一种拉铆螺母密封结构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种拉铆螺母密封结构。

背景技术：

拉铆工艺以及拉铆螺母广泛地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上，适用于各厚度板材、管材(0.5～6mm)的紧固，铆接牢固，效率高，使用方便。现有拉铆螺母在与钣金加工件固定连接时，因两者常常都是金属材质，会使得连接面形成金属面接触，密封效果不好，无法满足气密性要求。因此，需要一种拉铆螺母密封结构，能够使拉铆螺母连接紧密，密封性能好。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种拉铆螺母密封结构，结构简单，密封性能好，还能够防止溢胶现象。

本实用新型提供的一种拉铆螺母密封结构，包括拉铆螺母与加工件，所述拉铆螺母与所述加工件连接；所述拉铆螺母的一端具有涂胶部，所述涂胶部用于涂抹密封胶，所述加工件设置容纳槽，所述容纳槽用于容纳密封胶。

进一步地，所述容纳槽的最大直径大于所述涂胶部的直径。

进一步地，所述拉铆螺母包括头部与安装部，所述涂胶部位于所述拉铆螺母上靠近所述头部的一端，所述涂胶部还位于所述头部与所述安装部之间。

进一步地，所述拉铆螺母还包括可形变部，所述可形变部位于所述涂胶部与所述安装部之间。

优选地，所述安装部为六角体。

优选地，所述安装部为圆柱体。

进一步地，所述加工件包括至少一个连接孔，一个所述连接孔与一个所述拉铆螺母匹配连接。

进一步地，所述容纳槽位于所述连接孔的一端，所述容纳槽用于与涂抹密封胶后的涂胶部匹配连接。

进一步地，所述连接孔用于供所述拉铆螺母贯穿，所述头部位于所述加工件上具有容纳槽的一侧，所述安装部与可形变部位于所述加工件的另一侧。

进一步地，所述可形变部的直径大于所述连接孔的直径。

实施本实用新型，具有如下有益效果：拉铆螺母与加工件之间通过密封胶密封，具有优秀的密封效果，同时加工件上匹配设置的容纳槽具有足够的空间能够容纳密封胶，在拉铆螺母受压时能够有效防止溢胶现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图作简单的介绍，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为实用新型中拉铆螺母密封结构拉铆后的结构示意图；

图2为拉铆螺母未拉铆时的结构示意图；

图3为本实用新型的一种可能的实施例中加工件的俯视图；

图4为本实用新型的另一种可能的实施例中加工件的俯视图；

图5为加工件的剖面图。

其中，图中附图标记对应为：1-拉铆螺母，11-头部，12-涂胶部，13-可形变部，14-安装部，2-加工件，21-容纳槽，22-连接孔，3-密封胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且，所描述的实施例仅仅所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本说明书实施例提供了一种拉铆螺母密封结构，如说明书附图1-4所示，包括相互连接的拉铆螺母1与加工件2，其中拉铆螺母1的一端具有涂胶部12，涂胶部12用于涂抹密封胶3，加工件2设置容纳槽21，容纳槽21用于容纳密封胶3；连接时，涂抹于涂胶部12周壁的密封胶3受到挤压，使得涂胶部12与容纳槽21之间布满密封胶3，填平了所有空隙，达到完全密封的效果。

具体地，如说明书附图1-2所示，在本说明书的一个可能的实施例中，拉铆螺母1为圆柱体形螺母，该拉铆螺母1还包括头部11、可形变部13与安装部14，其中涂胶部12位于拉铆螺母1上靠近头部11的一端，头部11依次连接涂胶部12、可形变部13与安装部14；拉铆前，如图2所示，可形变部13与安装部14结构相同，即可形变部13的直径等于安装部14的直径，而拉铆后，如图1所示，可形变部13的直径大于安装部14的直径，起到防止拉铆螺母1从加工件2中脱出的作用；此外，拉铆螺母1可优选为一体结构，生产效率高。

具体地，如说明书附图3-4所示，加工件2包括至少一个连接孔22，每一个连接孔22与一个拉铆螺母1对应连接，并且连接孔22的直径不小于安装部14的直径，使得安装部14能够顺利穿过连接孔22进行连接，而头部11的最小直径要大于连接孔22的直径，限定拉铆螺母1的位置，以防止拉铆螺母1直接从加工件2的另一侧穿出，失去固定作用。

具体地，如图1与图4所示，容纳槽21位于连接孔22的一端，连接时，拉铆螺母1贯穿连接孔22，容纳槽21与涂抹密封胶3后的涂胶部12无缝隙连接，头部11位于加工件2上具有容纳槽21的一侧，而安装部14与可形变部13位于加工件2的另一侧；其中，头部11的最小直径不小于容纳槽21的最大直径，一方面防止拉铆螺母1在插入连接孔22时滑出，另一方面防止拉铆时密封胶3受压溢出头部11边缘，影响加工效果；并且，在拉铆时，可形变部13的直径逐渐增大，使得拉铆后的可形变部13直径大于连接孔22的直径，防止拉铆螺母1向上脱出。

可选地，在其他可能的实施例中，拉铆螺母1还可以是六角体形螺母；相对应地，如图5所示，连接孔22也为六角形孔，连接孔22内壁与安装部14外壁相匹配，该拉铆螺母密封结构应用范围更加广泛。

拉铆时，使用拉铆枪或者其他夹持器具夹持拉铆螺母1，在涂胶部12涂抹密封胶3，拉铆枪带动拉铆螺母1，使安装部14从加工件2上具有容纳槽21的一侧插入连接孔22，从加工件2的另一侧穿出，操作拉铆枪对拉铆螺母1进行拉铆，在此过程中，可形变部13变形，形成与连接孔22端面周壁卡接的结构，使得拉铆螺母1与加工件2固定紧密，防止拉铆螺母1从连接孔22脱出；而密封胶3受力延展，在涂胶部12与密封槽21靠近的过程中逐渐充满密封槽21，使得涂胶部12、头部11的底端与密封槽21之间无缝隙，保证拉铆螺母1与加工件2的连接处接触面完全密封，同时容纳槽21的空间足够容纳密封胶3，防止了溢胶现象的发生。

通过本实施例可知，本实用新型具有如下有益效果：

拉铆螺母与加工件之间通过密封胶密封，密封胶在拉铆过程中受挤压延展至整个容纳槽，使涂胶部与容纳槽之间无缝隙，具有优秀的密封效果；同时加工件上匹配设置的容纳槽具有足够的空间能够容纳密封胶，在拉铆螺母受压时能够有效防止溢胶现象。

以上所描述的仅为本实用新型的一些实施例而已，并不用于限制本实用新型，本行业的技术人员应当了解，本实用新型还会有各种变化和改进，任何依照本实用新型所做的修改、等同替换和改进都落入本实用新型所要求的保护的范围内。