一种分水阀及应用其的花洒组件的制作方法

本实用新型涉及分水阀技术领域，特别是一种分水阀及应用其的花洒组件。

背景技术：

一般淋浴花洒顶喷不具备多种出水模式，个别具备多种出水模式的顶喷，其出水模式的切换由驱动机构通过传动机构驱动设置在花洒顶部的分水机构来实现，但由于传动机构的限制，难以远距离传动驱动动作，则驱动机构一般设置于花洒顶部，身高不足者难以触及该驱动机构，操作不便；为解决此问题，现有的一些花洒设备在墙壁较低处设置多个控制按钮，在分水机构上也设置有相应的多个水路管道，通过多个控制按钮对分水机构实现远距离的控制以实现多种出水模式，但结构复杂，生产成本较高，且在安装与日常使用中不能根据个人需求自由调整高度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种操作简便并且生产成本低的分水阀。

本实用新型还提出一种操作简便并且生产成本低的花洒组件。

根据本实用新型第一方面实施例的分水阀，包括：阀体壳，设置有阀腔；分水机构，设置在阀腔中，所述分水机构包括分水阀片以及出水阀片，所述分水阀片上设有分水口，所述出水阀片上设有多个第一出水口，所述分水阀片和所述出水阀片相对转动能够使得所述分水口与至少一个所述第一出水口对接连通；可弯曲传动机构，与所述分水阀片连接，通过可弯曲传动机构能够驱使所述分水阀片转动。

根据本实用新型实施例的分水阀，至少具有如下有益效果：由于可弯曲传动机构能够弯曲并且可将一端的动作传动到另一端，则可通过可弯曲传动机构在距离分水阀较远的位置对分水阀片进行控制，使分水阀片和出水阀片相对转动，从而使分水口与至少一个第一出水口对接连通以实现多种出水模式，不同身高的使用者均能够操作，操作简便，节约成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述可弯曲传动机构为传动软轴，传动软轴可弯曲并且柔韧性好，可将一端的转动动作较好的传动到另一端，能够在距离分水阀较远的位置控制分水阀片的旋转。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀腔中设有弹性件，所述弹性件与所述分水阀片抵接以驱使所述分水阀片与所述出水阀片紧密抵接，以达到良好的封水效果，保证分水口与出水口良好连通。

根据本实用新型第二方面实施例的花洒组件，包括喷头以及如上所述的分水阀，所述喷头上设有多个出水通道，所述阀体壳与所述喷头连接，并且各个所述出水通道与各个所述第一出水口一一对应连通。

根据本实用新型实施例的花洒组件，至少具有如下有益效果：由于可弯曲传动机构能够弯曲并且可将一端的动作传动到另一端，通过可弯曲传动机构在距离喷头较远的位置可对分水阀片进行控制，不同身高的使用者均能够操作，操作简便，并且喷头上的出水通道与出水阀片的第一出水口一一对应连通以实现多种出水模式，节约成本的同时使人畅享不同水流模式下所带来的淋浴乐趣。

根据本实用新型的一些实施例，还包括呈弯曲状的输水支撑管，所述输水支撑管的一端能够与外部水源连接，所述输水支撑管的另一端与阀体壳连接，所述输水支撑管上活动设置有驱动机构，所述可弯曲传动机构设置在所述输水支撑管内，所述驱动机构延伸至所述输水支撑管内并且与所述可弯曲传动机构连接以驱使可弯曲传动机构动作；输水支撑管用于支撑可弯曲传动机构并且同时实现输水，活动设置在输水支撑管上的驱动机构可转动以驱动可弯曲传动机构动作以带动分水阀片旋转，从而实现多种出水模式，结构简单，便于操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括驱动套管，所述驱动套管的一端转动设置有出水连接头，所述出水连接头与所述输水支撑管连接，所述驱动套管的另一端转动设置有进水连接头，所述进水连接头能够与外部水源的出水端口连接，所述驱动套管与所述可弯曲传动机构连接以驱动可弯曲传动机构动作，外部水源通过进水连接头流入驱动套管，再通过出水连接头输入输水支撑管，结构简单，便于驱动和输水。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第一伸缩结构以及第二伸缩结构，所述输水支撑管包括第一输水管段以及第二输水管段，所述第一输水管段和所述第二输水管段通过所述第一伸缩结构连接以实现输水支撑管的伸缩；所述驱动套管通过所述第二伸缩结构与所述可弯曲传动机构传动连接，使可弯曲传动机构与驱动套管之间实现伸缩并且驱动套管驱动可弯曲传动机构转动；使喷头的高度能够随之调整，以适应不同身高的使用者。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一伸缩结构为所述第一输水管段与所述第二输水管段相互套接并且所述第一输水管段能够沿所述第二输水管段的轴向相对移动，从而使输水支撑管能够伸缩，使喷头的高度随之调整，以适应不同身高的使用者。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二伸缩结构包括第二套筒以及设置在所述第一套筒内的限位结构，所述第一套筒与所述驱动套管连接，所述第一套筒与所述可弯曲传动机构相互套接，所述可弯曲传动机构能够沿所述第一套筒的轴向相对移动，使可弯曲传动机构与驱动套管之间实现伸缩，并且所述限位结构能够限制所述第一套筒与所述可弯曲传动机构相互转动，该限位结构使第一套筒将驱动套管的动作传动到可弯曲传动机构。

