耐压管件及用水装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件技术领域，特别是涉及耐压管件及用水装置。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件因材质不同，结构强度相应不同，耐压能力也不同。一般而言，管件常见的材质有金属管材与非金属材质，对于金属材质的管件，例如有铜管、铝管、铁管等等。对于非金属材质的管件，例如有pvc(聚氯乙烯)管、橡胶管、 hdpe管、pp(聚丙烯)管、ldpe(低密度聚乙烯)管或硅胶管等等。
3.传统地，对于非金属材质管，当管材的壁厚较薄(壁厚例如小于10mm)时，它的结构强度及耐压能力均不能满足用户的需求，因此用户通常是需要采用例如铜管、铝管及钢管等金属管来取代。然而，金属管相对于非金属管而言，增大了管件成本。此外，在某些场合只适用装设非金属管材，不适用于安装金属管材，如此不能采用金属管来代替非金属管，但由于非金属管因为结构强度及耐压性能不足而容易出现损坏，导致需要经常更换非金属管。


技术实现要素：

4.基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种耐压管件及用水装置，它能够增加结构强度及耐压性能。
5.其技术方案如下：一种耐压管件，所述耐压管件包括：内层套体、中部层套体及外层套体，所述内层套体、所述中部层套体及所述外层套体从内至外依次套设设置并通过共挤成型，所述中部层套体的壁上设有若干个第一三角形凹槽，且若干个所述第一三角形凹槽间隔地设置于所述中部层套体的壁上。
6.上述的耐压管件，内层套体、中部层套体及外层套体从内至外依次套设设置并通过共挤成型后形成一个整体，结合较为牢固，结构强度及耐压性能均较高；由于耐压管件的中部层套体的壁上设有若干个第一三角形凹槽，根据三角形结构自身稳定不易变形的特性，第一三角形凹槽处受力时不容易发生变形，如此能实现耐压管件的整体结构与抗压能力增强，且无需采用金属材质，成本较为低廉，能适应于较多安装场合。
7.在其中一个实施例中，若干个所述第一三角形凹槽绕所述中部层套体的周向方向等间隔地分布于所述中部层套体的壁上。
8.在其中一个实施例中，所述中部层套体的壁上还设有若干个第二三角形凹槽，且若干个所述第二三角形凹槽间隔地设置于所述中部层套体的壁上；所述第二三角形凹槽与所述第一三角形凹槽一一对应设置，且所述第二三角形凹槽与其对应的所述第一三角形凹槽关于所述中部层套体的其中一个轴向面对称设置。如此，第一三角形凹槽与第二三角形凹槽采取背靠背的设置方式成对地布置于中部层套体的壁上，能起到分散应力作用，能实现耐压管件的整体结构与抗压能力进一步增强。
9.在其中一个实施例中，若干个所述第二三角形凹槽绕所述中部层套体的周向方向
等间隔地分布于所述中部层套体的壁上。
10.在其中一个实施例中，所述第一三角形凹槽从所述中部层套体的一端延伸到所述中部层套体的另一端；所述第二三角形凹槽从所述中部层套体的一端延伸到所述中部层套体的另一端。
11.在其中一个实施例中，所述第一三角形凹槽为槽口设于所述中部层套体的外壁上的直角三角形凹槽，所述第一三角形凹槽的第一槽壁相当于直角三角形的其中一个直角边，所述第一三角形凹槽的第二槽壁相当于直角三角形的斜边，所述第一三角形凹槽的槽口相当于直角三角形的另一个直角边；
12.所述第二三角形凹槽为槽口设于所述中部层套体的外壁上的直角三角形凹槽，所述第二三角形凹槽的第三槽壁相当于直角三角形的其中一个直角边，所述第二三角形凹槽的第四槽壁相当于直角三角形的斜边，所述第二三角形凹槽的槽口相当于直角三角形的另一个直角边；
13.所述第一三角形凹槽的第一槽壁、所述第二三角形凹槽的第三槽壁均沿着所述中部层套体的径向方向设置。如此，第一三角形凹槽与第二三角形凹槽均匀地布设于中部层套体的壁上，且其中一个槽壁相当于直角三角形的直角边并沿着中部层套体的径向方向设置，能起到分散应力作用，并能实现耐压管件的整体结构与抗压能力进一步增强。此外，第一槽壁与第三槽壁之间的结构呈现为类矩形状的实心结构，第二槽壁与第四槽壁之间的结构呈现为类梯形状的实心结构。整个中部层套体的形状类似于瓦楞波纹层，给耐压管件提供优异的强度及耐压性能。
14.在其中一个实施例中，所述内层套体与所述外层套体为pp管材、pe管材、硅胶管材、橡胶管材或pvc管材，所述中部层套体为hdpe管材或pp管材。
15.在其中一个实施例中，所述内层套体与所述外层套体均为pp管材，所述中部层套体为hdpe管材。
16.在其中一个实施例中，所述内层套体的壁厚为1.5mm，所述中部层套体的壁厚为2mm，所述外层套体的壁厚为1.5mm，所述内层套体的内径为64.5mm
‑
65.5mm。具体而言，内层套体的内径为65mm。
17.一种用水装置，所述用水装置包括所述的耐压管件。
