缓冲装置的调整结构的制作方法

1.本实用新型关于一种缓冲装置，尤指一种能结合应用在液压缓冲装置后端用于调整流量后能进一步固定的缓冲装置的调整结构。


背景技术：

2.已知的缓冲装置通常是由一油压缸体、一活塞杆及填充于缸体内的液压油所组成，使活塞杆一端活动穿置于缸体内，另一端延伸出缸体的端部，并在缸体内设有一连通缸内部两端回流通道，因此当活塞杆受到外力推挤时，将推动缸体内的液压油从一端经过回流通道流向另一端，此其过程中因受限于流量因素，该活塞杆将同时产生反作用力，进而达到减缓冲击力的功能。
3.由于已知缓冲装置的回流通道的单位流量都是固定的，不能让用户或采用该产品的业者自行调整，因此往往不能得到最适切的缓冲力。为此本案创作人曾提出一种缓冲装置的调整机构改良，例如中国台湾专利公告m501504号所示，其是在调整机构的流量调节器上设有一用于调整流量的调节槽，调节槽的流量单位面积由小至大逐渐延伸，并使一第一流孔对应于调节槽，因此只要转动流量调节器，改变调节槽与第一流孔的相对位置，就能控制液压油通过的流量，改变缓冲器的缓冲力。
4.然而上述调整机构的流量调节器在转动调整之后，并没有其他适当的机制能将该流量调节器固定，因此该缓冲装置反复受到外力冲击时，可能因为震动或其他外力因素导致该流量调节器再度松转，造成缓冲作用被改变。因此，如何改善该流量调节器在调整完成后，可能再度发生松转的问题，即为本实用新型所要积极克服的课题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在提供一种缓冲装置的调整结构，其通过缓冲装置后端的一调整结构改良，能够在转动调整一流量调节器之后，通过一固定组件加以固定，使流量调节器固定在调整完成时的角度，进而达到防止流量调节器松转及调整结构简易方便操作等目的。
6.为了达到上述目的，本实用新型缓冲装置的调整结构，用于结合在一缓冲装置的后端以调整缓冲力道，该调整结构较佳技术方案包含：一外筒、一流量调节器及一固定组件；该外筒结合在该缓冲装置的一外缸与一内缸的后端，该外筒的后端向前端凹设有一容置孔，且该外筒一侧设有两个径向连通该容置孔的第一流孔，其中一个第一流孔连通该内缸的内部，另一个第一流孔连通该外缸的内部；该流量调节器为能够转动地穿置在该容置孔内的圆柱体，其前端凹设有一芯孔，其一侧设有两个分别对应该第一流孔并径向连通于该芯孔的第二流孔；该流量调节器前端的外围并凹设一节流槽，该节流槽的断面面积由小至大在圆周方向逐渐延伸，并延伸连通到其中一第二流孔，该流量调节器的后部设有一固定组件，该固定组件用于该流量调节器转动调整完成时锁附在该外筒，使该流量调节器被固定住而不能再转动。
7.上述缓冲装置的调整结构中，该固定组件为螺旋固定组件，该螺旋固定组件螺合在该流量调节器的后部，该螺旋固定组件用于锁紧时使其一作用端紧迫抵靠在该外筒。
8.上述缓冲装置的调整结构中，该流量调节器的近后端设有径向的一螺丝孔；该螺旋固定组件锁设在该螺丝孔中，该螺旋固定组件的一端为该作用端并突出该螺丝孔。
9.上述缓冲装置的调整结构中，该作用端紧迫抵靠在该容置孔的内壁。
10.上述缓冲装置的调整结构中，该螺旋固定组件为止付螺丝、承窝螺丝或六角螺丝其中之一。
11.上述缓冲装置的调整结构中，该流量调节器的圆周方向设有一限位槽；及该外筒的容置孔内设有一挡止组件，该挡止组件突伸到该限位槽中用以限制该流量调节器转动的角度行程。
12.上述缓冲装置的调整结构中，该挡止组件为径向穿入该容置孔内的一插销。
13.本实用新型缓冲装置的调整结构，可供用户转动该流量调节器以调整该节流槽相对于该第一流孔的位置，用以限制工作液(液压油)流通过节流槽的流量，进一步调整该缓冲装置的缓冲力；当该流量调节器调整完成后，可扭转该螺旋固定组件，使该螺旋固定组件锁紧时致其作用端紧迫抵靠在该外筒的容置孔孔壁，致使该流量调节器不会再转动，进而达到防止流量调节器松转及调整结构简易方便操作等功效。
14.以下配合附图详细说明本实用新型的特征及优点。
附图说明
15.图1为本实用新型缓冲装置的调整结构的组合状态立体示意图。
16.图2为本实用新型缓冲装置的调整结构的分解状态立体示意图。
17.图3为本实用新型缓冲装置的调整结构的组合状态剖面示意图。
18.图4为本实用新型缓冲装置的调整结构的转动调整动作示意图。
19.图5为本实用新型图4中的调整结构的i
‑
i剖面示意图。
20.图6为本实用新型缓冲装置的调整结构的固定组件锁紧动作示意图。
21.图7为本实用新型图6中的调整结构的ii
‑
ii剖面示意图。
22.附图中的符号说明：
23.10
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外筒；
24.11
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容置孔；
25.12、12
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第一流孔；
26.13
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挡止组件；
27.20
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流量调节器；