根据本实用新型的一些实施例，还包括偏转机构，所述输水支撑管的另一端通过所述偏转机构与所述喷头连接以能够调节所述喷头的朝向。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的花洒组件的结构图。

图2是本实用新型实施例的花洒组件的第一种出水模式的剖面图。

图3是本实用新型实施例的花洒组件的第二种出水模式的剖面图。

图4是本实用新型实施例的花洒组件的第三种出水模式的剖面图。

图5是本实用新型实施例的分水阀的爆炸结构图。

图6是图2中局部a处的剖面结构图。

图7是本实用新型实施例的驱动机构的爆炸结构图。

图8是图2中局部b处的剖面结构图。

附图标记：

阀体壳100、分水阀片110、出水阀片120、分水口111、第一出水口121、弹性件130、偏转结构140、密封件141、传动软轴200、连接部210、喷头300、出水通道310、第一输水管段410、第二输水管段420、锁紧套筒411、螺栓412、通孔413、第一套筒421、驱动套管500、进水连接头511、出水连接头512、出水密封圈513、进水密封圈514、转轴520、第二出水口521、手柄530、第二套管600、缺口610。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1至图8所示，根据本实用新型实施例的分水阀，包括设置有阀腔的阀体壳100、设置在阀腔中的分水机构以及可弯曲传动机构，分水机构包括分水阀片110以及出水阀片20，分水阀片110和出水阀片120均可采用具有高效封水功能的精密陶瓷片，分水阀片110上设有分水口111，出水阀片120上设有多个第一出水口121，每个第一出水口121可对应一种出水模式；由于可弯曲传动机构能够弯曲并且可将一端的动作传动到另一端，则可通过可弯曲传动机构在距离分水机构较远的位置对分水阀片110进行控制，使分水阀片110和出水阀片120相对转动，从而使分水口111与至少一个第一出水口121对接连通以实现多种出水模式，不同身高的使用者均能够操作，操作简便，节约成本。

如图2所示，在某些实施例中，可弯曲传动机构为传动软轴200，传动软轴200可弯曲并且柔韧性好，可将一端的转动动作较好的传动到另一端，能够在距离分水阀较远的位置控制分水阀片110的旋转。

在某些实施例中，阀腔中设有弹性件130，弹性件130与分水阀片110抵接以驱使分水阀片110与出水阀片120紧密抵接，以达到良好的封水效果，保证分水口111与第一出水口121良好连通，弹性件130可以为硅胶圈或橡胶圈。

如图1至图8所示，根据本实用新型实施例的花洒组件，包括喷头300以及如上所述的分水阀，喷头300上设有多个出水通道310，阀体壳100与喷头300连接，并且各个出水通道310与各个第一出水口121一一对应连通，每个出水通道310对应一种出水模式，各个出水通道310不连通，图2为喷头300的第一种出水模式，图3为喷头300的第二种出水模式，图4为喷头300的第三种出水模式，第一种出水模式下，出水通道310上开设有比较多的位于喷头300外圈的出水口以形成较大范围的出水；第二种出水模式下，出水通道310上开设有较少的位于喷头300的中心附近出水口以形成较小范围的出水；第三种出水模式下出水通道310上只开设有一个较大的出水口以形成较大的水流；通过可弯曲传动机构在距离分水阀较远的位置可对分水阀片110进行控制，不同身高的使用者均能够操作，操作简便。

在某些实施例中，还包括呈弯曲状的输水支撑管，输水支撑管的一端能够与外部水源连接，输水支撑管的另一端与阀体壳100连接，输水支撑管上活动设置有驱动机构，可弯曲传动机构设置在输水支撑管内，驱动机构延伸至输水支撑管内并且与可弯曲传动机构连接以驱使可弯曲传动机构动作；输水支撑管用于支撑可弯曲传动机构并且同时实现输水，活动设置在输水支撑管上的驱动机构可转动以驱动可弯曲传动机构动作以带动分水阀片110旋转，从而实现多种出水模式，结构简单，便于操作。