18.上述的用水装置，内层套体、中部层套体及外层套体从内至外依次套设设置并通过共挤成型后形成一个整体，结合较为牢固，结构强度及耐压性能均较高；由于耐压管件的中部层套体的壁上设有若干个第一三角形凹槽，根据三角形结构自身稳定不易变形的特性，第一三角形凹槽处受力时不容易发生变形，如此能实现耐压管件的整体结构与抗压能力增强。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一实施例所述的耐压管件的结构示意图；
22.图2为图1在a处的放大结构示意图；
23.图3为本实用新型一实施例所述的耐压管件的结构示意图；
24.图4为图3在b处的放大结构示意图。
25.100、内层套体；200、中部层套体；210、第一三角形凹槽；211、第一槽壁；212、第二槽壁；220、第二三角形凹槽；221、第三槽壁；222、第四槽壁； 230、第一实心块结构；240、第二实心块结构；300、外层套体。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.参阅图1与图2，图1示意出了本实用新型一实施例耐压管件的结构示意图，图2示意出了图1在a处的放大结构示意图。本实用新型一实施例提供的一种耐压管件，耐压管件包括内层套体100、中部层套体200及外层套体300。内层套体100、中部层套体200及外层套体300从内至外依次套设设置并通过共挤成型。中部层套体200的壁上设有若干个第一三角形凹槽210。且若干个第一三角形凹槽210间隔地设置于中部层套体200的壁上。
28.上述的耐压管件，内层套体100、中部层套体200及外层套体300从内至外依次套设设置并通过共挤成型后形成一个整体，结合较为牢固，结构强度及耐压性能均较高，密封性也较好，不易于发生渗漏的不良现象；由于耐压管件的中部层套体200的壁上设有若干个第一三角形凹槽210，根据三角形结构自身稳定不易变形的特性，第一三角形凹槽210处受力时不容易发生变形，如此能实现耐压管件的整体结构强度与抗压能力增强，且无需采用金属材质，成本较为低廉，能适应于较多安装场合。
29.需要说明的是，三角形凹槽指的是，从凹槽的端部朝向凹槽的另一端部的方向观察，凹槽的端面为三角形状，也就是凹槽通过相互倾斜设置的两个槽壁相连形成。
30.进一步地，若干个第一三角形凹槽210绕中部层套体200的周向方向等间隔地分布于中部层套体200的壁上。如此，能实现耐压管件的各个部位的结构强度与抗压能力较为均匀，受力不易于变形。当然可以理解的是，在一个示例中，若干个第一三角形凹槽210绕中部层套体200的周向方向间隔地分布于中部层套体200的壁上即可，相邻第一三角形凹槽210的间距无需必须保持一致，可以根据实际需求进行设置。此外，第一三角形凹槽210的数量在此也不进行限制，可以是10个、15个、20个、25个或30个或其它数量，只要能够绕中部层套体200的周向方向等间隔地分布于中部层套体200的壁上即可。
31.请参阅图3及图4，图3示意出了本实用新型一实施例耐压管件的结构示意图，图4示意出了图3在b处的放大结构示意图。进一步地，中部层套体200 的壁上还设有若干个第二三角形凹槽220，且若干个第二三角形凹槽220间隔地设置于中部层套体200的壁上。此外，第二三角形凹槽220与第一三角形凹槽 210一一对应设置，且第二三角形凹槽220与其
对应的第一三角形凹槽210关于中部层套体200的其中一个轴向面对称设置。如此，第一三角形凹槽210与第二三角形凹槽220采取背靠背的设置方式成对地布置于中部层套体200的壁上，能起到分散应力作用，能实现耐压管件的整体结构与抗压能力进一步增强。
32.请再参阅图3及图4，进一步地，若干个第二三角形凹槽220绕中部层套体 200的周向方向等间隔地分布于中部层套体200的壁上。
33.请再参阅图3及图4，在一个实施例中，第一三角形凹槽210从中部层套体 200的一端延伸到中部层套体200的另一端。第二三角形凹槽220从中部层套体 200的一端延伸到中部层套体200的另一端。如此，能实现耐压管件的各个部位的结构强度与抗压能力较为均匀，受力不易于变形。当然可以理解的是，在一个示例中，第一三角形凹槽210从中部层套体200的一端沿着中部层套体200 的轴向方向延伸到中部层套体200的内部，并不一定是延伸到中部层套体200 的另一端。此外，第二三角形凹槽220从中部层套体200的另一端沿着中部层套体200的轴向方向延伸到中部层套体200的内部，也不一定是延伸到中部层套体200的端部。如此，也能一定程度保证耐压管件的各个部位的结构强度与抗压能力较为均匀，受力不易于变形。
34.请再参阅图3及图4，进一步地，第一三角形凹槽210为槽口设于中部层套体200的外壁上的直角三角形凹槽，第一三角形凹槽210的第一槽壁211相当于直角三角形的其中一个直角边，第一三角形凹槽210的第二槽壁212相当于直角三角形的斜边，第一三角形凹槽210的槽口相当于直角三角形的另一个直角边。
