一种云台快速拆装装置

1.本实用新型涉及快拆板领域，更具体地说，本实用新型涉及一种云台快速拆装装置。


背景技术：

2.在拍照时，通常以手持方式进行拍摄，但是在以手持方式拍摄时通常会因手部晃动导致拍摄的相片模糊，特别是对于一些专业摄影者或对摄影要求较高的人来说以无法满足要求，同时由于一些拍摄设备过大，手持不方便，需要以一种固定的方式来进行拍摄。目前普遍以云台设备作为固定架进行拍摄，但是大多数的云台设备拆装麻烦，安装完成后存在固定不精确，会有小幅度的晃动问题。
3.因此有必要提出一种云台快速拆装装置，以至少部分的解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是生产一种云台快速拆装装置，根据在固定板内部设置定位装置，通过定位装置中的定位梢卡住安装板，使安装板滑入固定板后不会发生位移。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种云台快速拆装装置，包括：固定板、安装板、定位装置，所述安装板可拆卸连接在所述固定板上，所述定位装置设于所述固定板的内部，并与安装板底端连接。
6.作为本实用新型的一种改进，所述固定板包括：固定底座、夹紧装置，所述夹紧装置安装于所述固定底座上，所述安装板限位安装于固定底座和夹紧装置之间。
7.作为本实用新型的一种改进，所述固定底座设有条形槽，所述夹紧装置限位连接于所述条形槽内，所述固定底座上设有云台安装孔、第一定位孔，所述云台安装孔设于所述固定底座的中心，所述定位装置设在所述第一定位孔内，所述固定底座上端设有第一凸肋柱，安装板限位安装于第一凸肋柱和夹紧装置之间。
8.作为本实用新型的一种改进，所述夹紧装置包括适配所述条形槽设置的条形块，所述条形块滑动连接于条形槽内，旋钮和螺钉对向设置于所述条形块侧端，所述螺钉穿设条形块与旋钮连接，用于驱动所述螺钉转动，所述条形槽槽底端设有适配所述螺钉的螺孔，所述条形块上端设有第二凸肋柱，所述安装板限位安装于第一凸肋柱和第二凸肋柱之间。
9.作为本实用新型的一种改进，所述安装板下端设有两个卡肋柱，所述两个卡肋柱适配限位于所述第一凸肋柱和所述第二凸肋柱之间，所述安装板上端中心位置设有设备安装孔，所述设备安装孔与所述云台安装孔相对应，所述卡肋柱下端设有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔相对应。
10.作为本实用新型的一种改进，所述安装板上设有衬垫。
11.作为本实用新型的一种改进，所述定位装置包括：弹簧、滑爪套、推杆、定位梢、导
轨，所述定位梢设于所述第一定位孔内部并延伸出所述固定板的下端，所述弹簧套设在所述定位梢上，且所述弹簧的上端限位设于所述第一定位孔内部，所述弹簧的下端限位设于所述滑爪套的上端，所述滑爪套套设在所述定位梢上，所述推杆设于所述滑爪套的下端，所述导轨设于所述第一定位孔的内侧壁上，所述导轨与所述滑爪套相匹配。
12.作为本实用新型的一种改进，所述固定板、所述安装板均由不锈钢材料制成。
13.相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：
14.本实用新型所述的云台快速拆装装置结构简单，拆装方便，通过按压定位装置实现固定安装板，操作方便，定位精确，安装板滑入固定板后不会发生位移。
15.本实用新型所述的云台快速拆装装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型所述的云台快速拆装装置的整体结构的示意图。
19.图2为本实用新型所述的云台快速拆装装置的固定板的结构示意图。
20.图3为本实用新型所述的云台快速拆装装置的固定底座的结构示意图。
21.图4为本实用新型所述的云台快速拆装装置的夹紧装置的结构示意图。
22.图5为本实用新型所述的云台快速拆装装置的安装板的结构示意图。
23.图6为本实用新型所述的云台快速拆装装置的定位装置的结构示意图。
24.图中：1为固定板、11为固定底座、111为条形槽、112为云台安装孔、113为第一定位孔、114为第一凸肋柱、12为夹紧装置、121为条形块、122为旋钮、123为螺钉、124为第二凸肋柱、2为安装板、21为设备安装孔、22为第二定位孔、23为衬垫、24为卡肋柱、3为定位装置、31为弹簧、32为滑爪套、33为推杆、34为定位梢、35为导轨。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参阅图1
‑
图6，一种云台快速拆装装置，包括：固定板1、安装板2、定位装置3，所述安装板2可拆卸连接在所述固定板1上，所述定位装置3设于所述固定板1的内部，并与安装板2底端连接。
27.上述技术方案的工作原理：使用时，将安装板2滑入固定板1中，再通过按压固定板1内部的定位装置3卡住安装板2，需要拆装时，再次按压定位装置3，然后直接划出安装板2。
28.上述技术方案的有益效果：结构简单，拆装方便，通过按压定位装置3实现固定安装板2，操作方便，定位精确，安装板2滑入固定板1后不会发生位移。
29.在本实用新型的一个实施例中，所述固定板1包括：固定底座11、夹紧装置12，所述夹紧装置12安装于所述固定底座11上，所述安装板2限位安装于固定底座11和夹紧装置12
之间。
