快速连接固定结构的制作方法

快速连接固定结构
【技术领域】
1.本实用新型涉及连接机构技术领域，具体的涉及一种快速连接固定结构。


背景技术：

2.随着工业自动化的飞速发展，大部分的工厂都已经实现了自动化或半自动化生产，除了一部分生产工艺比较复杂的工位还需要实行人工处理，大部分的生产工艺都已由人工+流水线的形式升级成了自动化生产流水线。普通的自动化生产流水线是由多个工作站串联或者并联在一起形成的，产品在工作站之间的流动交互是依靠流水线或者取料机构完成的，由于工作站与流水线的机台是两个独立的部分，一般在生产过程中，需要用固定件将两者固定连接成一个整体，让流水线与工作站之间的相对位置不发生改变，保证生产的精度。
3.在现有技术中，固定件一般都是采用钢件进行螺栓固定，拆卸和组装都十分麻烦，这样的话，如果因为维修或者更换设备以及其他原因需要将二者分离时，就需要耗费较长的时间，而且机台的重量通常都是百公斤级甚至吨级，调整起来十分不便，同时复位后，机台的相对位置会发生较大的改变导致机台需要重新校准。
4.鉴于此，实有必要提供一种快速连接固定结构以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种快速连接固定结构，旨在通过磁吸作用将两个物体快速连接固定。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种快速连接固定结构，包括定位组件及与所述定位组件互配的固定组件，所述定位组件与所述固定组件分别用于安装在两个需固定物体的相互靠近的一侧；所述定位组件包括定位板，所述定位板的一侧设有定位件；所述固定组件包括与所述定位件接插配合的固定块、电磁铁及与所述电磁铁电连接的微动开关，所述固定块靠近所述定位板的一侧开设有用于容置所述电磁铁与所述微动开关的收容槽；所述固定块插入所述定位件后触动微动开关并将所述将所述电磁铁导通，所述电磁铁导通后吸合所述定位板并将所述固定组件与所述定位组件固定连接。
7.作为本实用新型快速连接固定结构的一种改进，所述定位件包括两个间隔设置的导向柱，所述导向柱远离所述定位板的一端设有导向面，且两个导向面分别设置在两个导向柱的相互靠近的一侧。
8.作为本实用新型快速连接固定结构的一种改进，所述导向柱远离所述定位板的一端还开设有限位孔，所述固定块上嵌设有两个与两个所述限位孔一一对应的销柱，所述销柱可伸缩并用来插入所述限位孔中。
9.作为本实用新型快速连接固定结构的一种改进，所述固定块还开设有两个供所述销柱穿过的销孔及与所述两个销孔连通的安装槽，所述安装槽设置在所述固定块远离所述收容槽的一侧，且所述安装槽中固定有两个限位气缸，每个限位气缸与一个销柱相连以用
于推动该销柱伸出对应的销孔并插入对应的限位孔或者缩入对应的销孔并离开对应的限位孔。
10.作为本实用新型快速连接固定结构的一种改进，所述销柱上还套有滑套，所述滑套镶嵌在对应的限位孔中并与对应的销柱滑动配合。
11.作为本实用新型快速连接固定结构的一种改进，还包括控制盒，所述控制盒与所述电磁铁及所述限位气缸电连接。
12.作为本实用新型快速连接固定结构的一种改进，所述收容槽的一端固定有用于安装所述微动开关的第一支座，所述安装槽中固定有两个分别用于安装所述限位气缸的第二支座。
13.作为本实用新型快速连接固定结构的一种改进，所述固定块包括顶面及与所述顶面相背设置的底面，所述顶面还凹设有若干贯穿所述固定块的安装孔，且所述安装孔位于所述收容槽与所述安装槽之间。
14.作为本实用新型快速连接固定结构的一种改进，所述顶面还凹设有若干与所述收容槽连通的螺孔并设有若干与所述螺孔一一螺纹配合的紧固螺丝，所述紧固螺丝穿过对应的螺孔并抵压在所述电磁铁的表面上。
15.作为本实用新型快速连接固定结构的一种改进，所述微动开关上设有一端伸出所述收容槽的接触杆，所述固定块插入所述定位件后，所述接触杆伸出所述收容槽的一端抵压所述定位板靠近所述固定块的一侧并被压入所述收容槽中，所述接触杆压入所述收容槽后将所述电磁铁导通。
16.与现有技术相比，本实用新型快速连接固定结构有益效果在于：通过定位件与固定块之间的接插配合使得定位组件与固定组件之间可以精准对接，通过电磁铁产生的磁吸力使得定位组件与固定组件之间可以形成稳定可靠的固定连接，再通过微动开关上的接触杆来导通电磁铁使得定位组件与固定组件之间可以快速连接。
