一种防止静环开裂的旋转接头的制作方法

1.本实用新型涉及旋转接头技术领域，尤其涉及一种防止静环开裂的旋转接头。


背景技术：

2.旋转接头：旋转接头是指管路连接器件，且相连管路可相对旋转，可用于传送气，液，油等多种介质，旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业.如:冶金.机床.发电.石油.橡胶.塑料.纺织.印染.制药.卷烟.造纸.食品.饲料加工等，凡用蒸气、水、油、煤气、空气、盐水、氨等气体和液体用于加热、干燥和冷却的圆筒形、鼓形、圆台形、球形转动设备和往复运动或摆(转)动任意一个角度的设备，以及用于夹紧、制动、抓牢的气、液动有关设备均可配用旋转接头，不易安装软管的部位或怕产生巨大泄漏的部位、在高温高压等环境条件严酷的情况下也可以安心使用，例如，在锅炉的燃料器着火时，当作插入油、蒸气配管之用的旋转接头与装配，即使是在高温、高压、复杂的动作这种严酷的条件下，也可以毫无问题地使用。
3.现行业使用旋转接头静环都是石墨环上镶嵌销钉，石墨材料的特性是耐温，耐腐蚀，自润滑性好，唯一的缺点就是脆，镶嵌销钉的石墨环，在设备开机和压力高时容易开裂，静环是旋转接头的主要密封件，一但开裂旋转接头就会漏液，设备现场环境搞的一片狼藉，因而提出一种防止静环开裂的旋转接头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中设备使用中压力高和频繁启动时静环开裂的问题，而提出的一种防止静环开裂的旋转接头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防止静环开裂的旋转接头，包括空心轴，所述空心轴的外表面套接有固定壳，所述固定壳的一侧螺纹连接有壳体，所述壳体的一侧固定连接有端盖，所述空心轴的一端设置有静环，所述静环包括静环座，所述静环座的内部固定连接有石墨环，所述静环座的上表面开设有u型口，所述静环座的底部开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有o型圈。
7.优选的，所述u型口的内部活动连接有止转销，所述静环座的一侧设置有弹簧。
8.优选的，所述壳体的外表面开设有油嘴，所述空心轴的外表面设置有轴承隔套。
9.优选的，所述空心轴靠近轴承隔套的一侧设置有轴卡，所述壳体靠近固定壳的一侧设置有孔卡。
10.优选的，所述空心轴的外表面套接有轴承，所述轴承的数量为两个。
11.优选的，所述固定壳的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止静环开裂的旋转接头，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，通过轴承、轴承隔套、壳体、静环、止转销、 o型圈、弹簧、端盖、静环座、石墨环之间的配合设置，先把轴承和轴承隔套压到空心轴上，在将轴承和空心轴一起压
进壳体，然后端盖盖上，装弹簧和止转销，静环上装o型圈，o型圈使静环和端盖之间密性更好，静环装进端盖，u型口对齐止转销安装，静环由静环座和石墨环两部分组成，静环座和石墨环利用不锈钢热涨冷缩的原理，将石墨环与不锈钢静环座加耐高温胶水配合，既保证静环座与石墨环的同轴度又保证了静环座和石墨环的密封，不锈钢静环座上设计有u 型口，通过端盖上的止转销与静环座配合，起到止转作用，静环与空心轴形成密封。
14.2、本实用新型，通过轴卡、孔卡、油嘴、固定壳、螺钉之间的配合设置，通过轴卡和孔卡的设置，使壳体和固定壳共同提供支持力，卡紧轴承隔套，使轴承隔套固定在空心轴的外表面，通过油嘴的设置，方便了工作人员给轴承添加润滑油，通过固定壳和螺钉的设置，为静环、轴承、轴卡、孔卡、轴承隔套提供支撑力，使设备密闭性更好，防止泄漏的发生，同时也使结构简单，方便检修维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型静环的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型静环的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型固定壳的结构示意图。
