一种基于物联网的智能网络摄像头的制作方法

文档序号:25449973发布日期:2021-06-15 19:52阅读:177来源:国知局
一种基于物联网的智能网络摄像头的制作方法

本实用新型涉及摄像头技术领域,特别涉及一种基于物联网的智能网络摄像头。



背景技术:

网络摄像头是一种结合传统摄像机与网络技术所产生的新一代摄像机,只要标准的网络浏览器,即可监视其影像。网络摄像头是传统摄像机与网络视频技术相结合的新一代产品,除了具备一般传统摄像机所有的图像捕捉功能外,机内还内置了数字化压缩控制器和基于web的操作系统,使得视频数据经压缩加密后,通过局域网,internet或无线网络送至终端用户。而远端用户可在pc上使用标准的网络浏览器,根据网络摄像机的ip地址,对网络摄像机进行访问,实时监控目标现场的情况,并可对图像资料实时编辑和存储,同时还可以控制摄像机的云台和镜头,进行全方位地监控。现有的网络摄像头在使用时需要根据安装环境的不同进行角度调节,而现有的调节结构复杂,导致操作繁琐,且网络摄像头通常需要螺丝连接,导致安装和拆卸繁琐,使用不便。

因此,现有技术存在缺陷,需要改进。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提出一种基于物联网的智能网络摄像头,旨在改善网络摄像头的安装结构,方便安装、拆卸及角度调节。

为实现上述目的,本实用新型提出的一种基于物联网的智能网络摄像头,包括摄像头组件,用于安装摄像头组件的支架组件,所述摄像头组件包括摄像头模组,用于安装所述摄像头模组的壳体,所述支架组件包括一支撑臂,所述支撑臂端部安装一可沿水平方向旋转调节的u型底座,所述支撑臂端部沿竖直方向开设有第一螺丝孔,所述u型底座底部设有与所述第一螺丝孔对应的安装孔;所述u型底座上安装一可沿竖直方向旋转调节的安装座,所述u型底座两侧对称开设有第二螺丝孔和第三螺丝孔,所述安装座上设有与所述第二螺丝孔对应的固定孔、与所述第三螺丝孔对应的弧形孔;所述摄像头组件安装于安装座上,所述安装座对称开设两与所述壳体侧面卡接的卡台,两所述卡台内侧面沿其长度方向分别均匀排布有弹性定位件,所述壳体侧面开设有与所述弹性定位件分别一一对应卡接的定位孔,所述安装座表面还安装一用于吸附所述壳体的磁铁,所述壳体设置为可以与磁铁吸附的金属材质制成的结构。

优选地,所述弹性定位件设置为球头柱塞。

优选地,所述壳体包括相互连接的后壳和前盖,所述后壳设有一用于容纳所述摄像头模组的容置腔,所述前盖设有供所述摄像头模组穿过的过孔;所述容置腔底部设有一用于安装摄像头模组底部的安装槽,所述摄像头模组底部与所述安装槽之间增设一导热硅胶垫;所述后壳外侧面底部设有与所述安装槽对应的导热槽,所述导热槽与所述安装槽之间的间隔设置为0.5mm,所述安装槽底面开设有若干与所述导热槽连通的导热孔;所述导热槽内安装一散热基板,所述散热基板上均布有若干散热鳍片板,任一所述散热鳍片板均布有若干散热孔。

优选地,所述导热孔呈圆周阵列状均布于所述安装槽底面。

优选地,所述散热基板通过导热胶粘接于所述导热槽内。

优选地,所述散热鳍片板平行排列于所述散热基板上,任一所述散热鳍片板上的散热孔沿所述散热鳍片板的长度方向均匀排布。

优选地,所述后壳与所述前盖的接触面开设一环形凹槽,所述环形凹槽内填充有密封橡胶圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:改善了传统网络摄像头的安装结构,通过弹性定位件和定位孔之间的滑动卡接,对网络摄像头进行安装和定位,再结合磁铁的吸附力,提高网络摄像头安装的稳定性,且方便其安装和拆卸,支架组件的各个组件之间可以进行位置调节,从而方便网络摄像头根据安装环境的要求,进行安装角度调节。同时,还对网络摄像头的散热结构做出来改进,提高其散热效率,保证其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型支架组件结构示意图;