17.为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型提供的快速连接固定结构的立体图。
20.图2为图1所示定位组件的立体图。
21.图3为图1所示固定组件的立体图。
22.图4为图1所示固定组件的立体分解图。
23.图5为图1所示固定组件另一角度的立体分解图。
【具体实施方式】
24.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附
图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种快速连接固定结构100，主要用于将两个物体快速连接固定。
26.在本实用新型的实施例中，快速连接固定结构100包括定位组件10及与定位组件10互配的固定组件20，定位组件10与固定组件20分别用于安装在两个需固定物体的相互靠近的一侧。
27.其中，定位组件10包括采用铁质材料制成的定位板11，定位板11的一侧设有定位件12。固定组件20包括与定位件12接插配合的固定块21、电磁铁22及与电磁铁22电连接的微动开关23，固定块21靠近所述定位板11的一侧开设有用于容置电磁铁22与微动开关23的收容槽211，固定块21插入定位件12后触动微动开关23并将电磁铁22导通，电磁铁22导通后产生吸合定位板11的磁吸力并将固定组件20与定位组件10固定连接，从而达到将两个需固定物体快速连接固定的目的。
28.更为具体的是，微动开关23上设有一端伸出收容槽211的接触杆231，固定块21插入定位件12后，接触杆231伸出收容槽211的一端抵压定位板11靠近固定块21的一侧并被压入收容槽211中，接触杆231压入收容槽211后将电磁铁22导通，即通过接触杆231来达到触动微动开关23的目的，结构简单有效。
29.可以理解，通过定位件12与固定块21之间的接插配合使得定位组件10与固定组件20之间可以精准对接，通过电磁铁22产生的磁吸力使得定位组件10与固定组件20之间可以形成稳定可靠的固定连接，再通过微动开关23上的接触杆231使得电磁铁22可以适时导通并产生吸合定位板11的磁吸力，这样定位组件10与固定组件20之间的连接不仅稳定可靠，而且更加的快捷方便，从而达到将需固定物体快速连接固定的目的。
30.在一个优选实施方案中，定位件12包括两个间隔设置的导向柱121，导向柱121远离定位板11的一端设有导向面122，且两个导向面122分别设置在两个导向柱121的相互靠近的一侧，这样可以方便将固定块21插入定位板11上的一对导向柱121之间，可以较好的降低定位组件10与固定组件20之间的连接难度，更加方便定位组件10与固定组件20快速连接。
31.进一步地，在一个实施例中，导向柱121远离定位板11的一端还开设有限位孔123，固定块21上嵌设有两个与两个限位孔123一一对应的销柱212，销柱212可伸缩并用来插入限位孔123中，也就是说，将固定块21插入定位板11上的一对导向柱121之间时，销柱212可以先收入到固定块21中，然后当电磁铁22被导通并与定位板11吸合固定后，销柱212可以插入导向柱121的限位孔123中，这样即使因为意外(比如突然断电)而导致电磁铁22断电并失去磁吸力后，定位组件10与固定组件20之间仍可通过销柱212与限位孔123的配合形成固定连接，从而提高了本实用新型提供的快速连接固定结构100的可靠性。
32.在一个优选实施方案中，固定块21还开设有两个供销柱212穿过的销孔213及与两个销孔213连通的安装槽214，安装槽214设置在固定块21远离收容槽211的一侧，且安装槽214中固定有两个限位气缸215，每个限位气缸215与一个销柱212相连以用于推动该销柱212伸出对应的销孔213并插入对应的限位孔123或者缩入对应的销孔213并离开对应的限位孔123。可以理解，通过限位气缸215来控制销柱212的伸缩状态，控制过程可以电气化，可
以有效降低工作人员的劳动强度，从而提高工作效率。
