一种管组件的制作方法

本实用新型涉及管件技术领域，更具体地说，涉及一种管组件。

背景技术：

管件在生活中使用非常普遍，碍于收纳等问题，管件的长度不会过长，需要长距离输送时，通常将多个管件首尾连接增长总长度，完成长距离输送。现有技术连接两个管件多采用螺纹结构相连接，在实际生产中，管件在螺纹连接之后需要进行永久锁紧，防止两个管件相对转动从而相互脱离，传统的办法是采用胶水，胶水粘接之后，很快就能满足要求，使需要连接的部位永久连接，但是在后续生产的环节，比如喷塑后的烘烤，温度过高，使得胶水的性能发生变化，导致已经粘接好的管子连接不稳固，能轻松拧开，不得不进行返工，给生产带来诸多不便，生产效率低下。因此，如何解决现有技术中使用胶水锁紧两个螺纹连接的管件时，在后续烘烤等加工过程中，温度使胶水性能发生变化导致管件连接不稳固的问题，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管组件以解决现有技术中使用胶水锁紧两个螺纹连接的管件时，在后续烘烤等加工过程中，温度使胶水性能发生变化导致管件连接不稳固的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种管组件，包括通过螺纹结构相连接的两个管件，相连接的两个所述管件的连接位置设有变形部，所述变形部用于破坏所述螺纹结构、以防止两个所述管件相对转动，从而锁紧两个所述管件。

优选地，两个所述管件包括第一管和第二管，所述螺纹结构包括设置在所述第一管上的外螺纹以及设置在所述第二管上、且能够与所述外螺纹相配合的内螺纹。

优选地，所述变形部为设置在所述第二管上、能够使所述螺纹结构变形的凹陷部，所述凹陷部向靠近所述第二管内部的方向凹陷。

优选地，所述变形部为设置在所述第一管上、能够使所述螺纹结构变形的凸起部，所述凸起部向远离所述第一管内部的方向凸出于所述第一管。

优选地，所述变形部的数量为至少一个。

优选地，各个所述变形部沿两个相连接的所述管件的周向均匀分布。

优选地，所述变形部的数量为4-8个。

优选地，所述变形部的数量为6个。

优选地，两个所述管件任意位置的横截面均为圆形。

优选地，各个所述管件均包括杆部和连接部，所述杆部的任意位置的横截面均为矩形，所述连接部的任意位置的横截面均为圆形，所述螺纹结构设置在两个所述连接部上。

本实用新型提供的技术方案中，一种管组件包括通过螺纹结构相连接的两个管件，两个管件的连接位置设有变形部，变形部用于破坏螺纹结构、以防止两个管件相对转动，从而锁紧两个管件。如此设置，用于连接两个管件的螺纹结构变形后，两个管件不能发生相对转动，则两个管件不能相互脱离，实现锁紧两个管件，且此变形部在后续烘烤等加工过程中性能不受温度影响，解决了现有技术中使用胶水锁紧两个螺纹连接的管件时，在后续烘烤等加工过程中，温度使胶水性能发生变化导致管件连接不稳固的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中管组件的结构示意图。

图1中：

1、第一管；2、第二管；3、凹陷部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种管组件，解决现有技术中使用胶水锁紧两个螺纹连接的管件时，在后续烘烤等加工过程中，温度使胶水性能发生变化导致管件连接不稳固的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1，在本实施例中，一种管组件包括通过螺纹结构相连接的两个管件，两个管件的连接位置设有变形部，变形部用于破坏螺纹结构，以防止两个管件相对转动，从而锁紧两个管件。两个管件包括第一管1和第二管2，第一管1和第二管2同轴，螺纹结构包括设置在第一管1上的外螺纹以及设置在第二管2上、且能够和所述外螺纹相配合的内螺纹，以实现两个管件的连接。用于连接两个管件的螺纹结构变形后，螺纹结构的螺旋线被破坏发生变形，两个管件不能顺利的相对转动，则两个管件不能相互脱离。

如此设置，通过在两个相连接的管件的连接位置设置变形部，破坏螺纹结构，使两个管件不能顺利的相对转动，实现两个管件的永久锁紧，且此变形部在后续烘烤等加工过程中性能不受温度影响，保证两个管件的连接稳固性，不会因为温度等因素的影响而松动，大大提高了生产效率，和产品合格率，解决了现有技术中使用胶水锁紧两个螺纹连接的管件时，在后续烘烤等加工过程中，温度使胶水性能发生变化导致管件连接不稳固的问题。

作为优选地实施方式，变形部为设置在第二管2上、能够使螺纹结构变形的凹陷部3，凹陷部3向靠近第二管2内部的方向凹陷。优选地，如图1所示，凹陷部3的开口部的端面与第二管2的外壁面平齐，凹陷部3的底部端面向靠近第一管1内部的方向凸出于第一管1的内壁面。加工时，在通过螺纹结构拧好的两个管件的连接位置进行冲压，冲压的深度约为一个管件的壁厚，冲点位置形成凹陷部3，凹陷部3延伸至螺纹结构上，使冲点位置的螺纹结构被破坏，发生变形。

如此设置，进一步细化了变形部的结构，使变形部的加工简单便捷。

在其他实施例中，变形部为设置在第一管1上、能够使螺纹结构变形的凸起部，凸起部向远离第一管1内部的方向凸出于第一管1。凸起部能够破坏螺纹结构。

作为优选地实施方式，变形部的数量为至少一个，且各个变形部沿两个相连接的管件的周向均匀分布。

作为优选地实施方式，变形部的数量为4-8个，具体的，变形部的数量为6个。即在本方案中，凹陷部3的数量为6个，且6个凹陷部3沿两个相连接的管件的周向均匀分布。

如此设置，各个凹陷部3对称均衡，加工过程简单，且外形更加美观。

作为可选地实施方式，两个管件任意位置的横截面均为圆形。在其他实施例中，各个管件均包括杆部和连接部，杆部的任意位置的横截面均为矩形，连接部的任意位置的横截面均为圆形，螺纹结构设置在两个连接部上。

结合上述各个实施例对本管组件进行具体说明，在本实施例中，管组件包括通过螺纹结构相连接的两个管件，两个管件分别为第一管1和第二管2，螺纹结构包括设置在第一管1上的外螺纹以及设置在第二管2上的内螺纹。两个管件均为圆柱形且同轴。两个管件的连接位置设有变形部，变形部为设置在第二管2上、且能够使螺纹结构变形的凹陷部3，凹陷部3的数量为6个，沿相连接的两个管件的周向均匀分布，凹陷部3能够破坏螺纹结构、以防止两个管件相对转动，从而锁紧两个管件。

如此设置，两个管件通过螺纹结构连接，通过设置在螺纹结构上的变形部解决了现有技术中使用胶水锁紧两个螺纹连接的管件时，在后续烘烤等加工过程中，温度使胶水性能发生变化导致管件连接不稳固的问题。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。