一种垂直式锁紧喉箍的制作方法

本实用新型涉及锁紧喉箍技术领域，具体为一种垂直式锁紧喉箍。

背景技术：

目前市场上常用的喉箍，其锁紧方向均是与喉箍水平的方向锁紧，但由于某些特殊的地方，水平方向螺丝刀没有足够的空间，无法锁紧喉箍。如电力系统中常见的断路器触臂，需要在动触头上安装监测产品，而动触头外壁安装有一绝缘保护壳，若采用常用的喉箍，水平方向是无法锁紧喉箍的。

在使用传统水平式锁紧喉箍装置时存在以下问题：

1、某些特殊的地方，水平方向螺丝刀没有足够的空间，无法锁紧喉箍，且喉箍锁紧管道以后，管道在热胀冷缩时，喉箍无法保持紧固状态；

2、喉箍锁紧时间长以后会出现松动，无法一直保持紧固状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垂直式锁紧喉箍，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直式锁紧喉箍，包括喉箍环体，所述喉箍环体上开设有多个通孔，所述喉箍环体的上端固定安装有固定罩，所述固定罩的内壁左侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆的右端固定安装有从动锥形齿轮，所述固定罩的内壁上固定安装有第二轴承，所述固定罩的正面固定安装有垂直轴，所述垂直轴贯穿固定罩，且所述垂直轴的底端与第二轴承的内圈固定连接，所述垂直轴上固定安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述固定罩的右壁内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺杆，且所述第一螺杆贯穿出固定罩，所述第一螺杆的底端开设有第一方形槽，所述第一方形槽的右壁上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定安装有限位块，所述喉箍环体的左右两侧内表面均固定安装有垫片，所述垫片的表面均固定安装有弧形板，所述弧形板的内部均固定安装有多个第二弹簧，所述喉箍环体的左右两侧外表面均固定安装有固定块，所述固定块的内部均开设有空腔，所述空腔内均螺纹安装有第二蜗杆，且所述第二蜗杆均贯穿出固定块，所述垫片的内部均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内均螺纹安装有第二螺杆，所述第二螺杆上均螺纹安装有涡轮，所述涡轮与第二蜗杆啮合，所述空腔的内侧均开设有滑槽。

优选的，所述第一蜗杆的右端顶部开设有第二方形槽，所述限位块为方形块，二者相互匹配。

优选的，所述弧形板的表面固定安装有橡胶垫。

优选的，所述第二蜗杆上固定安装有把手。

优选的，所述垂直轴头部设置有螺丝槽。

优选的，多个所述第二弹簧为四个，且所述第二弹簧以喉箍环体为中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了垂直轴，实现了水平空间不够，还能继续锁紧喉箍的功能，并且通过设置了第二蜗杆、涡轮、第二螺杆、垫片、弧形板和第二弹簧，实现了管道热胀冷缩后，可以使喉箍继续保持紧固状态；

2、本实用新型同时还设置了第一蜗杆、第一弹簧和限位块实现了喉箍锁紧时间长以后会松动的状态。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定罩俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定块侧视剖视结构示意图；

图4为图1中a部分的放大结构示意图；

图5为图2中b部分的放大结构示意图。

图中：1、喉箍环体；2、固定罩；3、第一轴承；4、第一蜗杆；5、从动锥形齿轮；6、第二轴承；7、垂直轴；8、主动锥形齿轮；9、第一螺杆；10、第一弹簧；11、限位块；12、垫片；13、弧形板；14、第二弹簧；15、固定块；16、第二蜗杆；17、第二螺杆；18、涡轮；19、第一方形槽；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种垂直式锁紧喉箍，包括喉箍环体1，喉箍环体1上开设有多个通孔，喉箍环体1的上端焊接有固定罩2，固定罩2的内壁左侧焊接有第一轴承3，第一轴承3的内圈焊接有第一蜗杆4，第一蜗杆4的右端焊接有从动锥形齿轮5，固定罩2的内壁上焊接有第二轴承6，固定罩2的正面焊接有垂直轴7，垂直轴7贯穿固定罩2，且所述垂直轴7的底端与第二轴承6的内圈固定连接，垂直轴7上焊接有主动锥形齿轮8，主动锥形齿轮8与从动锥形齿轮5啮合，固定罩2的右壁内部开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺杆9，且第一螺杆9贯穿出固定罩2，第一螺杆9的底端开设有第一方形槽19，第一方形槽19的右壁上焊接有第一弹簧10，第一弹簧10的底部焊接有限位块11，喉箍环体1的左右两侧内表面均焊接有垫片12，垫片12的表面均焊接有弧形板13，弧形板13的内部均焊接有多个第二弹簧14，喉箍环体1的左右两侧外表面均焊接有固定块15，固定块15的内部均开设有空腔，空腔内均螺纹安装有第二蜗杆16，且第二蜗杆16均贯穿出固定块15，垫片12的内部均开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽内均螺纹安装有第二螺杆17，第二螺杆17上均螺纹安装有涡轮18，涡轮18与第二蜗杆16啮合，空腔的内侧均开设有滑槽。

第一蜗杆4的右端顶部开设有第二方形槽，限位块11为方形块，二者相互匹配，弧形板13的表面焊接有橡胶垫，第二蜗杆16上焊接有把手20，垂直轴7头部设置有螺丝槽，多个第二弹簧14为四个，且第二弹簧14以喉箍环体1为中心对称分布。

工作原理：该实用新型在使用时，通过螺丝刀使垂直轴7转动，从而带动主动锥形齿轮8转动，主动锥形齿轮8的转动带动从动锥形齿轮5转动，从动锥形齿轮5的转动带动第一蜗杆4的转动，因为第一蜗杆4上的螺纹与喉箍环体1上的通孔卡合，所以蜗杆的转动可以锁紧喉箍，这时第一螺杆9转动，使限位块11转动，然后限位块11卡进第二方形槽，如果限位块11的位置与第二方形槽的位置不对应，这时因为一直转动第一螺杆9，弹簧会挤压限位块11，当限位块11的位置转动到与第二方形槽对应时，弹簧的弹力会把限位块11推进第二方形槽，使第二蜗杆16固定，从而使喉箍锁紧，当喉箍锁紧管道以后，管道发生热胀冷缩时，转动第二蜗杆16，第二蜗杆16的转动带动涡轮18的转动，从而带动第二螺杆17转动，这样可以紧固垫片12，从而弧形板13内的第二弹簧14可以起到继续紧固的作用，且第二蜗杆16反转时，可以拆下垫片12，方面器件损坏时，容易更换，具有锁紧效果好、防松动、方便拆卸的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。