一种具有防松功能的螺纹式声测管的制作方法

本实用新型涉及声测管技术领域，具体涉及一种具有防松功能的螺纹式声测管。

背景技术：

声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，声测管在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。声测管在使用时需向其内注入清水，以作为超声检测的介质，因此，声测管需要具有良好的密封性能，既需要防止混凝土进入声测管内部，又要防止声测管内部的清水漏出。

常用的螺纹式声测管连接方便，便于使用，但是螺纹连接处容易松动，影响声测管的密封性能。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有良好密封性能的螺纹式声测管，其可以有效防止螺纹连接松动，提高声测管的密封性能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有防松功能的螺纹式声测管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体靠近所述第二管体的一端设置有外螺纹，所述第二管体靠近第一管体的一端设置有与所述外螺纹适配的内螺纹，在所述第一管体和第二管体之间设置有第一密封圈；所述第一管体的外周固定套设有第一连接件，所述第二管体的外周固定套设有第二连接件，且在所述第二连接件上设置有台阶孔，该台阶孔内穿设有插销，该插销通过弹簧与所述台阶孔连接，且在所述第一连接件上设置有便于所述插销穿过的通孔，在所述弹簧位于其自由状态时，所述插销的末端伸出于所述台阶孔靠近第一管体的一端；在所述第二连接件远离所述第一连接件的一端还设置有限位板，该限位板用于限定所述插销的初始位置，且该限位板可在外力作用下解除对所述插销的初始位置的限定；在所述插销位于其初始位置时，所述插销的末端位于所述台阶孔内，且所述弹簧处于拉伸状态。

优选地，所述台阶孔沿远离所述第一管体的方向依次包括第一孔体和第二孔体，所述第二孔体的直径大于所述第一孔体的直径，且所述第二孔体的深度大于所述第一孔体的深度。

优选地，所述插销包括头部和杆部，该头部的外径大于所述杆部的外径，所述头部穿设在所述第二孔体内，所述杆部穿设在所述第一孔体内，且所述弹簧的一端与所述头部固定连接，另一端与所述台阶孔的台阶面固定连接。

优选地，在所述插销位于其初始位置时，所述限位板夹设在所述头部和所述第二连接件远离第一连接件的一侧端部之间。

优选地，所述限位板呈环形，且该限位板的内径大于所述头部的外径，在所述限位板的内周圆周均布有若干挡板，该挡板沿所述限位板的径向方向设置，且该挡板的长度大于所述限位板的内周和头部的外周之间的距离。

优选地，所述第二管体包括连接段和管体段，所述连接段的内周设置有所述内螺纹，且所述管体段的内径小于所述连接段的内径，在所述管体段和所述连接段的连接处形成台阶部，所述第一管体的端部与该台阶部抵接，且在所述第一管体的端部和该台阶部之间设置有所述第一密封圈。

优选地，所述第一管体的内径与所述管体段的内径一致。

优选地，在所述台阶部靠近所述第一管体的一端开设有第一凹槽，该第一凹槽内嵌设有所述第一密封圈。

优选地，在所述第一连接件靠近所述第二连接件的一端开设有第二凹槽，该第二凹槽内嵌设有第二密封圈。

本实用新型具有如下有益效果：第一密封圈的设置，可以有效防止声测管的内部清水从螺纹连接处泄漏，以及有效防止外部的混凝土从螺纹连接处进入声测管内部；插销的设置，可以在拧紧外螺纹与内螺纹后，将插销插入第一连接件的通孔内，以限定第一连接件和第二连接件的周向位置，从而防止第一连接件和第二连接件发生相对转动，进而确保第一密封圈密封性能；限位板的设置，可以使得插销保持于其初始位置，从而使得插销不影响第一管体和第二管体的螺纹连接过程。由此可见，本实用新型具有螺纹防松作用，可以提高声测管的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的一种具有良好密封性能的螺纹式声测管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第一管体和第一连接件的右视图；

图3为本实用新型实施例的第二管体和第二连接件的左视图；

图4为本实用新型实施例的限位板与插销的连接结构示意图。

1-第一管体；2-第二管体；3-第一连接件；4-第二连接件；5-插销；6-弹簧；7-限位板；

21-连接段；22-管体段；23-第一密封圈；31-第二密封圈；32-通孔；41-台阶孔；71-挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例公开了一种具有防松功能的螺纹式声测管，包括第一管体1和第二管体2，第一管体1靠近第二管体2的一端设置有外螺纹，第二管体2靠近第一管体1的一端设置有与外螺纹适配的内螺纹，第一管体1和第二管体2通过上述内螺纹和外螺纹螺纹连接。

上述第二管体2包括连接段21和管体段22，连接段21的内周设置有上述内螺纹，且管体段22的内径小于连接段21的内径，且第一管体1的内径与管体段22的内径一致；在管体段22和连接段21的连接处形成台阶部，第一管体1的端部与该台阶部抵接，且在该台阶部靠近第一管体1的一端开设有第一凹槽，该第一凹槽内嵌设有第一密封圈23，在第一管体1和第二管体2螺纹连接后，第一密封圈23紧密夹设在第一管体1的端部和台阶部之间，以起到防止声测管内部的清水泄漏的作用。

在第一管体1的外周固定套设有第一连接件3，第二管体2的外周固定套设有第二连接件4，第一连接件3靠近第二连接件4的一端开设有第二凹槽，该第二凹槽内嵌设有第二密封圈31，在第一管体1和第二管体2螺纹连接后，第二密封圈31紧密夹设在第一连接件3和第二连接件4之间，以起到防止外部的混凝土进入声测管的内部的作用。

进一步地，在第二连接件4上设置有台阶孔41，台阶孔41沿远离第一管体1的方向依次包括第一孔体和第二孔体，第二孔体的直径大于第一孔体的直径，且第二孔体的深度大于第一孔体的深度。在台阶孔41内穿设有插销5，该插销5包括头部和杆部，该头部的外径大于杆部的外径，头部穿设在第二孔体内，杆部穿设在第一孔体内，且在杆部的外周套设有弹簧6，该弹簧6的的一端与头部固定连接，另一端与台阶孔的台阶面固定连接。且在第一连接件3上设置有便于插销5穿过的通孔32，在弹簧6位于其自由状态时，插销5的末端伸出于台阶孔41靠近第一管体1的一端。

进一步地，为了不让插销5影响第一管体1和第二管体2的螺纹连接，本实施例在第二连接件4远离第一连接件3的一侧设置有限位板7，以用于限定插销5的位置，使得插销5在第一管体1和第二管体2的螺纹连接过程中保持于其初始位置，具体地，在插销5位于其初始位置时，弹簧6处于拉伸状态，插销5的杆部末端位于第一孔体内，且纤维板7夹设在插销5的头部和第二连接件4之间。

本实施例中，上述限位板7具体为环形，且该限位板7内径大于插销5的头部的外径，在限位板7的内周圆周均布有若干挡板71，该挡板71沿限位板7的径向方向设置，且该挡板71的长度大于限位板7的内周和插销5的头部的外周之间的距离。在第一管体1和第二管体2螺纹连接完毕后，可以用力向第一连接件3的方向推动插销5的头部，此时，挡板71受力向台阶孔内部的方向弯曲，开口扩大，便于插销5的头部通过，插销5的头部完全通过限位板7后，插销5的杆部可以在弹簧6的作用下插入第一连接件的通孔中并保持，以使得第一连接件3和第二连接件4的周向位置固定，起到防松作用。

上述限位板7为塑料件，其活动设置在插销的头部和第二连接件之间，在插销5通过限位板后，限位板即可从第二连接件4上脱落。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。