一种铝膜板机加工设备用联轴器的制作方法

1.本发明创造属于设备传动机构技术领域，尤其是涉及一种铝膜板机加工设备用联轴器。


背景技术：

2.联轴器是机械传动中常用的部件，主要用来连接轴与轴或连接轴与其它回转部件的中间传动机构，以传递运动和转矩。目前，在铝膜板生产过程中，由于部分铝膜板产品结构庞大，在切割、开孔等机加工过程中，加工设备的联轴器部分在传递转矩时会产生较大的冲击力，尤其是切割到筋板等部分时，受载突然加大，传动结构间容易产生震动，普通的联轴器产品在这样的工况下工作，使用寿命短、维修频繁，更换联轴器或维修费时费力，且需要设备停机，影响正常的生产作业，会导致生产效率降低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种铝膜板机加工设备用联轴器。
4.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
5.一种铝膜板机加工设备用联轴器，包括左分体、右分体以及二者间的中间体；所述中间体左端面设有左配合凹腔，且在左配合凹腔底部设有数个左配合孔；所述中间体右端面设有右配合凹腔，且在右配合凹腔底部设有数个右配合孔；所述左配合孔与右配合孔交错布置；所述左分体包括左基部和左基部外侧固定的左连接部，左基部异于左连接部的一侧设有与左配合凹腔配合的左配合部，在左配合部内侧设有数个分别与左配合孔配合的左定位柱；所述右分体包括右基部和右基部外侧固定的右连接部，右基部异于右连接部的一侧设有与右配合凹腔配合的右配合部，在右配合部内侧设有数个与右配合孔配合的右定位柱；所述左分体通过左连接件固定在中间体上，右分体通过右连接件固定在中间体上。
6.进一步，所述左连接部、左基部、左配合部为一体成型结构。
7.进一步，所述左连接部、左基部、左配合部以及所述左定位柱为一体成型结构。
8.进一步，所述中间体左侧端面设有数个左侧连接孔，所述左分体上设有与左侧连接孔一一对应的左分体过孔，所述左连接件穿过左分体过孔，连接于左侧连接孔；所述中间体右侧端面设有数个右侧连接孔，所述右分体上设有与右侧连接孔一一对应的右分体过孔，所述右连接件穿过右分体过孔，连接于右侧连接孔。
9.进一步，所述左分体过孔以及右分体过孔均设有沉台结构。
10.进一步，左侧连接孔、右侧连接孔均以中间体轴向为中心均布设置，且左侧连接孔与右侧连接孔交错布置。
11.进一步，所述左侧连接孔在竖直方向上的投影与右侧连接孔在竖直方向上的投影有重叠。
12.进一步，所述左配合孔在竖直方向上的投影与右配合孔在竖直方向上的投影有重
叠。
13.相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
14.本发明创造结构设计合理，通过组合式的结构设计，左、右定位柱相互交错布置，左、右连接件相互交错布置，联轴器的连接强度有保证，抗扭能力强，使用性能好，由于具有一定的柔性，因此，不易出现断裂等情况，使用寿命长，能够适用于恶劣工况。
附图说明
15.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
16.图1为本发明创造的结构示意图；
17.图2为本发明创造实施例中的中间体的示意图；
18.图3为本发明创造实施例中左分体的示意图；
19.图4为本发明创造实施例中右分体的示意图；
20.图5为本发明创造实施例中左分体的立体结构示意图。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
24.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
25.一种铝膜板机加工设备用联轴器，如图1至5所示，包括左分体1、右分体2以及二者间的中间体3；所述中间体左端面设有左配合凹腔4，且在左配合凹腔底部设有数个左配合孔5；所述中间体右端面设有右配合凹腔6，且在右配合凹腔底部设有数个右配合孔7，左配合孔与右配合孔交错布置，左配合孔、右配合孔为盲孔或通孔均可；需要说明的是，中间体采用非金属的绝缘材料制作(如橡胶)。
26.所述左分体包括左基部8和左基部外侧固定的左连接部9，左基部异于左连接部的
一侧设有与左配合凹腔配合的左配合部10，在左配合部内侧设有数个分别与左配合孔配合的左定位柱11；所述右分体包括右基部12和右基部外侧固定的右连接部13，右基部异于右连接部的一侧设有与右配合凹腔配合的右配合部14，在右配合部内侧设有数个与右配合孔配合的右定位柱15；所述左分体通过左连接件16固定在中间体上，右分体通过右连接件17固定在中间体上。
27.为了便于本联轴器的固定连接，可以在左连接部的外缘均布设置数个安装孔，同样的，右侧连接部的外缘也均布设置数个安装孔。
28.通常，上述的左连接部、左基部、左配合部为一体成型结构。当然，也可以是，左连接部、左基部、左配合部以及左定位柱整体采用一体成型结构。同样的，右分体也采用相同的结构，不再赘述。
29.中间体采用非金属绝缘材料制作，加之各定位柱以及连接件均无直接接触，左、右分体间还具有良好的绝缘性，确保轴连接部分不会有导电，保证铝膜板加工过程中的绝对安全性。
30.上述中间体左侧端面设有数个左侧连接孔18，所述左分体上设有与左侧连接孔一一对应的左分体过孔19，所述左连接件穿过左分体过孔，连接于左侧连接孔；所述中间体右侧端面设有数个右侧连接孔20，所述右分体上设有与右侧连接孔一一对应的右分体过孔21，所述右连接件穿过右分体过孔，连接于右侧连接孔。
31.上述左分体过孔以及右分体过孔均设有沉台结构，各连接件的螺帽部分均没入沉台结构内。上述左侧连接孔以中间体轴向为中心均布设置，右侧连接孔以中间体轴向为中心均布设置，且左侧连接孔与右侧连接孔交错布置。
32.左侧连接孔在竖直方向上的投影与右侧连接孔在竖直方向上的投影有重叠，左配合孔在竖直方向上的投影与右配合孔在竖直方向上的投影有重叠。在兼顾柔性连接及绝缘性能的情况下，中间体具有更好的结构强度和稳定性。
33.本发明创造结构设计合理，通过组合式的结构设计，左、右定位柱相互交错布置，左、右连接件相互交错布置，联轴器的连接强度有保证，抗扭能力强，使用性能好，由于具有一定的柔性，因此，不易出现断裂等情况，使用寿命长，能够适用于恶劣工况，铝膜板切割或其它加工过程中，平顺性好，稳定可靠，切割面平滑。
34.以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。