33.在本实施方案中，为了方便固定微动开关23与限位气缸215，收容槽211的的一端固定有用于安装微动开关23的第一支座2111，安装槽214214中固定有两个分别用于安装限位气缸215的第二支座2141，且第一支座2111与第二支座2141的结构可以完全相同。
34.在本实施方案中，为了方便销柱212在对应的销孔213中伸缩移动，销柱212上还套有滑套216，滑套216镶嵌在对应的限位孔123中并与对应的销柱212滑动配合，这样可以将磨损集中在滑套216上，使得固定块21避免产生磨损，也是说可以避免因磨损而更换固定块21，可以降低固定组件20的维护成本。
35.在本实施方案中，固定组件20还包括控制盒24，控制盒24与电磁铁22及限位气缸215电连接，以可以手动控制电磁铁22的通断电状态及限位气缸215的伸缩状态，为此，控制盒24还设有电磁开关241与气缸开关242，电磁开关241用于手动控制电磁铁22的通断电状态，气缸开关242用于手动控制限位气缸215的伸缩状态。
36.进一步地，在一个实施例中，固定块21包括顶面201及与顶面201相背设置的底面202，顶面201还凹设有若干贯穿固定块21的安装孔217，且安装孔217位于收容槽211与安装槽214之间，通过螺栓穿过安装孔217可以将固定块21安装在一个需固定物体的表面上。可以理解，固定块21安装在一个需固定物体的表面上时，固定块21的顶面201与该需固定物体的表面贴合，使得固定块21可以不凸出该需固定物体的表面，固定组件20可以充分利于需固定物体中的剩余空间，使得固定组件20可以影藏在需固定物体的内部，既可以防止固定组件20被其他物体碰伤，又利于美观。
37.在一个优选实施方案中，顶面201还凹设有若干与收容槽211连通的螺孔218并设有若干与螺孔218一一螺纹配合的紧固螺丝219，紧固螺丝219穿过对应的螺孔218并抵压在电磁铁22的表面上，以将电磁铁22固定在收容槽211中，结构简单，方便生产制造，可以降低生产成本。
38.进一步地，在一个实施例中，定位板11包括顶端111及远离顶端111的底端112，且定位板11开设有若干第一固定孔113、一对第二固定孔114及位于一对第二固定孔114之间的减重孔115，第二固定孔114与减重孔115均位于定位板11的顶端111，且减重孔115将定位板11的顶端111开口以用于减轻定位板11的重量，第一固定孔113设置在一对导向柱121之间，以利于定位板11磁吸受力。在本实施例中，第一固定孔113为圆形孔，第二固定孔114为长圆孔。
39.本实用新型提供的快速连接固定结构100按照以下方法使用：
40.固定连接时，
41.步骤s101，提供至少两个需固定物体，该需固定物体可以为两个相同或者不同的设备，也可以为两个相同或者不同的零部件；
42.步骤s102，将定位组件10与固定组件20分别安装在两个需固定物体的相互靠近的一侧，并使得固定块21正对定位件12；
43.步骤s103，将其中一个需固定物体向靠近另一个需固定物体的方向移动，使得固定块21插入到定位件12中，此时需固定物体便在磁吸的作用下连接固定；
44.步骤s104，按下控制盒24上的气缸开关242，将限位气缸215设成伸出状态，此时固定块21上的销柱212插入导向柱121的限位孔123中并完成两个需固定物体的连接工作。
45.将两个已完成连接固定的物体分开时，
46.步骤s201，按下控制盒24上的电磁开关241，将电磁铁22断电；
47.步骤s202，按下控制盒24上的气缸开关242，将限位气缸215设成缩入状态，此时即可将两个物体分开。
48.综上所述，本实用新型提供的快速连接固定结构100，通过定位件12与固定块21之间的接插配合使得定位组件10与固定组件20之间可以精准对接，通过电磁铁22产生的磁吸力使得定位组件10与固定组件20之间可以形成稳定可靠的固定连接，再通过微动开关23上的接触杆231使得电磁铁22可以适时导通并产生吸合定位板11的磁吸力，这样定位组件10与固定组件20之间的连接不仅稳定可靠，而且更加的快捷方便，从而达到将需固定物体快速连接固定的目的。
49.本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。