一种新型水平井控水阀

本实用新型涉及液体输送技术领域，具体为一种新型水平井控水阀。

背景技术：

液体输送是指通过各种各样的设施将可以得到使用的液体转移到另一地点，这样的做法有利于将不便输送的液体集中运输传送，从而让运输的液体得以更快捷的投入使用，相关的输送装置服务于工业以及生活的方方面面，其中包括一种新型水平井控水阀。

目前市场上常见的控水阀在工作时，有可能将液体中的杂质一并传送，这样的做法不利于液体后期的使用，同时控水阀的阀门暴露在装置外部，容易发生人为的碰撞导致传输量大小的变化，不利于工作的正常进行，针对上述问题，在原有高架桥梁的风屏障的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目前市场上常见的控水阀在工作时，有可能将液体中的杂质一并传送，这样的做法不利于液体后期的使用，同时控水阀的阀门暴露在装置外部，容易发生人为的碰撞导致传输量大小的变化，不利于工作的正常进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型水平井控水阀，包括液体注入口和第一过滤网，所述液体注入口左侧连接控水阀主体的右侧，且控水阀主体的左侧连接液体输出口的右侧，并且控水阀主体的顶部设置有限位块，同时限位块与弹簧压板的顶面外围连接，所述弹簧压板底部设置有第一控制块，且弹簧压板的底面外围连接压力弹簧的顶端，并且弹簧压板的顶面固定连接连接杆的底部，同时连接杆的顶部与控制圆盘连接，所述第一控制块与第二控制块连接，且第二控制块底部周围连接有橡胶防溢圈，并且第二控制块的底部连接有流量控制器，同时流量控制器通过定位轴与第二过滤网底部连接，所述第二过滤网上开设有过滤孔，且第二过滤网连接控水阀主体的内壁，所述控水阀主体的内壁右端开设有卡槽，且卡槽与第一过滤网连接。

优选的，所述限位块与弹簧压板的连接方式为贴合连接，且限位块与控水阀主体构成一体化结构。

优选的，所述第一控制块顶面直径大于弹簧压板的顶面直径，且弹簧压板与压力弹簧的连接方式为固定连接。

优选的，所述第二控制块与第一控制块的连接方式为卡合连接，且第二控制块与第二过滤网构成一体化结构。

优选的，所述第二过滤网和流量控制器与定位轴的连接方式为旋转连接，且第二过滤网与流量控制器的连接方式为滑动连接。

优选的，所述卡槽与第一过滤网的连接方式为卡和连接，且第一过滤网的直径，大于控水阀主体的内壁直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型水平井控水阀，

1、在工作进行时，有利于将液体中的杂质过滤掉，这样的做法大大降低了后期液体在投入使用之后所产生的质量问题，有利于产品的品质得到保证；

2、通过对第一控制块与第二控制块的连接方式，有利于在控制好流量大小之后不会因为尽可能发生的碰撞导致流量产生变化，这样的做法有利于保持工作进度的正常进行；

3、装置整体增加了传送液体的灵活性，与传统的控水阀相比，有利于保障液体经过控水阀之后的质量，降低了液体中的杂质，同时灵活的水阀有利于控水阀即使在恶劣的工作环境下也可以保持正常运行。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构示意图；

图4为本实用新型中第一控制块与第二控制块三维结构示意图。

图中：1、液体注入口；2、液体输出口；3、控水阀主体；4、限位块；5、弹簧压板；6、第一控制块；7、连接杆；8、控制圆盘；9、第二控制块；10、橡胶防溢圈；11、过滤孔；12、第二过滤网；13、流量控制器；14、定位轴；15、卡槽；16、第一过滤网；17、压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型水平井控水阀，包括液体注入口1和第一过滤网16，液体注入口1左侧连接控水阀主体3的右侧，且控水阀主体3的左侧连接液体输出口2的右侧，并且控水阀主体3的顶部设置有限位块4，同时限位块4与弹簧压板5的顶面外围连接，弹簧压板5底部设置有第一控制块6，且弹簧压板5的底面外围连接压力弹簧17的顶端，并且弹簧压板5的顶面固定连接连接杆7的底部，同时连接杆7的顶部与控制圆盘8连接，第一控制块6与第二控制块9连接，且第二控制块9底部周围连接有橡胶防溢圈10，并且第二控制块9的底部连接有流量控制器13，同时流量控制器13通过定位轴14与第二过滤网12底部连接，第二过滤网12上开设有过滤孔11，且第二过滤网12连接控水阀主体3的内壁，控水阀主体3的内壁右端开设有卡槽15，且卡槽15与第一过滤网16连接；

限位块4与弹簧压板5的连接方式为贴合连接，且限位块4与控水阀主体3构成一体化结构，有利于17在对弹簧压板5进行作用力时对弹簧压板5产生限位作用；

第一控制块6顶面直径大于弹簧压板5的顶面直径，且弹簧压板5与压力弹簧17的连接方式为固定连接，在连接杆7对第一控制块6下压时，可以通过第一控制块6带动弹簧压板5下压，同时下压完成后17可以将弹簧压板5复位；

第二控制块9与第一控制块6的连接方式为卡合连接，且第二控制块9与第二过滤网12构成一体化结构，在第一控制块6与第二控制块9卡合之后旋转控制圆盘8，可以通过第一控制块6间接带动第二控制块9下方链接的流量控制器13产生旋转；

第二过滤网12和流量控制器13与定位轴14的连接方式为旋转连接，且第二过滤网12与流量控制器13的连接方式为滑动连接，在旋转流量控制器13时，可以将第二过滤网12内壁所开设的过滤孔11进行封闭，有利于控制液体的流量大小；

卡槽15与第一过滤网16的连接方式为卡合连接，且第一过滤网16的直径大于控水阀主体3的内壁直径，有利于液体在从液体注入口1流入控水阀主体3的同时将杂质过滤下来。

工作原理：根据图1-4，首先液体从液体注入口1流入控水阀主体3时会首先通过与第一过滤网16连接的卡槽15，同时卡槽15上的滤网有利于将液体中的杂质过滤下来，进行首次净化工作，然后在经过控水阀主体3中心的时候可以调节流量控制器13的开口大小从而进行流量的调节，当流量控制器13的外壁与第二过滤网12的内壁完全贴合时，可以将水流完全进行隔断，具体调节方式为将控制圆盘8下压，通过控制圆盘8带动连接杆7，再将开设于弹簧压板5底部的第一控制块6与第二控制块9相卡合，然后在旋转控制圆盘8，从而使与第二控制块9一体结构的流量控制器13以定位轴14为轴心产生旋转，同时设置在第二控制块9周围的橡胶防溢圈10可以在第二控制块9旋转时保证液体不会溢出，在旋转到想要的流量大小之后，连接在弹簧压板5底部的压力弹簧17可以将弹簧压板5底部的第一控制块6与第二控制块9脱离，并使弹簧压板5再次与限位块4进行贴合，这样即使由于操作失误或者碰到了控制圆盘8也不会对流量大小产生影响，随后水流通过第二过滤网12时，开设在第二过滤网12上的过滤孔11可以对水流再次进行过滤工作，随后再进入液体输出口2当中，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。