如图5和图6所示，在某些实施例中，还包括偏转机构140，输水支撑管的另一端通过偏转机构140与喷头300连接以能够调节喷头300的朝向。

在某些实施例中，该偏转机构140为万向球头，万向球头内部设有输水通道，万向球头的球头部与阀体壳100连接使输水通道与阀腔连通，万向球头的尾部与输水支撑管连接并且使输水通道与输水支撑管连通，喷头300能够相对于输水支撑管转动，从而调节喷头300的朝向，以适应多种使用要求。

在某些实施例中，在万向球头与阀体壳100之间设有密封件141，该密封件141为硅胶圈或橡胶圈，增加密封性，防止向外渗水。

如图7和图8所示，在某些实施例中，驱动机构包括驱动套管500，驱动套管500的一端转动设置有出水连接头511，出水连接头511与输水支撑管连接，驱动套管500的另一端转动设置有进水连接头512，所述进水连接头512能够与外部水源的出水端口连接，驱动套管500与可弯曲传动机构连接以驱动可弯曲传动机构动作，外部水源通过进水连接头512流入驱动套管500，再通过出水连接头511输入输水支撑管，结构简单，便于驱动和输水。

在某些实施例中，驱动套管500中设有内部中空的转轴530，转轴520的一端与出水连接头511转动连接，转轴520的另一端与进水连接头512转动连接，出水连接头511与转轴520之间设有出水密封圈513以防止水流外渗，进水连接头512与转轴520之间设有进水密封圈514以防止水流外渗，转轴520上开设有第二出水口521以连通输水支撑管与转轴520的内部，转轴520的一端设有分别连通外部水源的出水端和转轴520内部的进水口，转轴520的另一端与传动软轴200连接以驱动传动软轴200转动，外部水源通过进水连接头512和进水口进入转轴520的内部，再通过第二出水口521和出水连接头511进入输水支撑管中，从而实现输水。

在某些实施例中，驱动套管500包括手柄530，手柄530与转轴520固定连接，转轴520上套接有第二套管600，第二套管600的一端与出水连接头511连接，第二套管600的另一端与进水连接头512连接，在第二套管600上沿周向设有能够延伸出手柄530的缺口610，手柄530沿缺口610转动，并且手柄530在转动的过程中能够与缺口610的两端抵接，从而限制手柄530的转动角度，不同转动角度对应不同的出水模式，结构简单，便于操作。

在某些实施例中，还包括第一伸缩结构以及第二伸缩结构，输水支撑管包括第一输水管段410以及第二输水管段420，第一输水管段410和第二输水管段420通过第一伸缩结构连接以实现输水支撑管的伸缩；驱动套管500通过第二伸缩结构与可弯曲传动机构传动连接，使可弯曲传动机构与驱动套管500之间实现伸缩并且驱动套管500驱动可弯曲传动机构转动，从而使喷头的高度能够随之调整，以适应不同身高的使用者。

在某些实施例中，第一伸缩结构为第一输水管段410与第二输水管段420相互套接并且第一输水管段410能够沿第二输水管段420的轴向相对移动，从而使输水支撑管能够伸缩，使喷头的高度随之调整，以适应不同身高的使用者。

在某些实施例中，第一输水管段410上设有锁紧套筒411和螺栓412，锁紧套筒411上设有通孔413，锁紧套筒411与第二输水管段420套接，螺栓412穿过通孔413抵接在第二输水管段420上使第一输水管段410和第二输水管段420不再相对移动，使喷头的高度固定，当螺栓412向外旋出时，第一输水管段410或第二输水管段420将沿轴向活动，使输水支撑管实现伸缩，从而使喷头的高度随之调整。

在某些实施例中，第二伸缩结构包括第一套筒421以及设置在第一套筒421内的限位结构，第一套筒421的一端与驱动套管500连接，第一套筒421的另一端与可弯曲传动机构相互套接，可弯曲传动机构能够沿第一套筒421的轴向相对移动，使可弯曲传动机构与驱动套管500之间实现伸缩，并且限位结构能够限制第一套筒421与可弯曲传动机构相互转动，该限位结构使第一套筒421将驱动套管500的动作传动到可弯曲传动机构；如图7所示，限位结构为设置在第一套筒421侧壁上的非圆结构，如图5所示，传动软轴200的一端设有非圆的连接部210，连接部210插接在第一套筒421中使该非圆的连接部210与非圆的限位结构相配合以限制传动软轴200与第一套筒421相对转动；在某些实施例中，该限位结构为设置在第一套筒421上的卡槽，该卡槽沿第一套筒421的轴向设置，在传动软轴200上设有能够与卡槽卡接的凸台，从而实现限位。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。