28.21
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芯孔；
29.22、22
’ꢀꢀꢀ
第二流孔；
30.23
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节流槽；
31.24
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螺丝孔；
32.25
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限位槽；
33.30
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固定组件；
34.31
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螺旋固定组件；
35.32
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作用端；
36.40
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外缸；
37.50
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内缸；
38.51
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回流孔；
39.60
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活塞杆；
40.61
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活塞。
具体实施方式
41.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
42.参阅图1、图2及图3所示，本实用新型缓冲装置的调整结构，用于结合在一缓冲装置的后端以调整缓冲力道，该调整结构较佳的具体实施例包含：一外筒10、一流量调节器20及一固定组件30，其中：
43.该外筒10结合在该缓冲装置的一外缸40与一内缸50的后端，该外筒10可为多阶级圆筒或其他形状，该外筒10的后端向前端凹设有一容置孔11，且该外筒10一侧设有两个径向连通该容置孔11的第一流孔12、12’，其中一个第一流孔12连通该内缸50的内部，另一个第一流孔12’连通该外缸40的内部；当该缓冲装置前端的一活塞杆60受到外力推挤时，该活塞杆60后端一活塞61向后移动的动作，能使该活塞61后方的内缸50中的工作液体(液压油)受压后经过第一流孔12与12’与流量调节器20流向该外缸40中，再经由该内缸50前端的一回流孔51流进该活塞61前方的内缸50中；
44.该流量调节器20能够转动地穿置在容置孔11内的多阶级圆柱体，其包含前端设有一轴向的芯孔21，一侧设有两个分别对应第一流孔12、12’并径向连通于芯孔21的第二流孔22、22’；并在该流量调节器20圆周凹设有一节流槽23(如图5所示)，该节流槽23的流量单位面积(截面积)由小至大沿着圆周逐渐延伸，并使流量单位面积大的一端延伸连通到一第二流孔22；
45.本实用新型的改良特征为：该流量调节器20后部设有该固定组件30，该固定组件30用于该流量调节器20转动调整完成时锁附在该外筒10，使该流量调节器20被固定住而不能再转动；其中，该固定组件30较佳的实施为一螺旋固定组件31，该螺旋固定组件31螺合在该流量调节器20的后部，该螺旋固定组件31用于锁紧时使其一作用端32紧迫抵靠在该外筒10。
46.再参阅图2及图4所示，上述该流量调节器20的近后端设有径向的一螺丝孔24，用于锁附上述该螺旋固定组件31；而该螺旋固定组件31较佳的为一止付螺丝，也可以使用承窝螺丝、六角螺丝或其他螺丝代替；借此，将该螺旋固定组件31(例止付螺丝)锁设在该螺丝孔24中，该螺旋固定组件31的一端为上述该作用端32并突出该螺丝孔24，使该作用端24能够紧迫抵靠在该容置孔11的内壁(如图6及图7所示)。
47.再参阅图3及图4所示，本实用新型该流量调节器20的圆周方向设有一限位槽25，用于限制该流量调节器20能被转动的角度；以及该外筒10的容置孔11内设有一挡止组件13，该挡止组件13较佳的为径向穿入该容置孔11内的一插销，使该插销突伸到该限位槽25中，用以限制该流量调节器20转动的角度行程。
48.本实用新型缓冲装置的调整结构使用时，如图4及图5所示，可供使用者转动该流量调节器20以调整该节流槽23相对于该第一流孔12的位置，用以限制工作液(液压油)流通过节流槽23的流量，进一步调整该缓冲装置的缓冲力。再参阅图6及图7所示，当该流量调节器20调整完成后，可扭转该螺旋固定组件31，使该螺旋固定组件31锁紧时致其作用端32紧迫抵靠在该外筒10的容置孔11孔壁，致使该流量调节器20不会再转动，进而达到防止流量调节器松转及调整结构简易方便操作等功效。
49.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。