图2为本实用新型支架组件爆炸结构示意图;

图3为本实用新型摄像头组件结构爆炸图;

图4为本实用新型摄像头组件结构剖视图;

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种基于物联网的智能网络摄像头,包括摄像头组件,用于安装摄像头组件的支架组件,所述摄像头组件包括摄像头模组1,用于安装所述摄像头模组1的壳体,参考图1和图2,所述支架组件包括一支撑臂2,所述支撑臂2端部安装一可沿水平方向旋转调节的u型底座3,所述支撑臂2端部沿竖直方向开设有第一螺丝孔21,所述u型底座3底部设有与所述第一螺丝孔21对应的安装孔31;所述u型底座3上安装一可沿竖直方向旋转调节的安装座4,所述u型底座3两侧对称开设有第二螺丝孔32和第三螺丝孔33,所述安装座4上设有与所述第二螺丝孔32对应的固定孔41、与所述第三螺丝孔33对应的弧形孔42;所述摄像头组件安装于安装座4上,所述安装座4对称开设两与所述壳体侧面卡接的卡台43,两所述卡台43内侧面沿其长度方向分别均匀排布有弹性定位件44,所述壳体侧面开设有与所述弹性定位件44分别一一对应卡接的定位孔57,所述安装座4表面还安装一用于吸附所述壳体的磁铁45,所述壳体设置为可以与磁铁45吸附的金属材质制成的结构。

应当说明的是,本实施例是对网络摄像头的安装结构和散热结构做出的改进,网络摄像头的工作原理和电路连接方式为本领域的常规技术手段,且不是本申请的改进点,在此不再进行赘述。本实施例改善了传统网络摄像头的安装结构,通过弹性定位件44和定位孔57之间的滑动卡接,对网络摄像头进行安装和定位,再结合磁铁45的吸附力,提高网络摄像头安装的稳定性,且方便其安装和拆卸,支架组件的各个组件之间可以进行位置调节,从而方便网络摄像头根据安装环境的要求,进行安装角度调节。

安装时,先将摄像头组件整体安装在安装座4上,安装时,将壳体插入两卡台43之间,应当说明的是,壳体外侧的尺寸与两卡台43之间的尺寸适配,弹性定位件44具备弹性伸缩的端部凸出于卡台43表面,因此,在壳体插入过程中,弹性定位件44会受到壳体表面和各个定位孔57端口的挤压而被压缩至与卡台43表面平齐,从而方便壳体插入安装座4,当壳体安装到位后,各个弹性定位件44与定位孔57分别一一对应,此时,弹性定位件44失去外界的挤压力,在自身的弹性恢复力作用下伸出至定位孔57内卡接,从而限制壳体的移动,实现摄像头组件与安装座4之间的安装。同时,安装座4上还安装一磁铁45用于吸附壳体,进一步提高了摄像头组件的安装稳定性。

当需要将摄像头组件从安装座4上拆下时,同理,只需用力将摄像头组件从两卡台43之间推出,使推力大于弹性定位件44和定位孔57的卡接力,即可将弹性定位件44再次压缩,从而方便摄像头组件的拆卸。

摄像头组件安装在安装座4上后,将支撑臂2一端固定在墙体上,然后将u型底座3通过螺丝锁在支撑臂2的第一螺丝孔21内,螺丝锁紧前,可以根据实际需求,旋转调节u型底座3的安装角度,然后锁紧螺丝即可。最后,将安装有摄像头组件的安装座4与u型底座3连接,通过螺丝,将第二螺丝孔32与固定孔41连接,将第三螺丝孔33与弧形孔42连接,螺丝锁紧前,可以调节安装座4沿弧形孔42的导向旋转调节,从而将安装座4旋转至合适位置后,锁紧螺丝即可,实现摄像头组件的安装角度调节。

