一种垂直磨边无边框液晶显示屏的制作方法

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，具体为一种垂直磨边无边框液晶显示屏。

背景技术：

液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(tft)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，一般液晶显示屏应用与电脑、电视等个个领域，现有大多数应用于电脑领域的液晶显示屏与支撑柱之间的固定都是通过螺栓进行固定，螺栓在长时间的使用的情况下很容易出现松动的情况，进而放置液晶显示屏的桌面只要出现轻微的抖动，液晶显示屏的两端就会产生上下晃动，这样影响了用户观看液晶显示屏时的效果，用户在长时间的观看下很容易出现眼花的情况，进而影响了用户的使用效果，同时液晶显示屏在长时间的晃动情况下更容易使与支撑杆之间连接的螺栓出现脱落的情况，造成液晶显示屏掉落出现损坏的情况。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垂直磨边无边框液晶显示屏，具备液晶显示屏与支撑柱之间连接更加稳定等优点，解决了液晶显示屏两端上下晃动的幅度多大导致与支撑柱之间螺栓脱落的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直磨边无边框液晶显示屏，包括支撑底座，所述支撑底座上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前侧表面固定连接有液晶显示屏，所述支撑底座左右两侧表面分别固定连接有两个转动块，两个所述转动块上分别转动连接有连接杆，所述连接杆远离转动块的一端上转动连接有连接转动块，所述连接转动块的上端与液晶显示屏的下端进行卡接，所述转动块背对支撑底座的一侧表面上固定连接有支撑板，所述连接杆背对连接转动块的一侧表面上固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接杆的一端固定连接在支撑板的上表面。

优选的，所述转动块的结构为u字母状，所述转动块上的两个直板之间固定连接有转动轴，所述连接杆的两端均开设有转动槽，所述连接杆与转动块连接的一端通过转动槽活动套接在转动块上的转动轴上。

优选的，所述连接转动块的结构为h字母状，所述连接转动块下端的两个直板之间同样固定连接有转动轴，所述连接杆与连接转动块连接的一端同样通过转动槽活动套接在连接转动块的转动轴上。

优选的，所述连接杆的两端均设置为半圆形凸块，所述连接转动块与连接杆连接处端设置有半圆形凹槽。

优选的，所述连接杆背对液晶显示屏的一侧表面上固定连接有缓冲柱，所述支撑板的上表面固定连接有缓冲块，所述缓冲块的内圈中设置有缓冲橡胶。

优选的，所述缓冲块的结构为圆环状，所述缓冲块的内圈直径与缓冲柱的直径相同，所述缓冲块的内圈位于缓冲柱的正下方。

优选的，所述缓冲柱的下端可以贯穿进缓冲块的内圈，所述缓冲柱贯穿进缓冲块内的一端可以与缓冲橡胶进行接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种垂直磨边无边框液晶显示屏，具备以下有益效果：

1、该垂直磨边无边框液晶显示屏，当液晶显示屏出现两端上下晃动时，进而分别对其两侧的连接转动块产生向上或者向下的压力，进而对连接杆产生向下压力或者向上拉力，当连接杆在受到向下压力时，连接杆以转动块为中心点进行顺时针旋转，通过将连接杆的两端均设置为半圆形凸块，进而连接杆在转动块上进行转动时，减少了连接杆与转动块之间的接触面积，以及提高了两者之间接触面的光滑程度，进而减少了连接杆在转动块上转动时的摩擦力，避免了出现机械卡死的情况，进而连接杆与支撑板之间的弹簧受到挤压力进行收缩，进而减缓了连接杆向下的距离，当连接杆在受到向上拉力时，连接杆以转动块为中心点进行逆时针旋转，进而连接杆与支撑板之间的弹簧受到拉扯力进行拉伸，因为弹簧本身材质具有一定的拉力，进而减小了连接杆向上的距离，进而减缓了液晶显示屏两端上下晃动的力，避免了液晶显示屏在长时间晃动时与支撑杆之间的螺栓出现松动的情况，提高了液晶显示屏与支撑杆之间的稳定性，同时也减轻了液晶显示屏晃动的幅度，避免了用户在观看液晶显示屏出现眼花的情况，进而提高了用户对液晶显示屏的使用效果。

2、该垂直磨边无边框液晶显示屏，通过将连接杆面对支撑板的表面上设置有缓冲柱以及支撑板上设置有缓冲块，进而连接杆在进行顺时针旋转时，缓冲柱贯穿进缓冲块内，通过将缓冲块的内圈中设置有缓冲橡胶，进而缓冲柱在与缓冲橡胶接触时，进而可以减缓缓冲柱下压的撞击力，进一步减缓了液晶显示屏的晃动的幅度。

