程：在进行搭建大棚时，先将与预埋块16埋进地里，固定限位块15的位置，然后转动限位块15，使限位块15贴紧底面后进行大棚骨架各部分钢管之间的对接，将支撑杆7下端插入第三固定块12，在支撑杆7插入的同时第三固定块12将第二卡块13挤压进入支撑杆7，在第二固卡块13移动到第三固定块12开设的凹槽处时，弹簧14将第二卡块13推入凹槽，支撑杆7被固定，然后将齿条2插入第一固定块3，通过把手4转动齿轮5带动齿条2上下移动调整支架1的高度，左后转动第一螺栓6对齿轮5进行限位，支架1与支撑杆7的对接和支撑杆7和限位块15的对接完成，拼接好后，转动限位块12将骨架竖起，在限位块12下端开设的通孔处插入螺纹轴17，然后使用第二螺帽18和弹簧垫片16固定螺纹轴17的位置，限位块12被螺纹轴17限位，无法发生转动，骨架被立起，然后将第二固定块8贴紧支撑杆7，转动第二限位杆9将第二限位杆9贴紧支撑杆7，再将第二螺栓10穿过第二限位杆9，使用第一螺帽11固定第二限位杆9的位置，通过第二限位杆9的夹紧作用固定第二固定块8的位置，在大棚两端支撑杆7与第二固定块8都绑住以后，在使用扎带9对中间支撑杆7进行安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。