一种密闭形耐高温阀门的制作方法

1.本实用新型涉及一种阀门，具体为一种密闭形耐高温阀门。


背景技术：

2.防火阀在广泛应用于各个行业，但是在日常生活中排烟防火阀是使用的最多的一种，排烟防火阀在火灾发生过程中起着自动减少火势的效果，其实排烟防火阀防火灾效果怎么样与它的质量息息相关，据防火阀生产厂家了解，排烟防火防在出厂时都需要经过各种试验进行检测其性能，如果在排烟防火阀在火灾过程中关闭自如就说明产品可以正常投入使用了，一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用，但是市面上现有的防火阀在使用过程中常常因高温烟气对其扇叶易造成变形，同时本身的密闭性能一般，易造成烟气泄漏，所以其的耐高温性能和密闭性能均有待提高，因此需要一种密闭形耐高温阀门对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种密闭形耐高温阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种密闭形耐高温阀门，包括阀门主体、控制箱、伺服电机、密封扇叶、控制器和密封挡板，所述阀门主体基面底端横向开设有收纳角，所述阀门主体的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的内壁固定安装有伺服电机和控制器，所述阀门主体上中心处开设有通风窗口，所述通风窗口的内壁两侧均固定安装有安装座，所述安装座内壁嵌入安装有温度传感器，所述通风窗口的内部横向设置有密封扇叶，所述密封扇叶和伺服电机通过转轴转动连接，且转轴贯穿密封扇叶的内部，所述密封扇叶的上下两侧均粘贴安装有橡胶边条，所述阀门主体基面顶端的前侧设置有密封挡板，所述密封挡板和阀门主体通过旋转轴转动连接，所述密封挡板和阀门主体之间安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端置于收纳角的内部。
6.优选的，所述控制器和伺服电机、电动伸缩杆、温度传感器均线性连接。
7.优选的，所述安装座和通风窗口的高度相等，且与阀门主体采用镀锌板一体模压成型。
8.优选的，所述密封扇叶设置有三组，且三组密封扇叶底面积之和等于通风窗口的底面积。
9.优选的，所述密封挡板采用镍基合金定制而成，且密封挡板底面积大于通风窗口底面积小于等于阀门主体底面积。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，使用时，密封挡板和密封扇叶完全展开状态，且室内的空气通过
通风窗口进入消防通风管道内部进行输出，同时通过嵌入安装在安装座内壁的温度传感器对输出的室内空气进行实时的温度监测，当达到室内空气的温度达到一定的值后，其温度传感器将电信号输送至控制器，于此同时，控制器启动伺服电机和电动伸缩杆开始工作，此时伺服电机通过转轴带动密封扇叶进行翻转，对通风窗口进行关闭，且电动伸缩杆收缩旋转轴转动使得密封挡板逐步与阀门主体基面贴合，可对通风窗口进一步的密封关闭，而通过设置的密封挡板不仅使得整体装置的密闭性能佳，还可将高温空气与密封扇叶进行隔离，避免密封扇叶因高温造成变形，并将密封挡板采用镍基合金定制而成，可达到耐高温的优越性能，且通过粘贴安装在密封扇叶的上下两侧的橡胶边条可进一步提升整体装置的密闭性，而通过开设在阀门主体基面底端的收纳角可对电动伸缩杆进行收纳，使得密封挡板和阀门主体更加贴合，避免高温空气的泄漏。
附图说明
12.图1为本实用新型整体正视展开内部结构示意图；
13.图2为本实用新型整体侧视展开外部结构示意图；
14.图3为本实用新型中a局部放大结构示意图；
15.图4为本实用新型中系统控制结构示意图；
16.图中：1
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阀门主体、2
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控制箱、3
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伺服电机、4
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密封扇叶、5
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控制器、6
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密封挡板、7
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通风窗口、8
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电动伸缩杆、9
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安装座、10
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收纳角、11
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旋转轴、12
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橡胶边条、13
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温度传感器、14
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转轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种密闭形耐高温阀门，包括阀门主体1、控制箱2、伺服电机3、密封扇叶4、控制器5和密封挡板6，所述阀门主体1基面底端横向开设有收纳角10，所述阀门主体1的一侧固定安装有控制箱2，所述控制箱2的内壁固定安装有伺服电机3和控制器5，所述阀门主体1上中心处开设有通风窗口7，所述通风窗口7的内壁两侧均固定安装有安装座9，所述安装座9内壁嵌入安装有温度传感器13，所述通风窗口7的内部横向设置有密封扇叶4，所述密封扇叶4和伺服电机3通过转轴14转动连接，且转轴14贯穿密封扇叶4的内部，所述密封扇叶4的上下两侧均粘贴安装有橡胶边条12，所述阀门主体1基面顶端的前侧设置有密封挡板6，所述密封挡板6和阀门主体1通过旋转轴11转动连接，所述密封挡板6和阀门主体1之间安装有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8底端置于收纳角10的内部，使用时，密封挡板6和密封扇叶4完全展开状态，且室内的空气通过通风窗口7进入消防通风管道内部进行输出，同时通过嵌入安装在安装座9内壁的温度传感器13对输出的室内空气进行实时的温度监测，当达到室内空气的温度达到一定的值后，其温度传感器13将电信号输送至控制器5，于此同时，控制器5启动伺服电机3和电动伸缩杆8开始工作，此时伺服电机3通过转轴14带动密封扇叶4进行翻转，
对通风窗口7进行关闭，且电动伸缩杆8收缩旋转轴11转动使得密封挡板6逐步与阀门主体1基面贴合，可对通风窗口7进一步的密封关闭，而通过设置的密封挡板6不仅使得整体装置的密闭性能佳，还可将高温空气与密封扇叶4进行隔离，避免密封扇叶4因高温造成变形，并将密封挡板6采用镍基合金定制而成，可达到耐高温的优越性能，且通过粘贴安装在密封扇叶4的上下两侧的橡胶边条12可进一步提升整体装置的密闭性，而通过开设在阀门主体1基面底端的收纳角10可对电动伸缩杆8进行收纳，使得密封挡板6和阀门主体1更加贴合，避免高温空气的泄漏。
20.本实用新型工作原理：使用时，密封挡板6和密封扇叶4完全展开状态，且室内的空气通过通风窗口7进入消防通风管道内部进行输出，同时通过嵌入安装在安装座9内壁的温度传感器13对输出的室内空气进行实时的温度监测，当达到室内空气的温度达到一定的值后，其温度传感器13将电信号输送至控制器5，于此同时，控制器5启动伺服电机3和电动伸缩杆8开始工作，此时伺服电机3通过转轴14带动密封扇叶4进行翻转，对通风窗口7进行关闭，且电动伸缩杆8收缩旋转轴11转动使得密封挡板6逐步与阀门主体1基面贴合，可对通风窗口7进一步的密封关闭，而通过开设在阀门主体1基面底端的收纳角10可对电动伸缩杆8进行收纳，整体装置结构简单，不仅密闭性能佳，还可将高温空气与密封扇叶进行隔离，避免密封扇叶因高温造成变形，且可达到耐高温的优越性能，同时可避免高温空气的泄漏，具有一定的推广价值。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。