19.图中：1、空心轴；2、轴卡；3、孔卡；4、轴承；5、轴承隔套；6、油嘴；7、壳体；8、静环；9、止转销；10、o型圈；11、弹簧； 12、端盖；13、固定壳；14、静环座；15、石墨环；16、u型口；17、螺钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种防止静环开裂的旋转接头，包括空心轴1，所述空心轴1的外表面套接有固定壳13，固定壳13的一侧螺纹连接有壳体7，壳体7的一侧固定连接有端盖12，空心轴1的一端设置有静环8，静环8包括静环座14，静环座14的内部固定连接有石墨环15，静环座14的上表面开设有u型口16，静环座14的底部开设有密封槽，密封槽的内部设置有o型圈10，通过轴承4、轴承隔套5、壳体 7、静环8、止转销9、o型圈10、弹簧11、端盖12、静环座14、石墨环15之间的配合设置，先把轴承4和轴承隔套5压到空心轴1上，在将轴承4和空心轴1一起压进壳体7，然后端盖12盖上，装弹簧11和止转销9，静环8上装o型圈10，o型圈10使静环8和端盖12 之间密性更好，静环8装进端盖12，u型口16对齐止转销9安装，静环8由静环座14和石墨环15两部分组成，静环座14和石墨环15 利用不锈钢热涨冷缩的原理，将石墨环15与不锈钢静环座14加耐高温胶水配合，既保证静环座14与石墨环15的同轴度又保证了静环座 14和石墨环15的密封，不锈钢静环座14上设计有u型口16，通过端盖12上的止转销9与静环
座14配合，起到止转作用，静环8与空心轴1形成密封，u型口16的内部活动连接有止转销9，静环座14 的一侧设置有弹簧11，壳体7的外表面开设有油嘴6，空心轴1的外表面设置有轴承隔套5，空心轴1靠近轴承隔套5的一侧设置有轴卡 2，壳体7靠近固定壳13的一侧设置有孔卡3，空心轴1的外表面套接有轴承4，轴承4的数量为两个，固定壳13的外表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉17，螺钉17的数量为四个，以矩形阵列的形式螺纹连接在固定壳13的一侧，通过轴卡2、孔卡3、油嘴6、固定壳13、螺钉17之间的配合设置，通过轴卡2和孔卡3的设置，使壳体7和固定壳13共同提供支持力，卡紧轴承隔套5，使轴承隔套5固定在空心轴1的外表面，通过油嘴6的设置，方便了工作人员给轴承4添加润滑油，通过固定壳13和螺钉17的设置，为静环8、轴承4、轴卡2、孔卡3、轴承隔套5提供支撑力，使设备密闭性更好，防止泄漏的发生，同时也使结构简单，方便检修维护。
23.本实用新型中，通过轴承4、轴承隔套5、壳体7、静环8、止转销9、o型圈10、弹簧11、端盖12、静环座14、石墨环15之间的配合设置，先把轴承4和轴承隔套5压到空心轴1上，在将轴承4和空心轴1一起压进壳体7，然后端盖12盖上，装弹簧11和止转销9，静环8上装o型圈10，o型圈10使静环8和端盖12之间密性更好，静环8装进端盖12，u型口16对齐止转销9安装，静环8由静环座 14和石墨环15两部分组成，静环座14和石墨环15利用不锈钢热涨冷缩的原理，将石墨环15与不锈钢静环座14加耐高温胶水配合，既保证静环座14与石墨环15的同轴度又保证了静环座14和石墨环15 的密封，不锈钢静环座14上设计有u型口16，通过端盖12上的止转销9与静环座14配合，起到止转作用，静环8与空心轴1形成密封，通过轴卡2、孔卡3、油嘴6、固定壳13、螺钉17之间的配合设置，通过轴卡2和孔卡3的设置，使壳体7和固定壳13共同提供支持力，卡紧轴承隔套5，使轴承隔套5固定在空心轴1的外表面，通过油嘴6的设置，方便了工作人员给轴承4添加润滑油，通过固定壳 13和螺钉17的设置，为静环8、轴承4、轴卡2、孔卡3、轴承隔套 5提供支撑力，使设备密闭性更好，防止泄漏的发生，同时也使结构简单，方便检修维护。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。