进一步地,所述弹性定位件44设置为球头柱塞,球头柱塞端部为球状或半球状,可以降低其与壳体之间的摩擦力,从而方便摄像头组件安装在安装座4上,且球头柱塞为现有技术中的标注件,成本低,使用寿命长,只需在卡台43上设置用于安装球头柱塞的安装孔31即可,方便其安装和拆卸。

进一步地,参考图2和图3,所述壳体包括相互连接的后壳5和前盖6,所述后壳5设有一用于容纳所述摄像头模组1的容置腔51,所述前盖6设有供所述摄像头模组1穿过的过孔61;所述容置腔51底部设有一用于安装摄像头模组1底部的安装槽52,所述摄像头模组1底部与所述安装槽52之间增设一导热硅胶垫53;所述后壳5外侧面底部设有与所述安装槽52对应的导热槽54,所述导热槽54与所述安装槽52之间的间隔设置为0.5mm,所述安装槽52底面开设有若干与所述导热槽54连通的导热孔55;所述导热槽54内安装一散热基板7,所述散热基板7上均布有若干散热鳍片板72,任一所述散热鳍片板72均布有若干散热孔73。

改善了传统网络摄像头的散热结构,在后壳5底部设置一用于安装摄像头模组1的安装槽52,后壳5外侧底部向内凹设置与安装槽52对应的导热槽54,导热槽54内安装散热基板7,摄像头模组1通过导热硅胶垫53与安装槽52抵接,其热量可以通过导热硅胶垫53传递至安装槽52底部,且安装槽52底部与导热槽54底部之间间隔仅为0.5mm,且安装槽52底部还开设有导热孔55,可以加快热量的传递,将摄像头模组1的热量传递至散热基板7上,散热基板7通过设置若干个散热鳍片板72,将热量传递至空气中,且散热鳍片板72上开设的散热孔73可以提高其与空气的接触面积,进一步加快散热。

安装时,将导热硅胶垫53安装在安装槽52底部,然后将摄像头模组1底部固定在安装槽52内,应当说明的是,摄像头模组1可以通过导热胶粘接在安装槽52内,方便热量的快速传递,然后将前盖6与后壳5连接,将前盖6的过孔61穿过摄像头模组1后,前盖6和后壳52之间固定即可。最后将散热基板7安装在导热槽54内即可,本实施例中,散热基板7和散热鳍片板72设置为一体结构,方便安装和热量传递。

进一步地,所述导热孔55呈圆周阵列状均布于所述安装槽52底面,增大导热孔55的覆盖面积和均匀性,使容置槽内的热量可以快速传递至导热槽54内,加快散热。

进一步地,所述散热基板7通过导热胶粘接于所述导热槽54内,提高散热基板7安装稳定性的同时,还可以加快热量的传递,将热量快速传递至散热基板7。

进一步地,所述散热鳍片板72平行排列于所述散热基板7上,任一所述散热鳍片板72上的散热孔73沿所述散热鳍片板72的长度方向均匀排布,散热鳍片板72平行均匀排布与散热基板7上,可以增大散热基板7的散热面积,加快散热,同时,散热鳍片板72上均匀排布的散热孔73可以进一步增大其与空气的接触面积,加快散热。

进一步地,所述后壳5与所述前盖6的接触面开设一环形凹槽56,所述环形凹槽56内填充有密封橡胶圈8,应当说明的是,密封橡胶圈8略凸出环形凹槽56表面,当后壳5与前盖6的接触面抵接时,会对密封橡胶圈8进行挤压,从而防止两者之间的接触面形成缝隙,影响壳体结构的密封防水性能,并且提高了后壳5与前盖6之间的安装稳定性。

以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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