一种便于拆卸外壳的智能型阀门电动装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能型阀门技术领域，具体为一种便于拆卸外壳的智能型阀门电动装置。


背景技术：

2.对于大型工矿企业，尤其是动力管道、化工、输油管线等，各种类型的阀门是必不可少的重要装置，从功能上划分，大体分为两类：开关阀和调节阀，在对阀门的使用过程中，往往需要通过电动装置对阀门进行控制，而现有的电动装置在使用过程中，往往不便于对其外壳进行拆卸，从而使得其在长时间使用后，不便于清理，且使用不便捷。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于拆卸、使用不便捷等缺陷，提供一种便于拆卸外壳的智能型阀门电动装置。所述一种便于拆卸外壳的智能型阀门电动装置具有便于拆卸、使用便捷等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸外壳的智能型阀门电动装置，包括智能型阀门电动装置本体，所述智能型阀门电动装置本体底部固定连接有支撑块，所述支撑块底端设有横板，所述横板与支撑块之间设有两个螺钉，两个所述螺钉为左右设置，所述横板与支撑块之间通过两个螺钉固定连接，所述横板靠近左右两侧处均开设有竖槽，所述横板底部靠近中心处固定连接有两个竖板，两个所述竖板为前后设置，两个所述竖板之间设有线辊，所述线辊前后两侧均固定连接有转轴，所述转轴远离线辊的一端通过轴承与相邻的竖板活动连接，所述线辊外侧边缘缠绕有钢丝绳，所述横板底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板上均开设有穿孔，所述横板顶部设有壳体，所述壳体顶部为开口设置，所述壳体顶部设有顶板，所述顶板左侧与壳体之间通过转动轴活动连接，所述顶板顶部靠近右侧处设有固定机构，所述壳体内腔右侧靠近顶部处固定连接有垫块，所述垫块顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与顶板底部相互贴合，所述壳体左右两侧均贯穿相邻的竖槽，所述壳体左右两侧靠近底部处均开设有若干个插孔，所述壳体与相邻支撑板之间均设有插接机构，所述壳体左右两侧均开设有开槽。
5.优选的，所述插接机构包括移动块，所述钢丝绳两端分别与相邻的两个移动块固定连接，所述移动块远离线辊的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离移动块的一端与相邻的支撑板固定连接，所述支撑板远离第一弹簧的一端设有插杆，所述插杆靠近线辊的一端贯穿相邻的穿孔和第一弹簧，并与相邻的移动块固定连接，所述插杆远离移动块的一端贯穿相邻的插孔。
6.优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板与顶板固定连接，所述固定板上开设有卡槽，所述壳体右侧靠近顶部处固定连接有安装板，所述安装板顶部设有转杆，所述转杆底端通过轴承与安装板活动连接，所述转杆顶端贯穿卡槽，并固定连接有卡块，所述卡块底端与固定板顶部相互贴合。
7.优选的，所述线辊前侧设有摇把，位于前侧的所述转轴前端穿过相邻轴承内圈，并与摇把固定连接。
8.优选的，所述第二弹簧的初始状态为压缩状态。
9.优选的，所述插杆与若干个插孔均相互匹配，且若干个所述插孔从上至下依次呈线性阵列状排列。
10.优选的，两个所述移动块以线辊的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，通过插杆的移动设置和插槽的设置，使得装置在需要对壳体进行拆卸时，可直接通过转动摇把使得插杆抽离插槽，进而使得壳体可直接从竖槽中抽离，以此将其拆卸；
13.2、本实用新型在使用时，通过顶板的移动设置，使得装置在需要使用时，可将顶板移动至适宜位置，对其进行使用，通过卡块与卡槽的设置，使得装置在使用结束后，可快速对顶板进行固定，从而使得装置具有使用便捷的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的剖视图；
15.图2为本实用新型部件线辊的侧视图；
16.图3为本实用新型部件固定板的俯视图。