3、该垂直磨边无边框液晶显示屏，连接转动块上端的两个直板之间的距离与液晶显示屏下端的宽度相同，进而连接转动块的上端与液晶显示屏的下端进行卡接，进而再将支撑杆与液晶显示屏进行连接时，方便了将连接转动块与液晶显示屏之间固定住，避免了液晶显示屏在晃动时出现脱落的情况，提高了液晶显示屏与支撑柱之间的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种垂直磨边无边框液晶显示屏结构示意图；

图2为本实用新型缓冲机构的结构示意图；

图3为本实用新型连接杆之间的拆分示意图。

图中：1支撑底座、2支撑杆、3液晶显示屏、4转动块、5支撑板、6连接杆、7连接转动块、8转动轴、9转动槽、10弹簧、11缓冲柱、12缓冲块、13缓冲橡胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种垂直磨边无边框液晶显示屏，包括有支撑底座1，支撑底座1上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的前侧表面固定连接有液晶显示屏3，同时支撑杆2与液晶显示屏3之间通过螺栓进行固定连接，支撑底座1上固定连接有转动块4，转动块4的数量为两个，两个转动块4分别固定连接在支撑底座1的左右两侧表面上，两个转动块4上分别转动连接有连接杆6，转动块4的结构为u字母状，进而转动块4上的两个直板之间固定连接有转动轴8，同时连接杆6的两端均开设有转动槽9，进而连接杆6与转动块4连接的一端通过转动槽9活动套接在转动块4上的转动轴8上，同时连接杆6的两端均设置为半圆形凸块，进而连接杆6在转动块4上进行转动时，减少了连接杆6与转动块4之间的接触面积，以及提高了两者之间接触面的光滑程度，进而减少了连接杆6在转动块4上转动时的摩擦力，避免了出现机械卡死的情况，连接杆6远离转动块4的一端上转动连接有连接转动块7，连接转动块7的结构为h字母状，进而连接转动块7下端的两个直板之间同样固定连接有转动轴8，进而连接杆6与连接转动块7连接的一端同样通过转动槽9活动套接在连接转动块7的转动轴8上，同时连接转动块7与连接杆6连接处端设置有半圆形凹槽，进而进一步减少了连接杆6与连接转动块7之间的摩擦力，提高了连接杆6在连接转动块7上转动时的流畅性，连接转动块7上端的两个直板之间的距离与液晶显示屏3下端的宽度相同，进而连接转动块7的上端与液晶显示屏3的下端进行卡接，进而再将支撑杆2与液晶显示屏3进行连接时，方便了将连接转动块7与液晶显示屏3之间固定住，避免了液晶显示屏3在晃动时出现脱落的情况；

转动块4背对支撑底座1的一侧表面上固定连接有支撑板5，同时连接杆6背对连接转动块7的一侧表面上固定连接有弹簧10，弹簧10远离连接杆6的一端固定连接在支撑板5的上表面，连接杆6背对液晶显示屏3的一侧表面上固定连接有缓冲柱11，支撑板5的上表面固定连接有缓冲块12，缓冲块12的结构为圆环状，缓冲块12的内圈直径与缓冲柱11的直径相同，同时缓冲块12的内圈位于缓冲柱11的正下方，进而缓冲柱11的下端可以贯穿进缓冲块12的内圈，缓冲块12的内圈中设置有缓冲橡胶13，缓冲橡胶13为现有结构不做过多的赘述，进而缓冲柱11在与缓冲橡胶13接触时，进而可以减缓缓冲柱11下压的撞击力。

工作原理：当一种垂直磨边无边框液晶显示屏使用时，当液晶显示屏3出现两端上下晃动时，进而分别对其两侧的连接转动块7产生向上或者向下的压力，进而对连接杆6产生向下压力或者向上拉力，当连接杆6在受到向下压力时，连接杆6以转动块4为中心点进行顺时针旋转，通过将连接杆6的两端均设置为半圆形凸块，进而连接杆6在转动块4上进行转动时，减少了连接杆6与转动块4之间的接触面积，以及提高了两者之间接触面的光滑程度，进而减少了连接杆6在转动块4上转动时的摩擦力，避免了出现机械卡死的情况，进而连接杆6与支撑板5之间的弹簧10受到挤压力进行收缩，进而减缓了连接杆6向下的距离，当连接杆6在受到向上拉力时，连接杆6以转动块4为中心点进行逆时针旋转，进而连接杆6与支撑板5之间的弹簧10受到拉扯力进行拉伸，因为弹簧10本身材质具有一定的拉力，进而减小了连接杆6向上的距离，进而减缓了液晶显示屏3两端上下晃动的力，避免了液晶显示屏3在长时间晃动时与支撑杆2之间的螺栓出现松动的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。