30.上述技术方案的工作原理：在滑入安装板2前，通过拧松夹紧装置12，使安装板2有足够的空间可滑入进固定底座11和夹紧装置12之间，再通过拧紧夹紧装置12，使安装板2固定。
31.上述技术方案的有益效果：操作简单，通过操作夹紧装置12实现安装板2的拆装，使拆装方便快速。
32.在本实用新型的一个实施例中，所述固定底座11设有条形槽111，所述夹紧装置12限位连接于所述条形槽111内，所述固定底座11上设有云台安装孔112、第一定位孔113，所述云台安装孔112设于所述固定底座11的中心，所述定位装置3设在所述第一定位孔113内，所述固定底座11上端设有第一凸肋柱114，安装板2限位安装于第一凸肋柱114和夹紧装置12之间。
33.上述技术方案的工作原理：安装云台快速拆装装置时，首先将固定底座11通过云台安装孔112安装在云台上，夹紧装置12适配限位于条形槽111内，再将安装板2滑入固定底座11和夹紧装置12之间，通过固定底座11上设置的第一凸肋柱114和夹紧装置12进行限位，通过按压设于第一定位孔113内的定位装置3固定住安装板2。
34.上述技术方案的有益效果：夹紧装置12在条形槽111内限位安装，避免了手动安装固定底座11和夹紧装置12的麻烦。
35.在本实用新型的一个实施例中，所述夹紧装置12包括适配所述条形槽111设置的条形块121，所述条形块121滑动连接于条形槽111内，旋钮122和螺钉123对向设置于所述条形块121侧端，所述螺钉123穿设条形块121与旋钮122连接，用于驱动所述螺钉123转动，所述条形槽111槽底端设有适配所述螺钉123的螺孔，所述条形块121上端设有第二凸肋柱124，所述安装板2限位安装于第一凸肋柱114和第二凸肋柱124之间。
36.上述技术方案的工作原理：条形块121对应在条形槽111内，夹紧装置12内部设有的螺钉123用于连接固定底座1和夹紧装置12，通过旋转旋钮122拧紧或拧松夹紧装置12时，条形块121在条形槽111内横向位移，安装板2滑入固定板1后，通过第一凸肋柱114和第二凸肋柱124进行限位。
37.上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，结构简单，操作方便，通过旋转旋钮122使夹紧装置12发生横向位移，方便安装板2的拆装，从而达到快速拆装的目的。
38.在本实用新型的一个实施例中，所述安装板2下端设有两个卡肋柱24，所述两个卡肋柱24适配限位于所述第一凸肋柱114和所述第二凸肋柱124之间，所述安装板2上端中心位置设有设备安装孔21，所述设备安装孔21与所述云台安装孔112相对应，所述卡肋柱24下端设有第二定位孔22，所述第二定位孔22与所述第一定位孔113相对应。
39.上述技术方案的工作原理：将螺钉穿过设备安装孔21用于固定位于安装板2上端的设备，安装板2滑入固定板1后，第二定位孔22与第一定位孔113相对应，此时按压定位装置3，使定位装置3在第一定位孔113和第二定位孔22之间起到固定安装板2的作用。
40.上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，使定位装置3在第一定位孔113和第二定位孔22之间实现定位效果，此时安装板2和固定板1间不会发生位移。
41.在本实用新型的一个实施例中，所述安装板2上设有衬垫23。
42.上述技术方案的工作原理：衬垫23适配安装在安装板2上，衬垫23为软质弹性材
料。
43.上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，可避免云台快速拆装装置的硬质材料刮伤设备，同时增加安装板2接设设备的稳定性。
44.在本实用新型的一个实施例中，所述定位装置3包括：弹簧31、滑爪套32、推杆33、定位梢34、导轨35，所述定位梢34设于所述第一定位孔113内部并延伸出所述固定板1的下端，所述弹簧31套设在所述定位梢34上，且所述弹簧31的上端限位设于所述第一定位孔113内部，所述弹簧31的下端限位设于所述滑爪套32的上端，所述滑爪套32套设在所述定位梢34上，所述推杆(33)设于所述滑爪套32的下端，所述导轨35设于所述第一定位孔113的内侧壁上，所述导轨35与所述滑爪套32相匹配。
45.上述技术方案的工作原理：推杆33的上端为锯齿状，第一次按压推杆33时，弹簧31压缩，推杆33往上推动滑爪套32，然后松开推杆33，弹簧31回弹，使滑爪套32滑入导轨35的深槽中，此时定位梢34未延伸出第一定位孔113，再次按压推杆33时，弹簧31压缩，推杆往上推动滑爪套32，然后松开推杆33，弹簧31回弹，使滑爪套滑入导轨35的浅槽中，此时定位梢34延伸出第一定位孔113，并延伸至第二定位孔22中，使安装板2不会发生位移。
46.上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，结构简单，操作方便，通过两次按压推杆33起到安装板2的定位作用。
47.在本实用新型的一个实施例中，所述固定板1、所述安装板2均由不锈钢材料制成。
48.上述技术方案的工作原理：不锈钢材料硬度高，耐腐蚀。
49.上述技术方案的有益效果：可增加装置的使用期限。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已。并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内中。