35.请再参阅图3及图4，此外，第二三角形凹槽220为槽口设于中部层套体 200的外壁上的直角三角形凹槽，第二三角形凹槽220的第三槽壁221相当于直角三角形的其中一个直角边，第二三角形凹槽220的第四槽壁222相当于直角三角形的斜边，第二三角形凹槽220的槽口相当于直角三角形的另一个直角边。
36.第一三角形凹槽210的第一槽壁211、第二三角形凹槽220的第三槽壁221 均沿着中部层套体200的径向方向设置。第一三角形凹槽210的第二槽壁212、第二三角形凹槽220的第四槽壁222均与中部层套体200的径向方向倾斜设置，且第二槽壁212与第四槽壁222之间的结构形成类梯形状的第一实心块结构 230。
37.如此，第一三角形凹槽210与第二三角形凹槽220均匀地布设于中部层套体200的壁上，且其中一个槽壁相当于直角三角形的直角边并沿着中部层套体 200的径向方向设置，能起到分散应力作用，并能实现耐压管件的整体结构与抗压能力进一步增强。此外，第一槽壁211与第三槽壁221之间的结构呈现为类矩形状的第二实心块结构240，第二槽壁212与第四槽壁222之间的结构呈现为类梯形状的第一实心块结构230。整个中部层套体200的形状类似于瓦楞波纹层，给耐压管件提供优异的强度及耐压性能。
38.在一个实施例中，内层套体100与外层套体300为pp管材、pe管材、硅胶管材、橡胶管材或pvc管材，中部层套体200为hdpe管材或pp管材。
39.在一个具体的实施例中，内层套体100与外层套体300均为pp管材，中部层套体200为hdpe管材。
40.在一个实施例中，内层套体100的壁厚为1.5mm，中部层套体200的壁厚为 2mm，外层套体300的壁厚为1.5mm，内层套体100的内径为64.5mm
‑
65.5mm。具体而言，内层套体100的内径为65mm。该内径大小的内层套体100能满足大多数装置的排水或进水需求，并不易于
发生堵塞。此外，本实施例中，内层套体100、中部层套体200及外层套体300三者的总厚度为4.98mm
‑
5.02mm，并具体为5mm。
41.需要说明的是，内层套体100的壁厚还可以是其它大小，不限于是1.5mm，在此不进行限定。此外，中部层套体200的壁厚也可以是其它大小，不限于是 2mm，在此不进行限定。另外，外层套体300的壁厚也可以是其它大小，不限于是1.5mm，在此不进行限定。
42.在一个实施例中，一种用水装置，用水装置的种类及应用领域均不进行限制，例如可以是电热水器、锅炉、饮水机、冰箱等等，用水装置包括上述任一实施例耐压管件。
43.上述的用水装置，内层套体100、中部层套体200及外层套体300从内至外依次套设设置并通过共挤成型后形成一个整体，结合较为牢固，结构强度及耐压性能均较高，密封性也较好，不易于发生渗漏的不良现象；由于耐压管件的中部层套体200的壁上设有若干个第一三角形凹槽210，根据三角形结构自身稳定不易变形的特性，第一三角形凹槽210处受力时不容易发生变形，如此能实现耐压管件的整体结构与抗压能力增强。
44.综上，上述的耐压管件及用水装置具有如下优点：
45.1、内层套体100、中部层套体200及外层套体300从内至外依次套设设置并通过共挤成型后形成一个整体，结合较为牢固，结构强度及耐压性能均较高，密封性也较好，不易于发生渗漏的不良现象；由于耐压管件的中部层套体200 的壁上设有若干个第一三角形凹槽210，根据三角形结构自身稳定不易变形的特性，第一三角形凹槽210处受力时不容易发生变形，如此能实现耐压管件的整体结构强度与抗压能力增强，且无需采用金属材质，成本较为低廉，能适应于较多安装场合。
46.2、若干个第一三角形凹槽210绕中部层套体200的周向方向等间隔地分布于中部层套体200的壁上，能实现耐压管件的各个部位的结构强度与抗压能力较为均匀，受力不易于变形。
47.3、第一三角形凹槽210与第二三角形凹槽220采取背靠背的设置方式成对地布置于中部层套体200的壁上，能起到分散应力作用，能实现耐压管件的整体结构与抗压能力进一步增强。
48.4、第一三角形凹槽210与第二三角形凹槽220均匀地布设于中部层套体200 的壁上，且其中一个槽壁相当于直角三角形的直角边并沿着中部层套体200的径向方向设置，能起到分散应力作用，并能实现耐压管件的整体结构与抗压能力进一步增强。此外，第一槽壁211与第三槽壁221之间的结构呈现为类矩形状的实心结构，第二槽壁212与第四槽壁222之间的结构呈现为类梯形状的实心结构。整个中部层套体200的形状类似于瓦楞波纹层，给耐压管件提供优异的强度及耐压性能。
49.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
52.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
55.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。