一种滑动轴承冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及滑动轴承装置技术领域，具体为一种滑动轴承冷却结构。


背景技术：

2.滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。
3.滑动轴承在作业时，发生的是滑动摩擦，然而有摩擦就会产生热量。处于高温下的轴承，会产生形变，产生形变后，带动轴承运转的电机就会负载工作，长期负载工作的电机易损坏。为此，我们提出一种滑动轴承冷却结构。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型的目的是提供一种滑动轴承冷却结构，增快了轴承外侧空气流动速度，增大了轴承内部机构与空气接触的面积，加快了热量传导的速度，增强了滑动轴承的散热能力。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种滑动轴承冷却结构，包括轴承支座，所述轴承支座底部左右两侧开设有螺纹孔，所述轴承支座上部左右两侧连接有延伸架，所述延伸架内侧连接着风扇固定板，所述风扇固定板内侧连接着风扇，所述风扇内侧连接着螺丝，所述轴承支座前侧开设有圆孔，所述轴承支座内部开设有通水管道，所述轴承支座外侧连接着进水管道接头，所述进水管道接头顶部连接着进水管，所述进水管底部连接着抽水泵，所述抽水泵底部连接着固定底板，所述抽水泵左侧设置有控制器，所述抽水泵右侧连接着吸水管，所述吸水管右侧连接着冷却水池，所述冷却水池右侧连接着出水管，所述出水管右侧连接着出水管道接头，所述轴承支座内部设置有轴承，控制器，分别与所述抽水泵和风扇电性连接。
7.作为本实用新型所述的一种滑动轴承冷却结构的一种优选方案，其中：所述冷却水池内部设置有液态水。
8.作为本实用新型所述的一种滑动轴承冷却结构的一种优选方案，其中：所述进水管道接头上端外侧设置有螺纹；所述进水管右端内侧设置有螺纹。
9.作为本实用新型所述的一种滑动轴承冷却结构的一种优选方案，其中：所述出水管道接头左端外侧设置有螺纹；所述出水管右端内侧设置有螺纹。
10.作为本实用新型所述的一种滑动轴承冷却结构的一种优选方案，其中：所述风扇外侧设置有保护罩。
11.作为本实用新型所述的一种滑动轴承冷却结构的一种优选方案，其中：所述通水管道内侧设置有隔水层。
12.与现有技术相比：该滑动轴承冷却结构外侧设置有风扇可以增大外表面空气流动速度，增快轴承的散热效果，内部开设的圆孔增大了轴承散热的面积和内部机构与空气的接触面，加快了轴承散热的效果，内部设置的通水管道和抽水泵、管道、冷却池互相配合形成冷却水循环系统，增快了轴承内部热量的传导，经过多重散热装置，极大的增强了滑动轴承的散热能力。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型a的结构示意图。
16.图中：10轴承支座、20螺纹孔、30延伸架、40风扇、41风扇固定板、42螺丝、50圆孔、60通风水管、70进水管道接头、80进水管、90固定底板、100控制器、110冷却水池、120抽水泵、130吸水管、140出水管、150出水管道接头、160轴承。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供一种滑动轴承冷却结构，用于增快了轴承外侧空气流动速度，增大了轴承内部机构与空气接触的面积，加快了热量传导的速度，增强了滑动轴承的散热能力，请参阅图1
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图2，包括轴承支座10，轴承支座10底部左右两侧开设有螺纹孔20，轴承支座10上部左右两侧连接有延伸架30，延伸架30内侧连接着风扇固定板41，风扇固定板41内侧连接着风扇40，风扇40内侧连接着螺丝42，轴承支座10前侧开设有圆孔50，轴承支座10内部开设有通水管道60，轴承支座10外侧连接着进水管道接头70，进水管道接头70顶部连接着进水管80，进水管80底部连接着抽水泵120，抽水泵120底部连接着固定底板90，抽水泵120左侧设置有控制器100，抽水泵120右侧连接着吸水管130，吸水管130右侧连接着冷却水池
110，冷却水池110右侧连接着出水管140，出水管140右侧连接着出水管道接头150，轴承支座10内部设置有轴承160；
22.请再次参阅图1，为了降低进入通水管道60的温度，具体的，冷却水池110内部设置有液态水；
23.请再次参阅图1，为了方便进水管道接头70和进水管80连接，具体的，进水管道接头70上端外侧设置有螺纹；进水管80右端内侧设置有螺纹；
24.请再次参阅图1，为了方便出水管道接头150和出水管140连接，具体的，：出水管道接头150左端外侧设置有螺纹；出水管140右端内侧设置有螺纹；
25.请再次参阅图1和图2，为了保护风扇40和防止误伤工人，具体的，风扇40外侧设置有保护罩；
26.请再次参阅图1，为了预防通水管道60中的水渗漏出去，具体的，通水管道60内侧设置有隔水层。
27.在具体使用时，本技术领域人员先通过螺纹孔20和外界锁紧配件配合将轴承支座10安装到工作位置，将进水管80与进水管道接头70固定连接，再将出水管140与出水管道接头150固定连接，将冷却水池110中加入三分之二的水，将吸水管130和出水管140的一端放入冷却水池110中。启动控制器100电源，控制风扇40运转，加快轴承160表面空气流动速度，再控制抽水泵120运转，使得冷却水池110中的水进入通水管道60中，水再从通水管道60中进入冷却水池110，实现了水循环，流入冷却水池110的水，裸露在空气中，可以快速降温，从而实现了冷却循环水的效果。再通过开设的圆孔50增加了轴承支座10与外界空气接触的面积，加快了热量的散出。经过设置的多重散热机构，极大的增强了轴承160的散热效果。
28.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。