17.图中标号：1、支撑板；2、壳体；3、移动块；4、插杆；5、第一弹簧；6、横板；7、支撑块；8、智能型阀门电动装置本体；9、顶板；10、卡块；11、固定板；12、转杆；13、安装板；14、第二弹簧；15、垫块；16、竖板；17、线辊；18、钢丝绳；19、摇把。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸外壳的智能型阀门电动装置，包括智能型阀门电动装置本体8，智能型阀门电动装置本体8底部固定连接有支撑块7，支撑块7底端设有横板6，横板6与支撑块7之间设有两个螺钉，两个螺钉为左右设置，横板6与支撑块7之间通过两个螺钉固定连接，横板6靠近左右两侧处均开设有竖槽，横板6底部靠近中心处固定连接有两个竖板16，两个竖板16为前后设置，两个竖板16之间设有线辊17，线辊17前后两侧均固定连接有转轴，转轴远离线辊17的一端通过轴承与相邻的竖板16活动连接，线辊17前侧设有摇把19，位于前侧的转轴前端穿过相邻轴承内圈，并与摇把19固定连接，通过此设置使得线辊17便于转动，线辊17外侧边缘缠绕有钢丝绳18，横板6底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板1，两个支撑板1上均开设有穿孔，横板6顶部设有壳体2，壳体2顶部为开口设置，壳体2顶部设有顶板9，顶板9左侧与壳体2之间通过转动轴活动连接，顶板9顶部靠近右侧处设有固定机构，固定机构包括固定板11，固定板11与顶板9固定连接，固定板11上开设有卡槽，壳体2右侧靠近顶部处固定连接有安装板13，安装板13顶部设
有转杆12，转杆12底端通过轴承与安装板13活动连接，转杆12顶端贯穿卡槽，并固定连接有卡块10，卡块10底端与固定板11顶部相互贴合，通过此设置使得固定板11在使用后便于固定，壳体2内腔右侧靠近顶部处固定连接有垫块15，垫块15顶端固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14顶端与顶板9底部相互贴合，第二弹簧14的初始状态为压缩状态，壳体2左右两侧均贯穿相邻的竖槽，壳体2左右两侧靠近底部处均开设有若干个插孔，壳体2与相邻支撑板1之间均设有插接机构，插接机构包括移动块3，钢丝绳18两端分别与相邻的两个移动块3固定连接，移动块3远离线辊17的一端固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离移动块3的一端与相邻的支撑板1固定连接，支撑板1远离第一弹簧5的一端设有插杆4，插杆4靠近线辊17的一端贯穿相邻的穿孔和第一弹簧5，并与相邻的移动块3固定连接，插杆4远离移动块3的一端贯穿相邻的插孔，通过此设置使得壳体2便于安装，两个移动块3以线辊17的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，插杆4与若干个插孔均相互匹配，且若干个插孔从上至下依次呈线性阵列状排列，通过此设置使得插杆4能正常进行工作，壳体2左右两侧均开设有开槽。
20.工作原理：本实用新型在使用时，通过壳体2对智能型阀门电动装置本体8进行防护，此时第二弹簧14为压缩状态，当需要对其进行使用时，通过壳体2左右两侧的开槽进行连接，转动卡块10至与卡槽相匹配，通过第二弹簧14的弹性复位使得顶板9带动固定板11移动，当顶板9移动至适宜位置时，可通过工作人员对智能型阀门电动装置本体8进行使用，当使用结束后，可再通过卡块10与卡槽将固定板11进行卡接，以此对顶板9进行固定，当需要对壳体2进行拆卸时，转动摇把19，摇把19带动线辊17转动，线辊17带动钢丝绳18移动，钢丝绳18带动移动块3移动，移动块3带动插杆4移动的同时拉伸第一弹簧5，当插杆4移动至抽离相邻插槽时，可将壳体2取下，当需要对智能型阀门电动装置本体8进行清理时，通过拧松螺钉解除支撑块7与横板6之间的固定，再将其取下进行清理，当需要对不同高度的智能型阀门电动装置本体8进行使用时，通过工作人员移动壳体2至适宜位置，再通过螺钉将支撑块7与横板6进行固定，松开摇把19，摇把19带动钢丝绳18移动，通过第一弹簧5的弹性复位使得插杆4贯穿相邻的插孔，以此对壳体2进行固定。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。